[摘 要] 本文以離散型機械制造業為背景,通過對影響標準工序成本的5個因素進行詳細分析,剖析了在ERP環境下標準工序成本的計算方法#65377;
[關鍵詞] 工時定額;作業價格;工序成本
[中圖分類號]F232;F234.2[文獻標識碼]A[文章編號]1673-0194(2007)08-0021-02
1引 言
工序成本,通俗一點來說,就是加工某道工序所付出的成本#65377;工序成本又有標準工序成本(或稱計劃工序成本)和實際工序成本之分,標準工序成本對應于標準成本,實際工序成本對應于實際成本#65377;可見,工序成本是計算標準成本和實際成本的基礎,是連接生產和成本的紐帶,是成本分析和控制的最小單元#65377;在毛利普遍不高的今天,控制生產成本就成為管理當局工作的重中之重#65377;而工序成本是生產成本的重要組成部分,是生產現場和制造過程中成本控制的重點和核心,抓住了工序成本,就抓住了生產現場成本控制的關鍵環節#65377;工序成本充分體現了ERP的事前計劃#65380;事中控制#65380;事后分析的思想,生產車間和工作中心是進行實時成本控制的場所,而標準工序成本就是實際工序成本控制的依據,也是準確計算標準成本的基礎和前提#65377;本文通過對影響標準工序成本的5個因素進行詳細分析,剖析了在ERP環境下標準工序成本的計算方法#65377;
2 影響標準工序成本的因素分析
眾所周知,離散型機械行業的生產特點是單件#65380;小批量#65380;制造周期長#65380;交貨期短,因客戶變更#65380;技術變更#65380;工程變更#65380;生產變更#65380;采購變更等一系列因素導致生產組織和生產成本控制十分困難,不確定的因素很多#65377;從“粗”的角度來講,作業時間#65380;作業價格是影響標準工序成本的主要因素;從“細”的角度來講,作業時間又受批量#65380;工時定額的影響,作業價格又受成本要素費用計劃#65380;作業量和作業類型的影響#65377;因此,準確計算標準工序成本,必須認真分析標準批量#65380;工時定額#65380;費用計劃#65380;作業類型和作業量等5個影響因素#65377;
(1)標準批量
標準批量受產品結構#65380;生產條件#65380;生產設備特點#65380;轉序運輸方式#65380;總提前期的影響,對每個自制件制定一個合理的標準批量是準確制定標準成本的前提之一#65377;如果制定的標準批量大于實際生產批量,會增加排隊和等待時間,導致在制品增加#65380;庫存資金積壓,影響生產周期和交貨期;如果制定的標準批量小于實際生產批量,則會增加準備時間和轉序運輸時間,增加作業成本和運輸成本#65377;
制定標準批量有兩種方法,一種是按標準BOM的耗用量來制定,如果有多個BOM時,取其平均值;另一種則是根據歷史數據,即根據一段較長時間的生產訂單的平均實際生產數量來制定#65377;
(2)工時定額(或稱計劃作業時間)
工時定額受標準批量#65380;熟練程度#65380;工裝設計水平#65380;設備的使用年限等因素影響,對每個自制件的每道工序制定一個合理的工時定額是準確制定標準成本的前提之一#65377;工時定額的制定必須充分考慮各種影響因素,必要時要在生產現場通過模擬場景進行測量#65377;如果制定的工時定額大于實際作業時間,則會虛增負荷,影響車間作業計劃的執行,虛減計劃作業成本,增大投入產出之間的成本差異;如果制定的工時定額小于實際作業時間,則反之#65377;
一道工序的加工包括5類作業時間,即排隊時間#65380;準備時間#65380;加工時間#65380;等待時間和傳送時間,其中,真正創造價值的只有準備時間和加工時間2類,其他3類是不增值的,因此,在加工過程中,要盡可能減少不增值的作業時間#65377;
工時定額是由增值的2類作業時間構成的,其中,準備時間指的是熟悉圖紙及技術文件#65380;換模及裝卸工裝夾具#65380;清理設備及場地的時間,機械行業的準備時間一般與生產批量無關#65377;而加工時間是指占用工作中心進行加工的時間,加工時間與工作中心效率#65380;工裝設計水平及操作人員的技術水平有關,每批的加工時間等于單件加工時間與標準批量的乘積#65377;工時定額的計算公式如下:
