毛織產(chǎn)業(yè)集群何去何從

產(chǎn)業(yè)集群在地圖上的不同色塊被專家形象地稱為“經(jīng)濟馬賽克”，密布珠三角的“經(jīng)濟馬賽克”是廣東產(chǎn)業(yè)的特色和優(yōu)勢。近年來，廣東省幾個大產(chǎn)業(yè)集群根據(jù)自身特點正在尋找升級“瓶頸”。東莞大朗正謀求產(chǎn)業(yè)布局之變：延長毛織產(chǎn)業(yè)鏈條，推進紡織資源加工轉化，力助集群形成從毛織原輔材料、服裝生產(chǎn)、紡織機械的一體化專業(yè)市場，從而成為全球毛織交易平臺。

把技術做專：打造最大毛織生產(chǎn)基地

大朗毛織是廣東省最富代表性的產(chǎn)業(yè)集群，市場主導高度集聚的產(chǎn)業(yè)集群。我國產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展一直循著兩條道路演進：一條是以政府促成，行政力量主導；一條是自然生成，市場力量主導。在上個世紀的70年代末，首家毛織企業(yè)落戶大朗之后，90年代，大朗毛織產(chǎn)業(yè)格局初具規(guī)模。目前，大朗已有“中國羊毛衫名鎮(zhèn)”之稱，而且毛織產(chǎn)品已經(jīng)悄然走近國際視野。

為什么這么多毛織企業(yè)聚集在這里？其背后深層的原因是什么？

在中國毛針織服裝高層論壇上，中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲表示，在中國開市場經(jīng)濟風氣之先的廣東，市場化水平明顯高于其他城市。改革開放以后，隨著政策的允許和開放，并伴隨著香港一體化的進程，廣東人迅速行動，利用產(chǎn)品、交通等多種優(yōu)勢建立起各類商品市場。基礎產(chǎn)業(yè)很容易形成集聚效應，只要有一個大的企業(yè)過來，然后成百上千的中小企業(yè)就會蜂擁而至，形成產(chǎn)業(yè)鏈。上世紀90年代后，東莞無論從市場數(shù)量還是市場規(guī)模都呈迅猛發(fā)展態(tài)勢，繼而發(fā)展成各種各類的大型綜合及專業(yè)市場，形成了以加工貿(mào)易為中心、專業(yè)市場為特色的市場體系，達到了貿(mào)工一體化發(fā)展，以工興貿(mào)、以場興塊，推進了產(chǎn)業(yè)快速崛起。

有一個好的產(chǎn)業(yè)就意味著擁有一個無限發(fā)展的未來。正是在這種天時、地利、人和背景下，大朗毛織產(chǎn)業(yè)不斷成長壯大。有資料統(tǒng)計，以大朗為中心，涵蓋周邊地區(qū)的毛織產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)有近萬家企業(yè)，毛織貿(mào)易年流通量超過12億件，是中國最大的毛織生產(chǎn)銷售集散平臺。

然而，當這個過程完成后，現(xiàn)在大朗毛織產(chǎn)業(yè)正面臨一個更深層的壓力：利潤空間越來越少。擁有獨立知識產(chǎn)權和營銷通路的港商和外商大賺中間利潤，而精于“三來一補”的廣東企業(yè)只賺了一點加工費。據(jù)統(tǒng)計，這里毛衫每件出口平均價只有30至40元人民幣，銷售利潤率只有0.2%。中國毛紡織行業(yè)協(xié)會副會長孫瑞哲曾指出，盡管這里的經(jīng)濟很活躍，但我們總有一種憂慮，這種沒有品牌、沒有營銷渠道、也沒有研發(fā)能力的“借腹生子”模式，一旦遭遇世界經(jīng)濟分工的轉移，很可能出現(xiàn)大問題。

把產(chǎn)業(yè)做強：集群創(chuàng)新難在何處?

