甜味的新世界

口香糖里的“木糖醇”、酸奶中的“雙歧因子（低聚糖）”晉升為公眾知識的同時，一個傳統(tǒng)意義上的窄眾市場突然獲得無限可能的發(fā)展空間

數(shù)座6層樓高、近百米長的灰褐色“大山”，橫在山東禹城福田藥業(yè)有限公司空曠的廠區(qū)，遠(yuǎn)處望去如大寫意中的層山疊嶂，對于習(xí)慣于魯西北大平原一馬平川的山東禹城人來說，委實壯觀。

“這樣的山，我們兩個多月就要吃掉一座。”福田副總經(jīng)理兼董事會秘書解法孔站在“大山”前對《商務(wù)周刊》說。

“大山”實際上是福田儲備的木糖醇生產(chǎn)原料玉米芯。福田年產(chǎn)木糖醇2.5萬噸，是世界第二、亞洲最大的木糖醇生產(chǎn)企業(yè)。其客戶名單中包括綠箭、樂天、酷莎、好麗友等著名企業(yè)，幾乎占據(jù)國內(nèi)口香糖市場60%的份額。

木糖醇這種售價比蔗糖高6倍多的甜味劑具有熱量低、不易吸收的特性，在防治齲齒、改善糖尿病和肥胖癥狀方面效果顯著。按照國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)水平，每7—10噸玉米芯就能生產(chǎn)1噸售價在3萬元左右的木糖醇。這些白色的粉狀物被源源不斷地開發(fā)成高檔的“無糖”健康食品。

解法孔豪言的背后是一個爆炸性增長的國際市場：前來拉貨的車幾乎都要事先排隊幾個月，長期訂單都已經(jīng)到了2010年，而且還有大量訂單蜂擁而至。面對如此火暴的市場，他們發(fā)愁的是產(chǎn)能擴張速度不夠快，原材料生產(chǎn)跟不上。

“我們市委書記說，這是‘甜蜜的苦惱’。”在福田工作了15年的解法孔感慨到。

與福田遭遇同樣“苦惱”的，還有同在禹城的另兩家企業(yè)：山東保齡寶生物科技有限公司和龍力生物科技有限公司。兩者都主要生產(chǎn)有調(diào)節(jié)腸胃平衡功效的低聚糖類功能糖。保齡寶是國內(nèi)最大的低聚糖和高果糖生產(chǎn)企業(yè)，占據(jù)國內(nèi)70%的市場份額。龍力生產(chǎn)號稱功能糖“皇后”的低聚木糖，是世界上最大的低聚木糖生產(chǎn)企業(yè)，其調(diào)解腸胃的功能據(jù)說比普通低聚糖高20倍。與福田公司一樣，保齡寶的高果糖只能滿足飲料巨頭可口可樂一半的訂單需求。而龍力的“功能糖皇后”訂單也排到了兩年以后。

三家企業(yè)被業(yè)內(nèi)稱為“三糖”，其產(chǎn)品線基本涵蓋了功能糖的主要品種，成為山東禹城這個縣級市工業(yè)體系的一大特色。在禹城，功能糖企業(yè)已經(jīng)有8家，功能糖年綜合生產(chǎn)能力達到50萬噸，產(chǎn)銷量占國內(nèi)市場的80％、國際市場的25％。因為在功能糖領(lǐng)域的獨特地位，2005年11月，中國輕工業(yè)聯(lián)合會、中國發(fā)酵工業(yè)協(xié)會授予禹城“中國功能糖城”的匾牌和榮譽證書。

“從2005年開始，整個世界糖市場發(fā)生了巨大的變化，我們的價格在提高了5%—10%后，依然面臨供不應(yīng)求的狀態(tài)。”解法孔介紹說，最大膽的預(yù)測是未來10年內(nèi)功能糖將搶占原本屬于蔗糖的20%的市場份額，這意味著現(xiàn)有的產(chǎn)量擴張百倍以上。

