論制造業的信息化工程

摘 要：信息化與工業化、現代化一樣，是一個動態變化的過程。這個過程包含三個層面，一是信息技術的開發和應用過程，這是信息化建設的基礎；二是信息資源的開發和應用，這是信息化建設的核心與關鍵；三是信息產品不斷發展，這是信息化建設的重要支撐。這三個層面相互促進，共同發展，是工業社會向信息社會、工業經濟向信息經濟演化的動態過程。

關鍵詞：制造業；信息化

中圖分類號：TB文獻標識碼：A文章編號：1672-3198（2008）09-0345-02

1 我國制造業信息化發展歷程

1.1 產品設計信息化階段

20世紀80年代初，我國的制造業開始采用CAD來提高產品設計及繪圖的效率和質量，當時主要是單臺計算機的應用。

1.2 生產制造與生產管理信息化階段

20世紀80年代，隨著計算機網絡技術的發展，企業開始通過計算機網絡實現跨部門的計算機應用，其范圍也從產品設計部門基于網絡和數據庫的CAD向CAPP、CAE、CAM等領域擴展。同時， 生產管理部門也開始了MRPII的應用，使生產及工藝技術水平和效益有了進一步的提高。

1.3 企業管理信息化階段

20世紀80年代末期財務部門使用會計電算化軟件進行財務管理作為標志，從最初的成本核算到后來的財務分析，擴展到實現財務與進、銷、存等管理數據的一體化處理，信息化的范圍逐漸擴展到生產管理、人事管理、采購、庫存管理、營銷管理等。隨著ERP、CRM 、DSS、OLAP等信息系統的發展，實現信息流、資金流、業務流和物流的集成化管理，有效地解決了過去那種“信息孤島”的問題，企業管理信息化的水平也在一步步提高。

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2 制造業信息化是走新型工業化道路的必然選擇

新中國成立以后，經過五十余年的奮斗，我們已建立起一個比較完整的制造業體系。新一輪國際產業結構調整中，發達國家的產品制造正在大舉向中國轉移。為了加快實現從制造大國向制造強國的轉變，迎接世界制造業基地向中國的轉移，我們必須大力推進制造業信息化，提高我國制造業的整體素質和競爭力。

3 我國制造業信息化建設中的問題

以信息化帶動工業化，優先發展信息產業，用信息技術來改造我國的制造業，這是一項基本國策。為了實現我國從制造大國向制造強國的轉變，我們必須加快提高制造業的競爭力，而在這個過程中，信息技術將發揮著不可替代的作用。因此，我國各行各業都加大了推進制造業信息化的力度。

3.1 生產計劃控制的模式落后

目前國內尚未實施ERP的這類企業幾乎都采用臺套計劃的方式。即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。過分夸大的提前期，造成了庫存和在制品儲備高，流動資金占用大，生產計劃與采購計劃脫節，零件成套水平差，不能準時交貨，或者用高儲備來保交貨期。這與現代管理方法物料需求計劃(MRP)、準時生產(JIT)、供應商管庫房(VMI)、同步生產等相差甚遠。

3.2 市場應變能力差

今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配(MTO)、按訂單制造(MTM)、按訂單設計(MTD)、大規模定制(MC)等，是品種規格繁多，生產、采購異常復雜的。“客戶→銷售→設計→生產→采購→財務→成本”的過程需要一個完整的供應鏈管理，才能動態快速地響應客戶需求，而許多企業的市場應變能力很差，無法實現客戶定制化的需求。

3.3 成本控制能力差

許多企業的成本數據是人工歸集的，準確性很差，而且人工成本核算一般只能計算產品成本，無法計算零部件成本，成本費用分攤很粗，使得成本計算不準確。

3.4 組織機構不合理

目前大多數企業仍然是傳統的科層式組織機構，而不是面向業務流程的扁平化的組織，造成業務流程不合理，業務流程的管理和控制不規范，隨意性大，缺乏標準化、規范化、制度化、程式化的管理，管理的優劣因人而異。

3.5 管理手段落后

大部分企業仍處于手工分散管理或微機單項管理的階段。有的企業雖然也建立了覆蓋全廠的計算機網絡，但使用上仍是分散的，沒有實現信息的共享和資源的優化配置，許多現代化管理的新方法不能很快應用到生產管理中去。

3.6 企業信息化的目的不明確

“如果不搞信息化，就將被市場淘汰”正成為越來越多企業經營者的共識，但在具體的實施過程中，卻常常表現出這樣一種狀態：一方面想搭上信息化這趟列車，但又害怕一腳踏空；另一方面在國外一些企業的示范效應下，也嘗試著做一些基本的工作，可又沒有戰略規劃，缺乏實施系統性，給后來的信息化項目運作帶來諸多負面影響。

4 中國制造業發展對策

4.1 確立一個切實可行的、具體的企業管理信息化建設目標

根據目前我國制造業的現狀，實現企業管理信息化的目標是：建成一個覆蓋全公司的計算機網絡化管理信息系統。該系統使企業的生產經營實現物流、資金流、信息流和工作流的高度統一與并行運作，并通過Internet實現企業內外部充分的信息交流，形成有效敏捷的經營管理體系。