一個毛織產(chǎn)業(yè)集群出路何在？

近年來，由于東南沿海發(fā)達地區(qū)綜合成本上升和結構調(diào)整導致增長減速，同時中西部地區(qū)能源原材料大省采掘業(yè)和關聯(lián)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，北方尤其是沿海地區(qū)發(fā)展迅速，這些因素都導致了資金的“北移”。這也說明，珠三角區(qū)域對于資本而言，失去了吸引力了。

據(jù)此，大朗產(chǎn)業(yè)集群必須進行發(fā)展思路的戰(zhàn)略性調(diào)整，否則可能很難在全球競爭中取勝。國家發(fā)改委對外經(jīng)濟研究所張燕生認為，“代工型”為主的生產(chǎn)方式繁榮珠三角制造業(yè)，但也帶來未來發(fā)展的不確定性；繼續(xù)把競爭優(yōu)勢聚集在原來的初級要素，不但很難實現(xiàn)出口收入持續(xù)增加，反而會陷入“貧困化增長”的不良格局。

中國毛紡織行業(yè)協(xié)會理事長彭燕麗表示：“大朗毛織產(chǎn)業(yè)現(xiàn)在只是大，而不是強，要從大到強必須加快變革。”中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長孫瑞哲表示，大朗毛織面臨的挑戰(zhàn)首先是其在全球價值鏈中的地位挑戰(zhàn)，目前還比較偏重制造環(huán)節(jié)，從長久來說則必須提高勞動生產(chǎn)力。

但大朗鎮(zhèn)尹書記表示“我認為大朗走到今天，先工后貿(mào)的路子是走對了。從這一條先工后貿(mào)的路子我們可以看到，大朗毛織產(chǎn)業(yè)已在專業(yè)化的道路開始了重要的實踐和探索。我們通過積極轉型，大朗的知名度提高了，外來投資增加了。鄂爾多斯、杉杉等一批知名企業(yè)落戶大朗，發(fā)揮了聚集輻射效應，帶動了整個鏈條發(fā)展。”有專家指出，從世界著名的產(chǎn)業(yè)集群看，企業(yè)品牌與地區(qū)品牌相互連接，而且地區(qū)品牌的影響要大于企業(yè)品牌，對中小企業(yè)來說更是如此。一個產(chǎn)地設在意大利北部的皮具企業(yè)，其品牌可能遠不如華倫天奴出名，但只要它告訴消費者自己是意大利皮具，就可提高身價。

在中國毛針織服裝高層論壇上記者還了解到，大朗產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新面臨的最大的困難是成本不斷增長，利潤越來越低的事實。

據(jù)數(shù)字顯示，目前珠三角洲地區(qū)生產(chǎn)終端產(chǎn)品的企業(yè)超過7成，經(jīng)濟仍處于全球價值鏈的低端。

在今年中國的多次宏觀調(diào)控中，技術含量不高的紡織品行業(yè)都首當其沖，而外部競爭的壓力也愈發(fā)明顯。商務部副部長高虎城近日透露，在中國最富競爭力的紡織品行業(yè)，不斷攀升的勞動力成本已相當于東南亞近鄰的3~4倍。“2007年世界主要紡織工業(yè)小時勞動力成本的全球比較報告”指出，中國沿海地區(qū)勞動力成本不斷擴大，并快速接近每小時1美元的門檻。而據(jù)越南、柬埔寨、孟加拉和印尼等國家的官方統(tǒng)計，其國內(nèi)紡織業(yè)勞動力成本僅分別為每小時0.29美元、0.36美元、0.22美元和0.36美元。另一方面，日益激烈的競爭卻讓中國紡織業(yè)的利潤低谷越陷越深。來自中國紡織品進出口商會的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，中國紡織品出口企業(yè)平均利潤率僅為“微薄”的3%~5%。

把鏈條做長：集群轉型是必然選擇

大朗人已經(jīng)清楚地認識到加工型企業(yè)在國際競爭力、抵御風險能力以及拓展毛紡業(yè)發(fā)展新領域等方面所顯示出的“脆弱”。擴展升級產(chǎn)業(yè)鏈，就是在這樣的背景下提出來的。