借勢起飛

面對這樣一個爆發(fā)性的市場，“三糖”都在以百米沖刺的速度擴展產(chǎn)能。

從去年開始，在禹城的省級高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，3家企業(yè)各占600畝左右的新工業(yè)園區(qū)相繼破土動工。

福田的計劃是再建一個年產(chǎn)2.5萬噸的木糖醇生產(chǎn)線，明年達產(chǎn)后其木糖醇總生產(chǎn)能力將達到4萬噸。寶齡寶在保持低聚糖產(chǎn)能的同時，新上了30萬噸的高果糖項目，這一項目的全部產(chǎn)品已經(jīng)被可口可樂預(yù)定。龍力則希望把低聚木糖的產(chǎn)量擴展到1萬噸，保持世界最大的低聚木糖生產(chǎn)基地的地位。

事實上，功能糖應(yīng)用之路并非一帆風(fēng)順。作為功能糖中最早為人熟知的木糖醇，在中國的生產(chǎn)歷史其實已有40多年，但僅僅是最近3年內(nèi)市場才發(fā)生突變，把巨額的訂單和利潤一下子扔到了福田等企業(yè)的面前。

被業(yè)內(nèi)稱為“木糖醇之父”的中國發(fā)酵工業(yè)協(xié)會名譽理事長尤新教授40年前把木糖醇技術(shù)帶到中國。他向《商務(wù)周刊》回憶，1960年代初用于國防的甘油儲備嚴(yán)重不足，因為木糖醇具有與甘油近似的物理特性，國防科工委決定向當(dāng)時世界上木糖醇生產(chǎn)技術(shù)最發(fā)達的前蘇聯(lián)學(xué)習(xí)這種技術(shù)。

尤新作為該項目的負(fù)責(zé)人，親赴前蘇聯(lián)考察學(xué)習(xí)，回國后利用前蘇聯(lián)的技術(shù)原理，研究出利用中國遍地都是的玉米芯開發(fā)木糖醇技術(shù)。木糖醇技術(shù)在1960年代末期就已被批準(zhǔn)可以嘗試民用，當(dāng)時也建了幾個廠子，但實際產(chǎn)量非常小。

由于價格高，截止到1990年代中期，國內(nèi)對木糖醇的需求量都非常小，90%以上出口到日韓和歐美市場，利潤還算豐厚。2001年前后，國內(nèi)生產(chǎn)木糖醇的企業(yè)大概有50多家。

但此時的國際市場并沒有真正啟動。出口依賴度達到90%的中國木糖醇企業(yè)寄希望以價格戰(zhàn)來爭奪出口訂單，結(jié)果木糖醇價格連年下滑，到2005年市場好轉(zhuǎn)之時，只剩下10多家廠子幸存下來。

福田就是幸存者之一。福田早在1992年就開始生產(chǎn)木糖醇，在整整10年的時間里不溫不火，2001年甚至瀕臨倒閉的狀態(tài)。

解法孔回憶，當(dāng)時的禹城市政府動員主要領(lǐng)導(dǎo)對福田進行“包干”，幫助聯(lián)系資金、打開銷路。福田下決心開拓出木糖醇新的應(yīng)用市場，他們選擇的是當(dāng)時尚不知木糖醇為何物的口香糖行業(yè)。

從2002年開始，福田每年都向口香糖巨頭樂天免費提供半噸木糖醇，供其研發(fā)新型防齲齒的口香糖。2003年左右，這一新產(chǎn)品獲得國家權(quán)威部門的認(rèn)可，被允許使用“無糖”標(biāo)示。此后福田又用同樣的方式“俘獲”了世界口香糖市場的老大美國綠箭公司。這一大客戶的到來，徹底把福田推向國際市場，也徹底打開了口香糖這塊看似不起眼的市場。

“這些有領(lǐng)導(dǎo)地位的企業(yè)對公眾的影響力非常大。”解法孔介紹，借助綠箭、樂天等消費品巨頭推廣“無糖”這一健康概念，整個木糖醇市場獲得了極大發(fā)展。到2005年，世界最大的食品添加劑企業(yè)丹麥丹尼斯克公司有一家年產(chǎn)1萬多噸木糖醇的工廠因環(huán)保問題被強制關(guān)閉，本來只有6萬多噸的全球總產(chǎn)量損失近20%，需求被迅速轉(zhuǎn)移到中國。