工時定額 = 準備時間 + 標準批量*單件加工時間
(3)費用計劃
對于有作業類型的生產類成本中心,費用計劃既受本成本中心資源消耗的影響,又受無作業類型的成本中心資源消耗的影響,為使標準工序成本更接近實際工序成本,在每個會計期末,還必須對下一個會計期間的費用計劃進行分攤#65380;分配和分割處理,使計劃作業價格更接近實際作業價格,減少生產訂單結算差異的產生#65377;在制訂費用計劃時,就必須與作業類型關聯,這樣,就可按某會計期間的某成本中心的費用計劃及與其關聯的作業類型的計劃作業量之商自動計算作業價格,并將此作業價格與每道工序的工時定額的乘積,作為該工序的標準工序成本(附加值)而參與標準成本計算#65377;對于那些由其他無作業類型的成本中心分攤而來的費用,必須通過設置分割規則,將其與作業類型關聯#65377;制訂費用計劃一般采用成本中心的歷史平均數據#65377;
(4)作業類型
作業類型的設定,一方面是為了計算作業量和作業價格,另一方面,就是為了進行成本構成分析#65377;所以,在設定作業類型時,必須考慮企業對成本構成分析的實際需要#65377;按成本構成的料#65380;工#65380;費分析要素,一般將作業類型分為人工作業類型和間接作業類型#65377;對于機器設備類工作中心,機器的操作者是工人,按人工工時計算而得出的工作中心能力參數更符合離散型機械制造業的實際,同時,也能滿足成本構成分析時對工費的提取要求#65377;對于人工作業班組類工作中心,機器的影響因素很小,所以,將作業類型分為人工作業類型和間接作業類型就更沒問題#65377;人工作業類型主要反映成本構成中工人工資(包括福利費)的消耗,而間接作業類型則反映除工人工資(包括福利費)外的該成本中心的所有消耗,如折舊費#65380;水電費#65380;機物料#65380;修理費#65380;分攤費用等#65377;
(5)作業量
作業量是指在某個會計期間內,某種作業類型在某個工作中心的計劃作業時間之和#65377;作業量的制定是否準確,直接影響作業價格計算的準確性#65377;作業量的制定必須考慮眾多影響因素,如:工作中心班次#65380;每班的工作時數#65380;工作中心的效率#65380;工作中心的利用率,而工作中心效率又受工時定額和實際工作時數的影響,它反映了兩者的差別及工時定額制定的準確程度;而工作中心的利用率與工作中心機器設備的完好率#65380;工人的出勤率#65380;任務的飽和程度以及自然休息時間有關#65377;作業量的計算公式如下:
人工作業的作業量 = 每日班次*每班工作時數*工作中心的效率*工作中心利用率
間接作業的作業量 = 每日班次*每班工作時數*工作中心的效率*工作中心利用率

上述5個影響因素,作為標準工序成本和標準成本計算的基礎,一旦制定,對其執行的偏差可每半年或一年調整一次,不宜頻繁調整#65377;
綜上所述,ERP環境下標準工序成本各影響因素勾稽關系如圖1所示#65377;
3 標準工序成本計算舉例

2006年9月份,某物料的標準批量為2個,其第10道工序經過工作中心(SRMZ01)加工,其基礎數據如圖1#65380;圖2所示#65377;
該工序的標準工序成本計算如下:
人工作業時間(h)=準備時間+標準批量*單件加工時間=10min+2*25min=60min=1h
間接作業時間(h)=準備時間+標準批量*單件加工時間=10min+2*25min=60min=1h
人工作業價格($/h)=直接人工/人工作業量=30 000$/3000h=10$/h
間接作業價格($/h)=(折舊費+修理費+機物料消耗+事業部管理費用分攤)/間接作業量
=(10 000$+40 000$+10 000$)/3 000h=20$/h
人工作業成本($)=人工作業時間*人工作業價格
=1h*10$/h=10$
間接作業成本($)=間接作業時間*間接作業價格
=1h*20$/h=20$
標準工序成本($)=人工作業成本+間接作業成本
=10$+20$=30$
主要參考文獻
[1] 陳啟申. ERP——從內部集成起步[M]. 第2版. 北京:電子工業出版社,2006.
[2] 王紋,孫健. SAP財務管理大全[M]. 北京:清華大學出版社,2005.