機床業(yè)在“破立”中整合

[機床業(yè)是“裝備工業(yè)中的裝備工業(yè)”，其發(fā)展程度如何，直接制約著一個國家制造業(yè)水平的高低。機床企業(yè)的機制體制轉(zhuǎn)換，企業(yè)間的并購重組，以及部分經(jīng)濟實力較強的企業(yè)，走出國門實施跨國并購，有效提高了中國機床工業(yè)的國際影響力，成為推動行業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量提高的強大動力。]

“國有一統(tǒng)”局面徹底改變

全國機床工具行業(yè)中，民營企業(yè)數(shù)量已占全部企業(yè)數(shù)的47.7%，國有企業(yè)數(shù)量減低到占全部企業(yè)數(shù)的35.3%。在經(jīng)濟全球化、制造業(yè)轉(zhuǎn)移和世界性企業(yè)兼并重組的形勢下，中國機床工具行業(yè)企業(yè)掀起了一輪企業(yè)轉(zhuǎn)制與重組的浪潮，有力推動了企業(yè)經(jīng)濟運行勢態(tài)的好轉(zhuǎn)和經(jīng)濟效益的提高。機床工具行業(yè)不但是基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性的產(chǎn)業(yè)，也可以成為有較好投資回報型和品牌發(fā)展型的產(chǎn)業(yè)，外資、內(nèi)資包括一些在其他領(lǐng)域已有成效的企業(yè)大量涌人機床行業(yè)。2006年民營企業(yè)數(shù)占到機床工具企業(yè)數(shù)近五成就是例子。寧江機床、杭州機床、無錫開源機床、安陽鑫盛機床等一批原國有企業(yè)轉(zhuǎn)制為民營企業(yè)；青海一機床、漢川機床、桂林機床等企業(yè)引進了民間資本；浙江日發(fā)、寧波海天等一批民營企業(yè)進入機床制造業(yè)；而江蘇新瑞收購了長城機床、江西杰克收購了吉安機床等更創(chuàng)下了民營資本收購國有企業(yè)之先河。這一系列的改革改組舉措，使機床工具行業(yè)的資本結(jié)構(gòu)和所有制結(jié)構(gòu)發(fā)生了極大變化。

機床工具行業(yè)企業(yè)間的資源整合、戰(zhàn)略重組也有了較大進展，繼沈陽機床重組云南CY集團，控股交大昆機；杭州機床控股長春一機床、兼并杭州工具總廠；齊齊哈爾二機床重組福建三明機床；重慶機床、重慶二機床、重慶工具組建重慶機床工具集團之后，2006年，上海機床廠、上海明精機床及其并購的兩家海外公司組建了上海電氣機床集團；陜西秦川機床、漢江機床、漢江工具組建了陜西秦川機床工具集團；合肥鍛壓牽頭聯(lián)合6家民營企業(yè)組建了合肥鍛壓集團。有關(guān)人士認(rèn)為，機床工具行業(yè)企業(yè)的機制體制轉(zhuǎn)換，企業(yè)間的并購重組，使行業(yè)正在發(fā)生著深刻的變化，這些變化將有利于企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)，有利于提高企業(yè)綜合管理水平，有利于企業(yè)提高生產(chǎn)效率，從而最終使企業(yè)的核心競爭力和國際競爭力得到提高。

“集團化”優(yōu)勢凸現(xiàn)

近年來，國內(nèi)機床業(yè)區(qū)域整合已漸成趨勢，通過區(qū)域整合，原來各自為政的企業(yè)聯(lián)合起來，組成集團公司，不僅能做到資源、渠道共享，而且還有利于打造出知名的品牌。沈陽機床、大連機床、重慶機床、上海電氣、京城控股的整合表明了一種趨向。2005年12月31日，以重慶機床廠為主體的重慶機床（集團）有限責(zé)任公司宣告成立。重慶第二機床廠、重慶工具廠也劃歸到集團之下。這樣集團公司生產(chǎn)經(jīng)營范圍從齒輪機床、汽車零部件、精密數(shù)控分度轉(zhuǎn)臺、專用機床延伸到了車床、加工中心、活塞加工機床、復(fù)雜刀具等。

上海機床板塊的分合一直讓人看不明白。雖然現(xiàn)今已全部納入上海電氣，但仍舊各自打自身的品牌，比如上海機床廠、上海明精機床有限公司以及上海工具廠等。

北京的情況與上海類似，北一、北二和北京機電院也都隸屬在京城控股之下。此次雖以京城控股的名義集體亮相，但卻仍是各自為政。但有一說法是，將來京城控股也準(zhǔn)備效仿沈陽機床集團的做法，整合機床業(yè)務(wù)成立集團公司，用區(qū)域品牌的力量合力打拼市場。