尤新指出，木糖醇主要的生產(chǎn)國就是前蘇聯(lián)和丹麥，但當(dāng)?shù)囟际抢冒讟鍢錁淦ぷ髟希c中國的玉米芯相比存在周期長、成本高等劣勢。加上歐美日益苛刻的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，木糖醇企業(yè)向中國轉(zhuǎn)移的趨勢近兩年愈發(fā)明顯。

木糖醇大轉(zhuǎn)移的背后是整個世界糖市場的重大轉(zhuǎn)折。隨著蔗糖價格在2005、2006兩年連創(chuàng)新高，突破5000元/噸，過去價格高高在上的木糖醇、低聚糖等功能糖開始被越來越多的企業(yè)嘗試使用，尤其在中高端產(chǎn)品中，功能糖幾乎成為市場識別的重要標(biāo)示。

從某種意義上說，木糖醇突破了過去人們對“糖”的單一形象，緊隨木糖醇其后，具有調(diào)節(jié)人體腸胃功能的低聚糖、低聚木糖，代替飲料中蔗糖的高果糖等接踵進入公眾視野。健康飲食的概念迅速借助消費主義的力量，成為一股不可阻擋的潮流。

在中國也同樣如此。木糖醇持續(xù)10多年的90%出口比例已經(jīng)降到現(xiàn)在的60%—70%。價格更具優(yōu)勢的低聚糖，國內(nèi)消耗量更達到60%以上。

1月16日，國家發(fā)改委公眾營養(yǎng)中心正式啟動公眾營養(yǎng)改善低聚糖項目，這是繼食鹽加碘、醬油加鐵、營養(yǎng)強化面粉、食用油加維生素A之后啟動的又一個營養(yǎng)改善項目。

此前幾年，主打低聚糖生產(chǎn)的保齡寶采用與福田相同的市場培育策略，同伊利、蒙牛、樂百氏、娃哈哈等飲料巨頭形成長期合作關(guān)系，但市場獲得突破性發(fā)展還是在公眾營養(yǎng)中心項目啟動前后。

“低聚糖的推廣靠單個企業(yè)幾乎無法完成，作為第一個吃螃蟹者，我們必須借助政府的力量。我們從今年開始明顯感覺到國家的引導(dǎo)帶給市場的爆發(fā)力。”保齡寶公司副總經(jīng)理程培軍對《商務(wù)周刊》介紹說，保齡寶目前年產(chǎn)低聚糖3萬噸，是世界上最大的低聚糖生產(chǎn)企業(yè)，被確定為國家營養(yǎng)改善低聚糖項目的生產(chǎn)基地，毫無疑問成為這一國策的最大受惠者。

“三糖”布局

功能糖的火暴，自然吸引資本開始本能地進入。吉林省扶余市、黑龍江阿城市以及內(nèi)蒙古、新疆、廣西、湖南等省區(qū)均在積極籌建千噸甚至萬噸的木糖醇生產(chǎn)線。如果上述企業(yè)全部建成投產(chǎn)，中國木糖醇總產(chǎn)量有望達到創(chuàng)紀(jì)錄的6萬—8萬噸這一驚人數(shù)字，基本上可以滿足國際木糖醇市場80%的需求量。

但“新甜味”蛋糕并不像后來者想象的那么容易分到。“三糖”在各自領(lǐng)域已經(jīng)建立了系統(tǒng)的先發(fā)優(yōu)勢。在后來者還沒來得及進入的時候完成了產(chǎn)業(yè)布局。

尤新介紹，由于功能糖的主要原材料，無論是玉米芯還是玉米淀粉，都與玉米加工緊密連接，因此大多功能糖企業(yè)都是1990年代末期脫胎于當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)產(chǎn)品加工企業(yè)，如三糖中的保齡寶和龍力的前身分別是當(dāng)?shù)毓╀N系統(tǒng)的第三和第五棉廠。

