廣州發展集團有限公司把節能減排作為發展集團的重要戰略任務,在熱電聯產機組和LNG發電機組建設、煙氣脫硫、粉煤灰綜合利用及倡導高效節能建筑等方面,開展了大量卓有成效的工作。
一、建設新型環保電廠與關閉燃油機組并舉:在發展中調整、優化機組結構
發展集團關停廣盛電力、柴油機A站等,同時積極發展清潔環保電廠。2007年3月,投巨資建設的珠江天然氣發電廠一期2臺390MW機組全面投入商業運行,該項目完全符合調整和優化能源結構、提高能源安全和搞好能源供應多元化的國家能源政策,與同等規模燃煤電廠相比,天然氣發電每年減排47.69萬噸CO,基本不產生SO排放物和粉塵排放物,減少NOx排放量70%以上,減少煙塵排放量99%;主機及循環方式循環效率達57%,遠遠高出同容量燃煤機組。項目的建成投產填補了公司新型環保電廠的空白,對發展集團乃至廣州地區電源結構和環境質量的改善都做出積極貢獻。
二、投資旺隆三大項目:通過集中供應、集中處理治理工業污染
廣州增城新塘鎮被譽為“中國牛仔第一城”,產值78億元,最多時有洗水漂染企業近3000家,洗水、漂染環節高強度排放的工業廢氣、廢水,對新塘鎮的區域環境造成了嚴重的污染。2003年5月,市政府在關于《廣州市2003-2010年珠江綜合整治實施方案》明確提出:清理整頓新塘一帶東江二級水源保護區內的印染漂洗行業,加快推進新塘環保工業園的建設。
配合政府的治理決心和企業實際,發展集團屬下的電力集團投資廣州市旺隆熱電項目,建設熱電站、工業凈水站和污水處理站,作為新塘環保工業園的配套工程,著重解決新塘地區眾多洗漂染企業的供熱、供水、污水處理問題,項目全部建成投產后,每年可減少向大氣中排放煙塵36萬噸,減少二氧化硫排放3萬噸,節約標準煤31萬噸,節能減排效果十分顯著。項目一期工程已于2005年底建成投產,工業園具備集中供熱、供水、污水處理條件,目前,70余家關停的洗水漂染廠中絕大多數已在環保工業園租廠房繼續生產或買地建廠,經有關部門實地檢測,項目明顯改善當地大氣和水資源環境,為解決長久以來困擾當地乃至廣州市的飲水及環境污染問題做出貢獻。
三、實施電廠脫硫改造:節能環保改造永不止步
廣州珠江電廠是廣東省主力發電廠之一,共建有4臺300MW燃煤機組,總裝機容量1200MW,1997年全部機組投入運行。建設伊始,珠江電廠就將節能、環保放在重要位置,設計和設備選型上注重“節能減排”理念,投產后,電廠加強對除灰、除塵等系統設備的運行維護,取得了良好的環保效果,各項污染物歷年都達標排放,灰渣等固體廢物全部出售或用來制作加氣塊磚,綜合利用率達100%。
2004年啟動珠江電廠煙氣脫硫項目,采用脫硫效率最高的石灰石一石膏濕法脫硫,脫硫裝置核心技術分別引自國際知名的奧地利AE&E公司和美國巴威公司,全部機組煙氣脫硫裝置于2007年5月投入商業運行,經廣州市環境監測中心站驗收,實測脫硫率達到98.2%,每年減少二氧化硫排放量約3.2萬噸。
四、發展環保建材產業:開展粉煤灰綜合利用,挖掘產業鏈價值
蒸壓加氣混凝土砌塊是一種輕質、強度高的多功能新型墻體材料,它的推廣使用,能顯著節約制作用土,節省土地資源。發展集團屬下廣州發展環保建材有限公司作為珠三角地區重要的加氣塊生產企業,充分利用珠江電廠的粉煤灰、脫硫石膏,化廢為寶,生產蒸壓加氣混凝土砌塊,有效解決了燃煤電廠廢物(包括煤灰利用、煙氣脫硫)排放污染,企業也取得了良好的經濟效益。
不僅如此,企業在加氣砌塊蒸壓養護工序中,還通過采取利用電廠多余蒸汽加熱等方式,減少對環境造成的污染。2003年8月,公司與華南理工大學合作的“利用廢渣及粉煤灰生產高性能新型墻體材料”科研項目研究,年節支超過200萬元,項目于2005年10月通過國家科技委員會科學技術成果鑒定。
五、高品質建設發展中心:環保節能建筑。引領辦公新時尚
由發展集團投資建設的發展中心大廈在世界上首次在高層建筑的外立面裝置大型豎向遮陽板系統,1026塊可在電腦控制下隨日照角度進行180度旋轉的豎向鋁制遮陽板,覆蓋總面積6370多平方米,它通過先進的光感、風感技術調節遮陽角度,有效控制熱量和光線,達到最佳遮陽效果。太陽直射情況下,遮陽率70%,斜射情況下,通過遮陽鋁板的轉動可達到80-90%的遮陽率,以此避免過多熱量透過窗戶,從而調節內部空間照明和節省空調運作費用。
今后3-5年,發展集團將按照科學發展觀的要求,在全面評估現有生產企業節能減排狀況基礎上制定3年滾動實施計劃,組織與國際、國內同行業先進企業能效水平對標活動,找差距、促改進;新建項目從設計階段突出高標準節能減排要求,建設零排放樣板企業和一批清潔生產企業,堅持節約發展、清潔發展、安全發展,努力建設資源節約型、環境友好型企業,實現企業與社會、環境協調發展。
(廣州發展集團有限公司)
(本欄目策劃、編輯:張