離心機卸料振動的解決

我公司原料車間用于物料分離的臥式刮刀卸料離心機，是由回旋式刮刀、斜溜槽、懸臂式支撐轉鼓等構成。刮刀機構由刮刀、刀架、刮刀軸、連桿和液壓油缸等組成。刮刀是由耐磨和耐腐蝕的不銹鋼制成，刀刃有適合刮料工作的前角和后角。

刮刀卸料時全速運行，偏心載荷大，易引起劇烈振動。因此，此種離心機的結構特點：一是刀架和主軸的剛性大，大直徑轉鼓制成內凹形，使轉鼓的重心靠近軸承支座，以提高軸的剛性。二是為了便于清洗轉鼓和拆裝過濾介質，所有刮刀機構、加料管、洗液管、卸料槽均支撐在機殼門蓋上，門蓋鉸鏈支撐在機殼法蘭上。

造成離心機卸料時振動的原因及解決方案如下：

（1）刮刀軸套磨損 潤滑油是從刮刀的中心孔加入，通過軸上油槽，擴散到刮刀軸套油槽中，對軸套進行潤滑。由于軸的油槽細且長，旋轉角度又小，潤滑效果較差。長期運行會出現(xiàn)刮刀難以轉動，刮刀升降不靈活。尤其是軸套前端壓蓋處的油封（耐油橡膠）損壞后，物料易進入軸套內，造成軸套的腐蝕、磨損。

此外，軸徑向受力較大，也易使軸套受到損壞。軸套磨損后，刮刀軸易晃動，刮刀切入物料時，將受到一個向物料層內切進的力。軸的徑向跳動在刀刃上體現(xiàn)時將會放大數(shù)倍，造成刮料振動，產生響聲，嚴重的會刮壞濾網。

解決這一問題需要改進刮刀軸潤滑的辦法，即在油泵液壓油輸出端，從油壓表處接出一個三通，經針形閥后用油管連接到刮刀軸的中心孔，將1.57兆帕的油壓入軸套內，潤滑油經軸套間隙，從門蓋處滲出時，關閉針形閥停止加油。

（2）刮刀磨損 刮刀采用1Cr18Ni9Ti材料制成，通過螺栓固定于刀架。刮刀刮料時，受到劇烈的摩擦和沖擊，加上物料的腐蝕，會造成刮刀磨損，尤其是物料層甩干時間過長，濾渣過硬，特別是洗液管局部堵塞或水壓較低時，轉鼓上粘有一層堅硬的結晶鹽，刮刀刮料時振動更加劇烈，刮刀及軸承等易損壞。

刮刀磨損后，與物料層的接觸面積相對增大，刮料時阻力增大及刀片松動，刀背積鹽嚴重，這些均會誘發(fā)振動。發(fā)生這些情況，就要對刮刀進行刃磨，但要保持刮刀的前角、后角角度不變，防止變形、表面燒傷及退火。對于不平直的刮刀要校直。安裝刮刀要使刀口與主軸中心線的平行度誤差不大于1mm/m。

（3）刮料速度過快 刮料速度過快，切削濾渣過后，切削力明顯增大，將會造成刮料時的振動。刮刀旋轉升降動作的速度可以通過調速器來調整。調速器一般采用減壓閥和節(jié)流閥串聯(lián)的形式，用減壓閥來保證節(jié)流閥前后壓差不受負載影響，從而使通過節(jié)流閥的流量為定值。若發(fā)現(xiàn)調速器流量不穩(wěn)定時，可將其拆開，取出減壓閥，清洗閥孔、閥芯，檢查阻尼孔是否堵塞。

（4）門蓋活節(jié)螺栓沒上緊 因為刮刀機構安裝在門蓋上，若門蓋活節(jié)螺栓沒擰緊，刮料時會產生振動。所以門蓋活節(jié)螺栓必須上緊。

（5）刮刀油缸活塞磨損 油缸活塞磨損后，刮刀支持力變小，刮料時也會產生振動。需修復或更換油缸活塞。