這些企業(yè)幾乎無一例外地具有一些共同特點，比如地處農(nóng)業(yè)大省的地縣級城市，擁有非常穩(wěn)固的政府資源和低廉的勞動力、原材料。“三糖”的發(fā)展歷程驚人的相似，都是大膽抓住尚在實驗室里的功能糖新產(chǎn)品機遇，從一開始就與研究機構(gòu)深入合作，甚至參與了新產(chǎn)品的中試到工業(yè)化生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，在此過程中，對技術(shù)和市場的判斷則一開始就具備了非常好的基因。

保齡寶前身是一家瀕臨倒閉的油棉加工廠，在1996年前后經(jīng)由尤新牽線找到中科院微生物研究所。當(dāng)時，該所正在研究國家“八五”攻關(guān)課題——低聚糖，技術(shù)尚未問世。雙方聯(lián)手合作，當(dāng)年完成小試、中試，投入工業(yè)化生產(chǎn)，并通過了國家級鑒定。

2001年還在以飼料為主業(yè)的龍力，同樣也是在尋找轉(zhuǎn)產(chǎn)項目的時候，發(fā)現(xiàn)尚在中國農(nóng)業(yè)大學(xué)教授李里特實驗室里的低聚木糖項目。龍力副總經(jīng)理王燕介紹，龍力全程參與了這個項目的小試、中試直至工業(yè)化生產(chǎn)的全過程，并擁有該技術(shù)50%的所有權(quán)。事實上直到今天為止，除龍力外，尚沒有一家國內(nèi)企業(yè)能夠生產(chǎn)純度在70%以上的低聚木糖。

1992年就已轉(zhuǎn)產(chǎn)木糖醇的福田與“木糖醇之父”尤新建立了長達10多年的深入合作。“尤教授總把最前沿的技術(shù)資訊和政策信息給我們傳過來，我們企業(yè)的總體戰(zhàn)略很大程度上依賴于尤教授這樣的權(quán)威專家。”解法孔指出，這讓他們始終能夠把握產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢，這對于一個新興的高技術(shù)行業(yè)來說尤為重要。

解法孔介紹，在福田新建設(shè)的工業(yè)園區(qū)里，專門規(guī)劃了一座漂亮的專家樓，福田重金禮聘了20多個專家，涵蓋了國內(nèi)最頂尖的研究機構(gòu)和大學(xué)。與其他企業(yè)的名譽顧問不同，這些專家各司其責(zé)，讓福田能夠在第一時間了解世界范圍內(nèi)功能糖產(chǎn)業(yè)的最新動態(tài)。

“三糖”分別與中國科學(xué)院、中國農(nóng)科院等40多家科研機構(gòu)和高等院校合作，建立了國家功能糖公共實驗室、中國低聚糖質(zhì)量檢測中心等，在山東禹城這個不起眼的縣級市，承擔(dān)了國家“863”計劃、“九五”、“十五”、“十一五”攻關(guān)計劃中多個重大科技攻關(guān)項目，研制的低聚糖、低聚木糖、赤蘚糖醇、結(jié)晶麥芽糖醇等有5項技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。也由此，“三糖”基本上涵蓋了功能糖的主要產(chǎn)品線，在各自的優(yōu)勢產(chǎn)品領(lǐng)域牢牢把握著整個行業(yè)發(fā)展的命脈。

這種領(lǐng)先地位還進一步固化成標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)勢。福田正在參與制定木糖醇國家標(biāo)準(zhǔn)，低聚糖異麥芽糖、高果糖國家標(biāo)準(zhǔn)是由保齡寶的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)脫胎而來，低聚木糖的標(biāo)準(zhǔn)同樣是由龍力作為主要模版正在制定之中。

“木糖醇是一個對現(xiàn)場操作要求非常高的行業(yè)，我們10多年積累了300多名經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人，他們是我們最核心的競爭力。”解法孔坦言，這些工人的操作標(biāo)準(zhǔn)事實上部分形成了國家標(biāo)準(zhǔn)，對后來者而言意味著很高的門檻。