4.1 采用先進的管理方法

這是實現制造企業管理信息化的基本條件。中國的制造業與發達國家相比，由于企業文化、法律、制度的不同也有其特殊性。

如前所述，國內制造企業要打破傳統的按臺套編制生產的計劃控制方式，采用按各種物料的采購提前期和生產提前期編制物料需求計劃。建立一個有效、靈活的由主生產計劃、物料需求計劃和車間作業計劃三級計劃所組成的生產計劃管理體系。最大限度的縮短產品生產周期、采購周期，做到準時交貨，快速響應客戶需求。同時最大限度地降低庫存和成本，提高售后服務水平。有條件的企業應配合企業信息化工作，推行準時生產、供應商管庫房、同步生產等先進管理方法。

4.2 實現管理的制度化、規范化和科學化

目前，企業管理信息化的主要目標之一是使企業的一些不合規范的管理制度、落后的管理方法與先進的管理模式相適應。對制造業來說，要實現這一目標必須做到管理的制度化、規范化和科學化，可從以下幾個方面著手。首先，應實現整個企業的基礎數據統一生成、統一維護和統一管理，供經授權的各相關部門使用，真正做到數出一家，數據共享。其次，實現企業內部信息資源的合理配置。應注意將那些共用性較強的不涉及企業機密的信息進行有效組織，并及時提供給企業內部員工充分共享。第三，加強信息化制度的建立。逐步建立、健全和完善包括信息化項目的引進，前期論證，實施跟蹤、全程監理和項目審計以及各業務部門的信息存儲制度，在業務中進行信息分析利用的制度等一系列管理規范和相關制度。

4.3 注重企業內外部信息資源的協同利用

信息化建設的出發點和歸宿點就是要求利用現代的先進的信息技術迅速準確地獲取企業所需要的各種信息。企業內外部信息資源的利用主要是指通過使用各種計算機網絡、各類計算機管理軟件系統實現企業內外部信息的共享。

4.4 注重在提升制造能力的基礎上向提升網上經營能力轉化

國際制造業的五大變局表明：網上經營能力已經成為現代企業的一種核心經營能力、戰略經營能力。網上獲取商機，網上尋找客戶，網上進行交易將成為企業進行國際競爭的重要手段，這也是制造業信息化的新任務。

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5 未來制造業信息化的發展趨勢

5.1 協同、集成化

縱觀近幾十年以來信息技術、制造技術和自動化技術的發展，集成和協同技術起著十分關鍵的作用。

從集成和協同的空間跨度來看，已經從原先的部門內，企業內各部門之間，發展到企業之間的集成和協同，目前的代表技術是供應鏈管理和網絡化制造等；從集成和協同的時間跨度來看，已經從原先僅考慮產品生命周期某一階段，發展到產品的全生命周期，目前的代表技術是產品全生命周期管理技術；從集成和協同的重點來看，已經從原先的信息集成、過程集成，發展到知識集成，目前的代表技術是知識管理和智能制造技術；從主要的集成和協同技術來看，由于計算機技術和網絡技術的發展，為制造系統的集成提供了很多有效的工具，使得原先十分復雜的集成工作變得非常簡單，如新一代PDM、企業應用集成（EAI）技術和數據倉庫技術等。

5.2 智能化

智能制造是21世紀先進制造技術發展的重要方向。智能制造系統是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化系統，在制造過程中能進行諸如分析、推理、判斷、構思和決策等智能活動，并有效地管理和利用制造過程中的各種知識。智能制造技術旨在通過人與智能機器的有效協同，擴大、延伸和部分取代人類專家在制造過程中的腦力勞動，以實現制造過程的優化。智能制造將人工智能融進產品設計、工藝過程設計、生產計劃調度、工藝過程控制、制造和裝配等環節，提高制造系統各個環節的智能水平，使制造系統具有更高的柔性。

5.3 綠色化

綠色制造是一種綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式。綠色制造的目標是使產品在從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個生命周期中，對環境的負面影響最小、資源效率最高。制造業是國民經濟的支柱產業，但也是消耗資源的大戶和環境污染的源頭。人類的生存環境面臨日益增長的產品廢棄物的壓力以及資源日益缺乏的問題。為了緩解資源短缺與資源浪費的矛盾，減少大量的失效、報廢產品對環境的危害，最大限度地利用廢舊產品中的零部件，在聯合國環境署和工業中心的倡導下，旨在保護環境、實現人類社會可持續發展的潔凈化生產在世界各國紛紛興起，綠色制造成為21世紀制造技術發展的重要特征。

參考文獻

［1］陳定方，羅亞波.虛擬設計［M］.北京：機械工業出版社，2002.

［2］ 宋健.制造業與現代化［J］.機械工程學報，2002，38（12）.

［3］楊叔子，熊有倫.重視制造科學的研究［N］.科學時報，1999，(7).