據悉,目前我國模具總產值已躍居世界第三,僅次于日本和美國。在市場需求的強大拉動下,中國的模具制造業可能是加入世貿組織后,少有的幾個尚具有競爭力的行業之一。但是,模具設計師這一“灰領”人才的缺乏,卻可能阻礙我國向“世界工廠”實現更大的跨越。因此,培養高端的模具設計人才,實行模具數字化設計、制造與協同管理,已成為中國模具企業提高競爭力的必然。
行情水漲船高
模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等工業產品的基礎工業裝備,屬于高新技術產品。從2005年開始,勞動部就已經將“模具設計師”列入了發布的新職業中。雖然這個職業對大多數人來說都比較陌生,但其實模具設計師在我國已經至少有20年的歷史了,只是模具并不是一個單獨的工種,而只是生產制造業里的一個環節和工具。近年來,中國模具工業高速發展,對模具人才的需求越來越大,模具設計師才因此成為眾人熱議的一個“新”職業。
模具設計師所從事的工作是企業模具的數字化設計,包括型腔模與冷沖模,在傳統模具設計的基礎上,應用數字化設計工具,提高模具設計質量,縮短設計周期等。簡單地說就是在一個產品生產出來之前先做出一個模型,而模具設計師就是設計這個模型的人。
雖然看似攤到每一個產品上的成本并不高,但一個模具的價錢往往很高,一般的模具三四千元,貴的要幾百萬。據業內人士介紹,以康師傅的一套礦泉水瓶的模具為例,就要300至400萬元。而目前專業的符合高水平要求的模具設計師人才嚴重缺乏,更使得模具設計的成本水漲船高。
紡錘型人才結構
其實,模具設計是很復雜的工作,最基本的要求是每套模具之間必須恰到好處地配合。比如一個小小的隨身聽就需要近百套模具制作出來,每一個配件之間的接口都要嚴絲合縫,更不用說類似汽車、飛機等復雜機械對于模具的高要求了。據業內的專家表示,雖然現在從事模具行業的從業者很多,但是人才結構卻并不合理,呈現出一種“紡錘型”的人才結構——模具設計人才屬于短缺的高端人才,繪圖員、機床編程人員是人數最多的“中間部分”,熟練的模具操作工人則是模具行業里比較緊缺的低端。很多技校雖然開設了模具設計與制造專業,但培養的人才大都是低端操作工人,高端的設計人才愈加缺乏。
上海某職業技校的老師表示,由于目前企業對模具人才的需求越來越大,現有的模具設計人才遠不能滿足制造業的需求。模具設計師已成為人才市場最緊缺人才,職業技校方面也正在逐漸改變教學思路,盡力培養高端人才。“據我所知,盡管現在許多企業打出‘高薪誠聘’的招牌,最后也難招到合適人才。”
收入與經驗掛鉤
在制造業最為發達的廣東省,大約有6000多家模具企業,存在超過40萬的需求缺口。據行業內的薪酬平均水平,普通模具設計師月薪為4000元左右,高級模具設計師由于數量少,月薪一般超過8000元,如具有豐富的工作經驗,年薪往往超過10萬元,有時候月薪過萬。
業內專家言簡意賅地描述了模具設計師的工作——在客戶拿出產品的設計圖紙后,設計出產品的模型,因此對于“經驗”的要求甚高,這也是衡量設計師是否“值錢”的關鍵標準之一。
某制造行業的老總告訴記者,一般企業在招聘時,都不需要剛剛畢業的學生,而是喜歡有二至三年工作經驗的“熟練操作工”,以免去復雜而繁瑣的培訓過程。行業內幾乎所有設計師都要到車間實習操作,從最基礎的工作做起,積累經驗。做了設計師之后,也要對一個模具產品全程跟蹤。尤其在模具正式上流水線前,設計師都需要親自去車間看裝配,只有當客戶驗收成功后,工作才算結束。但這位老總也承認,年輕的設計師的確在數字化的電腦操作上比年長些的老設計師更勝一籌。
培育模式亟待改革
現代化的機械制造要求,使得模具設計師工作對于數字化的要求也甚高。除了數字化制圖,模具的數字化設計、分析、仿真之外,產品成形過程模擬,定制模具設計標準件及標準設計過程,模具生產管理等過程,也需要全程以數字化形式加以實施。
對目前全國普遍缺乏模具人才的現狀,業內人士表示,模具行業是需要長期積累經驗的行業,一般模具設計學習需要2至3年,而一名可以獨立設計模具的優秀設計師,至少需要有10年的從業經驗。
業內人士稱我國傳統教育方式也禁錮了該行業高端人才的培養。他指出,我國中等技校培養的學員主要是操作工,不完全具備模具設計的能力。一些高校盡管在近幾年內設立了模具專業,但由于軟硬件設施的限制,培養出的學員實際技能不夠,不能滿足模具企業的需求。“不過,近幾年來,我國在這方面的教育改革正在試行,相信這將幫助我國培養出更多優秀的模具行業的高端人才。”