保齡寶副總經(jīng)理程培軍也感嘆，現(xiàn)在才體會到“一流的企業(yè)做標(biāo)準(zhǔn)”這句話給企業(yè)本身帶來的巨大優(yōu)勢。

把握國家產(chǎn)業(yè)政策與技術(shù)的發(fā)展方向，是三糖布局的一個基礎(chǔ)。在此之上，保齡寶總經(jīng)理劉宗利認(rèn)為三糖更大的優(yōu)勢在于“與巨人同行”。

在保齡寶公司正在建設(shè)的工業(yè)園區(qū)內(nèi)，有一個投資近2億元、年產(chǎn)30萬噸F55高果糖生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線幾乎就是為可口可樂的中國市場量身訂制的，專門替代部分蔗糖添加到雪碧等非可樂飲料中。保齡寶拿到這個訂單是在2004年。

程培軍介紹，從2001年開始接觸，到2004年正式簽訂供貨協(xié)議，可口可樂對保齡寶的高果糖項目的考察持續(xù)了3年多時間。可口可樂不僅關(guān)注制造環(huán)節(jié)，對企業(yè)周圍的環(huán)境、工作場所有無緊急出口、員工加班是否有經(jīng)濟補償、企業(yè)的社會責(zé)任等方面都有非常明確的要求。可口可樂公司對保齡寶提出了許多“苛刻”考察內(nèi)容，僅檢測指標(biāo)就達３５項之多，整套認(rèn)證材料多達300多頁。

“取得了可口可樂的供貨商資格，就相當(dāng)于在跨國公司中獲得了免檢證書。”程培軍介紹，保齡寶公司已經(jīng)成為全球500強企業(yè)中的37家食品企業(yè)和國內(nèi)48家馳名商標(biāo)企業(yè)的供貨商。

與福田的戰(zhàn)略客戶綠箭、龍力的大客戶法國達能一樣，這些國際市場中的巨無霸企業(yè)本身擁有發(fā)達的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，加入這個圈子意味著對生產(chǎn)、技術(shù)、管理以及市場的把握能力，自身品牌傳播等都獲得了系統(tǒng)性的提升。

“在這個全球化的時代，已經(jīng)不是單個企業(yè)之間的競爭，而是不同供應(yīng)鏈條之間的高層次競爭，我們應(yīng)該在某一個供應(yīng)鏈中找到自己的位置。”保齡寶公司總經(jīng)理劉宗利對《商務(wù)周刊》說，從上游技術(shù)到中游的生產(chǎn)再到世界市場，“三糖”形成了一個系統(tǒng)性的優(yōu)勢。

產(chǎn)業(yè)軟肋

功能糖的前景無疑非常具有想象力，但仍有諸多不確定因素如高懸的達摩之劍，隨時都有可能斬向這個新興的產(chǎn)業(yè)。

“困擾我們的最大問題是原料供應(yīng)跟不上訂單。”解法孔介紹，木糖醇的直接原料是木糖，其從玉米芯中提煉而得，木糖經(jīng)過一次加氫處理后得到木糖醇。在木糖醇供求基本平衡時，福田公司更傾向于自己收購玉米芯提煉木糖，這樣可以減少成本支出。但在愈發(fā)火暴的市場面前，福田開始改變策略。

“我們現(xiàn)在鼓勵其他企業(yè)上馬木糖項目，我們可以免費提供技術(shù)和其他咨詢，或者直接投入資金也可以，只要他們生產(chǎn)的木糖賣給我，有多少要多少。”解法孔說，以追在福田后邊的訂單算，即使全國生產(chǎn)的木糖都賣給福田，也完全能夠消化掉。

為了縮減從玉米芯中費時費力提煉木糖的周期，福田公司從今年開始在全國主要玉米產(chǎn)地大量走訪木糖生產(chǎn)企業(yè)，簽訂包產(chǎn)協(xié)議。今年上半年，福田還在河北、山東收購了兩個木糖生產(chǎn)廠來滿足對木糖原料的爆炸性需求。