“大朗毛織產(chǎn)業(yè)進行創(chuàng)新，是必然選擇。”廣東省促進產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展聯(lián)席會議已經(jīng)將大朗毛織作為產(chǎn)業(yè)集群試點，開始沖刺創(chuàng)建區(qū)域國際品牌，從生產(chǎn)基地向區(qū)域集散中心轉變，從產(chǎn)品經(jīng)營向品牌經(jīng)營轉變，帶動產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)化升級，進一步擴大其在毛織產(chǎn)業(yè)貿(mào)易流通領域的影響，奠定其在國際毛織貿(mào)易界的地位。

延長毛織產(chǎn)業(yè)鏈條，推進資源加工轉化，變資源優(yōu)勢為經(jīng)濟優(yōu)勢和效益優(yōu)勢，是大朗提升產(chǎn)業(yè)水平的立足點和起跳點。大朗依托現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎和發(fā)展優(yōu)勢，大力培育壯大毛織上下游企業(yè)創(chuàng)新，構筑品牌為主、多領域并舉的產(chǎn)業(yè)格局。

據(jù)有關專家分析，一個地區(qū)產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展，與該地的地理位置和物流格局的密不可分，它直接關系到該產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展空間的大小，大朗毛織業(yè)的迅速發(fā)展就充分證明了這點。

由于大朗在珠三角城市群中獨特的中心地緣優(yōu)勢，在一小時內(nèi)通達所有的國際海港、空港，已經(jīng)形成了產(chǎn)品市場渠道暢通、產(chǎn)品開發(fā)信息速度快、國際接軌程度高、產(chǎn)品定位準確等紡織業(yè)特有的一小時集群優(yōu)勢，并形成了成熟的紡織貿(mào)易環(huán)境，成為中國乃至世界的紡織業(yè)交易黃金寶地。

此外，為了延伸產(chǎn)業(yè)鏈大朗還著力打造紡織機械的制造行業(yè)。

在被稱為中國羊毛衫名鎮(zhèn)大朗，這里有全國最大的毛織交易中心。記者看到了紅火的交易場面，顯示出今日的巨大能量。據(jù)了解，大朗鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府已經(jīng)引進最好的毛織機械企業(yè)落戶這里，與當?shù)氐钠髽I(yè)合作，計劃全面推進毛織行業(yè)科技進步和產(chǎn)業(yè)升級，促進增長方式轉變，為毛織集群提升創(chuàng)新能力奠定了基礎。

剛落戶大朗的毛織機械企業(yè)江蘇盛星實業(yè)有限公司董事長邵錫良告訴記者：“與傳統(tǒng)制造業(yè)不同，現(xiàn)在都是走的高科技的發(fā)展模式，我們的主要技術裝備產(chǎn)品達到同期世界先進水平，公司自行研制的毛織機械不僅為大量毛織生產(chǎn)企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，同時，還提供配套的技術指導，市場分析研究。”正是這種培訓，傳輸給下游企業(yè)毛織產(chǎn)品的發(fā)展趨勢，給整個產(chǎn)業(yè)集群注入了科技力量，將技術的潛在生產(chǎn)力轉化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。

他們自行研制的新一代電腦提花機、電腦自動橫機已被專家鑒定為接近國際先進水平、在國內(nèi)處于領先水平的紡織機械。記者來到龐大的生產(chǎn)廠房，看到生產(chǎn)設備日夜不停地運轉，一臺臺全自動電腦機器，源源不斷地銷往全國各地和海外市場。

這些企業(yè)不僅有著優(yōu)勢明顯的競爭力和發(fā)展?jié)摿Γ麄兘o整個大朗經(jīng)濟體系的架構起到了獨具特色的支撐。在毛織產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新過程中，在國際國內(nèi)市場激烈的競爭中，他們將越來越凸現(xiàn)特色優(yōu)勢并發(fā)揮關鍵作用