2006年7月28日凌晨8時許,幾聲炸雷似的巨響,撕破了江蘇省射陽縣臨海鎮(zhèn)靜謐的天空。空氣中立刻彌漫著一股刺鼻的味道,整個小鎮(zhèn)被死亡的氣息籠罩著。位于臨海鎮(zhèn)的一家化工廠突然發(fā)生連續(xù)爆炸,現(xiàn)場慘不忍睹。
據(jù)估算,此次化工廠發(fā)生的爆炸相當于406千克TNT炸藥的威力,爆炸半徑約為30米,2 400平方米鋼框架結(jié)構(gòu)的廠房頃刻間全部被摧毀。在這次事故中,死亡22人,受傷29人,其中3人重傷。
違規(guī)操作埋下隱患
發(fā)生事故的生產(chǎn)廠房由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部分組成。硝化工段是在原料氟苯中加入混酸二次硝化,生成2,4-二硝基氟苯;氟化工段是在外購的2,4-二硝基氯苯原料中加入氟化鉀,經(jīng)置換反應(yīng)生成2,4-二硝基氟苯;氯化工段是在氯化反應(yīng)塔中加入上述兩個工段生產(chǎn)的2,4-二硝基氟苯,在一定溫度下通入氯氣反應(yīng),生成最終產(chǎn)品2,4-二氯氟苯。2,4-二氯氟苯為無色透明液體,主要是合成新型抗菌劑藥物的重要中間體,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)。
2006年7月27日15時10分,首次向氯化反應(yīng)塔塔釜投料。17時20分通入導(dǎo)熱油加熱升溫;19時10分,塔釜溫度上升到130℃,此時開始向氯化反應(yīng)塔塔釜通氯氣;20時15分,操作工發(fā)現(xiàn)氯化反應(yīng)塔塔頂冷凝器沒有冷卻水,于是停止向釜內(nèi)通氯氣,關(guān)閉導(dǎo)熱油閥門。28日4時20分,在冷凝器仍然沒有冷卻水的情況下,又開始通氯氣,并開導(dǎo)熱油閥門繼續(xù)加熱升溫;7時,停止加熱;8時,塔釜溫度為220℃,塔頂溫度為43℃;8時40分,氯化反應(yīng)塔發(fā)生爆炸。繼而發(fā)生連續(xù)爆炸,硝化、氯化兩個車間廠房全部倒塌。
在氯化反應(yīng)塔冷凝器無冷卻水、塔頂沒有產(chǎn)品流出的情況下沒有立即停車,而是錯誤地繼續(xù)加熱升溫,使物料(2,4-二硝基氟苯)長時間處于高溫狀態(tài),并最終導(dǎo)致其分解、爆炸是本次事故發(fā)生的直接原因。違規(guī)操作,邊施工、邊試生產(chǎn),為此次事故發(fā)生埋下了隱患。
工廠現(xiàn)實令人揪心
化工企業(yè)是個高危行業(yè),稍有不慎,就會造成泄漏、爆炸等事故,輕則污染環(huán)境,重則造成人員死傷。據(jù)統(tǒng)計,類似事故近年來多有發(fā)生,僅上半年我國發(fā)生的危險品事故多達上百起,直接經(jīng)濟損失達上億元。特別是東部沿海重化工密集區(qū),幾乎每周都有大小不等的安全事故發(fā)生。更令人擔(dān)心的是,我國目前正處在重化工大發(fā)展階段,各地上馬化工項目的熱情有增無減。我國危險化學(xué)品行業(yè)不僅生產(chǎn)秩序、應(yīng)急機制急需完善,單就從業(yè)隊伍而言,培訓(xùn)、教育、管理也遠遠跟不上發(fā)展的需要。在上半年100多起事故中,員工操作不當導(dǎo)致的事故超過50%。
一些地方為了招商引資需要,不管有沒有合適的從業(yè)人員,見化工項目就上;不管有沒有規(guī)范的培訓(xùn),廠房蓋好了就批準開工;一些企業(yè)甚至連員工對操作程序還沒弄懂就倉促剪彩;有的企業(yè)為節(jié)約生產(chǎn)成本,寧愿雇用技術(shù)生疏的農(nóng)民工也不愿意使用工資高的熟練工。調(diào)查中發(fā)現(xiàn),發(fā)生爆炸的鹽城氟源化工有限公司使用的員工當中,許多人甚至連企業(yè)生產(chǎn)什么都不知道,對安全操作程序更是一問三不知。安全敲響環(huán)境警鐘
化學(xué)品,特別是危險化學(xué)品,一旦發(fā)生爆炸或者泄漏事故,跟其他安全生產(chǎn)事故相比較其后果和影響更大。
危險化學(xué)品在生產(chǎn)、儲存、運輸中,一旦泄漏之后,無論它是氣體還是液體都會對人和環(huán)境產(chǎn)生危害。而且如果沒有專業(yè)人員和專門的防護設(shè)備,一般人很難接近事故發(fā)生地點。所以,它跟其他的工業(yè)事故就不太一樣了。
由于以前規(guī)劃不周,有很多危險化學(xué)品的生產(chǎn)企業(yè)是建設(shè)在居民稠密的地方,所以一旦發(fā)生泄漏,對周邊居民的影響是很大的。特別是有毒有害的氣態(tài)化學(xué)產(chǎn)品或易揮發(fā)的化學(xué)品。一旦泄漏,隨風(fēng)擴散很難控制,往往要疏散上千人、上萬人、十幾萬人,造成的危害和影響很大。
前車之鑒解決問題
2005年11月13號,國內(nèi)最大的苯胺生產(chǎn)基地——中石油吉林石化公司雙苯廠一個苯胺裝置的硝化工段發(fā)生爆炸,爆炸引發(fā)的大火雖然早已撲滅,但這次事故帶來的影響卻遠遠沒有消除。吉化公司位于吉林市,坐落在松花江北岸,雙苯廠的爆炸事故直接導(dǎo)致8名工人死亡,60人受傷,更為可怕的是,爆炸事故還造成了松花江水體被污染。
爆炸發(fā)生后,用于滅火的消防水已經(jīng)含有苯類有毒物質(zhì),本來應(yīng)該收集到污水事故池進行處理,由于吉化公司雙苯廠在處理事故過程當中沒有做到這一點,這些污水從雨水、消防水的排放口直接流入松花江,長達80千米的污染帶順江而下,迫使哈爾濱市城區(qū)從11月23號到11月27號,停水4天,300多萬哈爾濱市民遭遇了前所未有的水危機。
松花江污染事件是迄今為止我們國家發(fā)生的最為嚴重的一次水污染事件,給環(huán)保部門和高污染、高風(fēng)險企業(yè)帶來的教訓(xùn)是極為深刻的。而造成松花江污染事件的隱患,事故池的設(shè)置和使用問題,幾乎每個石化類企業(yè)都同時存在。
那么,此次射陽“7.28”事件中含有苯類有毒物質(zhì)的消防水是如何解決的呢?環(huán)保部門在雨水管網(wǎng)的出口處壘了一道土壩,將消防水和污水直接攔下,形成了一條內(nèi)河,阻斷了與外河的連接。然后,將這些水抽到污水處理廠去處理達標后,再通過污水管道排出。除了污水以外,爆炸還產(chǎn)生了一些有毒有害的氣體,當?shù)丨h(huán)保部門也采取了一些相應(yīng)的措施進行防控。