“木糖醇受限于原料和生產(chǎn)工藝，它屬于高耗電、高耗氣、高耗水、高排污的產(chǎn)業(yè)。”尤新介紹，按照行業(yè)生產(chǎn)水平，每生產(chǎn)1噸木糖醇，就要產(chǎn)生6噸以上的酸性玉米新廢渣，這些廢渣的處理是困擾行業(yè)內(nèi)的一大問題。

發(fā)達國家正在經(jīng)歷的“環(huán)保”，也是國內(nèi)企業(yè)不可逾越的障礙，短時間內(nèi)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移能否持續(xù)發(fā)展，仍面臨著“環(huán)保一票否決”的現(xiàn)實問題。7月份，吉林一家剛剛上馬的木糖醇廠就因為環(huán)評未達標(biāo)被國家環(huán)保總局一票否決。

“我們解決污染問題的辦法是變廢為寶。”解法孔介紹，經(jīng)過測算，烘干后的玉米芯廢渣每3噸能量相當(dāng)于1噸煤。他們與禹城當(dāng)?shù)氐碾姀S簽署協(xié)議，以每噸20元的價格用濕玉米芯廢渣與電廠對價換電。其老廠區(qū)的三個車間，有1/3的用電量已經(jīng)通過這種“廢渣換電”的方式解決。而在新籌建的工業(yè)園，隨著產(chǎn)能的擴大，福田有意自建電廠。

“經(jīng)過我們的估算，到時候利用廢渣發(fā)電基本上能夠滿足我們自己的需要，甚至稍有富余，還可以讓職工免費用電。”解法孔說。

同樣有玉米芯廢渣問題的龍力更是獨辟蹊徑。該公司在2006年與山東大學(xué)合作，利用玉米芯渣通過生物酶來生產(chǎn)酒精。這個項目在2006年年底被國家發(fā)改委立為“十一五”重大攻關(guān)課題，并投入了1000多萬研究資金。此技術(shù)在2006年通過了國家級鑒定，達到了年產(chǎn)5000噸的中試水平。

對以玉米為主要生產(chǎn)原料的保齡寶公司來說，最大的挑戰(zhàn)則是全國日趨緊張的玉米供應(yīng)。根據(jù)國家糧油信息中心數(shù)據(jù)，2003/2004年度，我國玉米的工業(yè)消費為1400萬噸，2004/2005年度增加到1800萬噸，2005/2006年度深加工玉米消費增長幅度更大，比上一年度增加600萬噸，增幅24%，而據(jù)糧油信息中心2007年6月版的供需報告顯示，2006/2007年度中國工業(yè)消費玉米數(shù)量預(yù)計將達到3550萬噸，增長速度之快令人咋舌。

功能糖城所在的山東更是玉米深加工的大戶，2006年全省的加工量已經(jīng)達到1700萬噸左右，占據(jù)全國的半壁江山。山東本地產(chǎn)的玉米無法滿足這樣大的加工量，導(dǎo)致當(dāng)?shù)赜衩准庸て髽I(yè)不得不北上河北、吉林、內(nèi)蒙古等地“搜刮”玉米。

“整個產(chǎn)業(yè)正處在一個政策的‘黃燈期’。”保齡寶公司總經(jīng)理劉宗利指出，國家有關(guān)部門正在對愈發(fā)明顯的“與民爭糧”保持關(guān)注，對現(xiàn)有的玉米深加工項目采取“不支持也不反對”的態(tài)度。但他認(rèn)為，長期來看，產(chǎn)業(yè)政策隨時有出臺限制門檻的可能。

因此，保齡寶公司的策略是在黃燈期內(nèi)把企業(yè)做大做強，其新投資的13萬噸淀粉項目已經(jīng)開工投產(chǎn)。“即使到那一天真的實行‘牌照’政策了，我們足夠大，也應(yīng)該有我們的一份。”程培軍說。