紙箱防潮新涂料 防潮美觀應用廣

用廢舊聚苯乙烯泡沫塑料（簡稱PS泡沫塑料）制出的該涂料，生產設備簡單、制作容易、涂刷性能好、干燥速度快。

一、工藝流程

在裝有冷凝器、攪拌器的反應釜中按順序加入溶劑、PS泡沫塑料、增塑劑等，攪拌使其溶解，升溫至沸點。將部分溶劑脫除，冷至50℃~70℃，加水乳化、過濾出去雜質即成。

流程：PS泡沫劑、有機溶劑、增塑劑及其他材料→溶解→脫除溶劑→乳化→過濾→成品。

二、工藝參數

PS泡沫塑料32份（重量）、溶劑15.5份、增溶劑10份、乳化劑2.5份、水40份。溶劑脫除溫度90℃、乳化溫度50℃，乳化時間1小時。

1.確定廢PS泡沫塑料的用量。這是主要的成分，其含量越多，涂料的固含量越高，涂膜脆性越大；反之涂膜的干燥時間越長。以30%~35%為佳。溶解前須洗凈，否則，涂料穩定性差。

2.選擇溶劑。溶解PS泡沫塑料的溶劑，常用的有：苯、甲苯、二甲苯、環己酮、氯仿等，以粗笨或輕苯較好。若在溶劑中加少量乙醇可加快溶解速度，縮短溶解時間，同時還可減少涂料涂布后的干燥時間。苯有毒性，反應釜須裝有氣體捕集回收裝置，回收的苯可循環使用。

3.選擇增塑劑。在涂料中加入增塑劑，可降低涂膜的軟化溫度，提高成膜性，增加乳液的固含量。其用量不宜太多，否則涂膜發粘且增加成本。常用的增塑劑有：鄰苯、二甲酸酯、柴油芳烴增塑劑、環氧大豆油、二甲苯甲醛樹脂、石油樹脂、松油精等。以柴油芳烴增塑劑最佳，用量7%-15%。

4.選擇乳化劑及乳化操作。適合于PS泡沫塑料的乳化劑有：十二醇硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯基醚、吐溫—60、斯盤—40等。乳化劑的用量為1%-3%。

乳化時可直接用水作分散介質，在有機溶劑脫除后先緩緩加入少許溫水。隨水的加入，乳液逐漸變稀，而轉相為水包油型乳狀液。

三、涂料性能及應用

1.PS防潮涂料的技術指標。外觀：白色乳液。PH值：7-7.5。固含量：45%±2%。貯存穩定時間：大于或等于6個月。

2.應用結果。PS紙箱防潮涂料粘度較低，適合手工刷涂，亦可機械噴涂，并可用水直接稀釋。用本涂料涂刷的紙箱稍干即可疊放，陰雨天也可涂刷，成品表面光澤性好，既防潮又美觀。涂布量每平方米50-70克；表面干燥時間3-5分鐘（室溫15℃以上）；全干時間0.5-1小時（室溫15℃以上）。經涂刷后的紙箱疊放久置不會粘在一起。

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