對此，京城控股的相關(guān)負(fù)責(zé)人表示不無可能。由于目前北京幾家機床企業(yè)在業(yè)務(wù)方面并不沖突，而且北一的銑床、北二的外圓磨床以及機電院的加工中心在各自領(lǐng)域做得都非常出色，完全可以利用各自的渠道為對方服務(wù)，這樣可以達到共贏。如此一來，北京機床的影響力將會迅速放大，這對將來企業(yè)作戰(zhàn)海外市場不無裨益。

進口設(shè)備統(tǒng)治地位依舊

雖然近些年我國機床出口額也略有增長，但與龐大的進口金額相比就顯得小巫見大巫了。如何替代進口產(chǎn)品并將產(chǎn)品出口到海外去成了這一代機床人必須要破解的難題。最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2006年全年，我國機械工業(yè)進口總額達1423億美元，出口總額為1416億美元。可以看出，以往我國裝備制造業(yè)每年外貿(mào)逆差高達數(shù)百億美元這一現(xiàn)象有了比較明顯的改變。然而，高達1423億美元的進口數(shù)額，還是讓人們看到進口設(shè)備對國內(nèi)裝備市場的“絕對統(tǒng)治力”。意大利機床制造業(yè)聯(lián)合會主席阿倍托達克拉表示，2006年盡管遇到了德國和日本的激烈競爭，但意大利對中國的機床出口令人滿意。2006年意大利機床行業(yè)對中國出口增長了35.3%。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長于成廷強調(diào)，我們的金屬加工機床進口額實在大得驚人。2005年65億美元，2006年又增長了12％。“我們在了解國外同行的時候，一定要既要看到現(xiàn)在的情況，還要留心今后的發(fā)展趨勢。通過參觀美國的芝加哥展，了解到美國未來將要在納米加工、智能化技術(shù)、無接觸測量三方面重點發(fā)展。目前正在試驗階段，兩年后會拿出來，可能與國防建設(shè)有關(guān)；而參觀完日本的機床展，感覺到日本在高速、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方面的產(chǎn)品非常多。尤其在數(shù)字化控制技術(shù)的研究方面，非常突出，是展會的亮點。數(shù)字化控制技術(shù)主要體現(xiàn)在語言提示、振動控制、溫度補償、無碰撞技術(shù)等；而精密主要體現(xiàn)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上的變化，比如，箱中箱結(jié)構(gòu)、重心驅(qū)動、大功率主軸、雙軸驅(qū)動等。在精密制造技術(shù)方面，我們差距很大，是因為我們在設(shè)計、工藝、檢測、分析等方面做得都很欠缺。”

由于我國工業(yè)發(fā)展起步較晚，機床業(yè)在整體實力上，特別是某些關(guān)鍵部件、核心技術(shù)上，還與國外設(shè)備制造企業(yè)存在差距。對于這種差距，專家們都有十分清醒的認(rèn)識。

業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，一般國產(chǎn)的機床可以使用4~5年，但是要年年校正，用激光校正儀，還有就是精度和容錯性比較差，故障處理更是跟不上。還有在航空業(yè)使用的機床上有很多設(shè)備是專用機床，一般數(shù)控機床的精度在0.05mm到0.001mm之間，但是遠不能滿足高精度零件的加工，只能加工一些中高精度要求的產(chǎn)品，對于像陀螺儀這類零件就需要專用機床，而像航天飛機，美國是用整塊鈦合金去挖出來的。所以，從某個角度看，我們的機床和國外的機床差距還在加大。中國的材料也不行，比如，刀具材料無法在6000轉(zhuǎn)以上的環(huán)境工作，在新型材料的研究上中國落后了很多，在相同條件下國外的材料和工藝都比我們要好。中國機械工業(yè)聯(lián)合會《數(shù)控機床技術(shù)水平的認(rèn)定》的分析，我國的數(shù)控機床技術(shù)水平與國外相比可能相差20.5年。

由于今年將進入“十一五”執(zhí)行期的高峰，國家重點項目、重點工程、重點任務(wù)將全面鋪開，市場需求將呈現(xiàn)較高的增長，將進一步拉動企業(yè)的技術(shù)改造和設(shè)備更新。近年啟動和續(xù)建的重大工程有：三峽右岸的發(fā)電機組的制造，西氣東輸中段的全面開工及沿線各省、市的引進工程，南水北調(diào)工程，北京、上海、武漢、天津、重慶、長沙等大、中城市的地鐵、輕軌工程、大化肥、大空分、西電東送等工程都會對相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來市場的需求，而這些產(chǎn)業(yè)都會直接或間接使機床工具行業(yè)的市場增加份額和力度。