探討課程標準 創新課程體系

摘要：探討課程標準，挖掘課程內涵，重組課程體系，突出工程實踐教學，是金工教學過程中所面臨的一個至關重要的問題。通過對金工課程標準與內涵的研究，聯系我校金工教學與工程實踐教學的實際情況，分析了存在的問題及解決的途徑，明確了今后發展方向，為金工進一步改革打下了良好的基礎。

關鍵詞：高職高專；職業教育；課程標準；技能訓練

一、前言

伴隨職業技術學院的評估，高職高專教育又以其自身獨特的優勢得到了充分發展，這對優化我國人力資源結構，大規模造就高技術應用型人才，盡快構建制造業強國有著重大的意義。但也應該看到，由于教學體系的變化，給教學帶來了一系列的問題與困難，為保證教學質量，進一步探討、制定課程標準，創新課程體系，組織編寫特色教材，是金工教學改革的首要任務。

《金屬工藝學》（簡稱“金工”）是高職、高專教學中的一門綜合性的技術基礎課，在培養學生綜合素質，提高職業技能方面起著重要的作用。近年來，由于研討不夠，改革緩慢，出現了與高職教育發展不相適應的一系列問題。

二、金工課程中存在的問題

1. 課程內涵不夠明確

《金屬工藝學》的全過程可以劃分為原材料（工程材料及熱處理）、毛坯制造（鑄、鍛、焊）、零件加工成形（車、銑、刨、磨等）和機械裝配等四大環節。它清楚地表達了金屬工藝過程中各個生產環節之間的相互關系，簡明地概括了機械制造過程的整個面貌。由此可見，金屬工藝學作為一門綜合性技術基礎課的性質是明確的，其內涵也是清楚的。但在實際教材的編寫中并非如此，有的增加了較多的“工程材料”的內容；有的卻砍掉了“切削加工”的相關內容；更有甚者，把力學、設計、液壓、通用機械設備等知識全都加進了金工課程中，使原本綜合性已經很強的課程，變成了撲朔迷離，摸不著頭腦的大雜燴。人們不清楚這一門課到底講的是什么，不知道主要內容是什么，不明白究竟能學到什么。

綜觀眾多的技術基礎課，無論《機械制圖》《工程力學》《機械設計》還是《電工基礎》《公差配合》等都有著規范的名稱，明確的內涵，一看便知，一講便清，一目了然。它們因此受到了老師與學生的青睞，而金工課程卻備受冷落甚至被取消。

再說，目前教學計劃中大多都是兩頭大、中間小的葫蘆形課時數設置，即文化課（語、數、外）課時增多，專業課時全力保證，而技術基礎課成了壓縮和削減的唯一對象。這種畸形的教學計劃，恰恰違背了職業技術教育的宗旨，使高素質人才培養的目標難以實現。

2. 課程體系不夠合理

原金工系列課程共分為三個部分：理論教學、金工實驗和金工實習。在這三個部分中，工程材料與金工實驗結合較好，一般都能夠根據課程要求進行相應的實驗，保證理論教學順利完成。但在材料的冷熱成形加工工藝教學中，理論教學與金工實習實訓卻很難同步進行，它們之間有時相差一年以上，有的還把實習實訓安排在講課之后，有些項目甚至還是一個空白，沒有相應的實習基地，直接影響理論教學的正常進行，這應該引起我們足夠的重視。另外，在理論教學內容的銜接上，也存在著不盡合理之處。比如工程材料部分，一般都是先講“材料的力學性能”，然后接著講“金屬的結晶與晶體結構”“鐵碳合金相圖”等。其中有些內容如“金屬的結晶”等，主要描述的是金屬內部微觀的動態過程，抽象、空洞，講授起來學生難以理解與接受，常常會挫傷學生的學習積極性，降低興趣。幾周以后，學生常常不知道學到了什么，開頭就給金工教學帶來了較大的不利影響。

3. 課程特色不夠鮮明

金工課具有綜合性強、實踐性強的特點，但在實際教學中，卻很難體現這一特點。這主要是在體制上、投資上、場地上、設備等方面都有較多問題和困難。比如我校雖然有自己的實習基地，但也只能完成車削項目的操作訓練，而其他項目如銑削、磨削、刨削、滾齒、插削只能進行參觀，而不能進行動手操作。另外一些項目諸如熱加工的鑄造、鍛造、焊接連參觀也難以做到。由于實習環節的不齊全，學生難以獲得機械制造的完整過程。因此，要盡快加大改革力度，以適應新的教學要求。

4. 課程標準不夠完整

目前，我校的教學層次有兩個：一是五年制高職，二是三年制大專，以前學院還有中專層次。雖同屬于職業教育，但從長遠看，它們必須有自己的標準，特別是高職高專教育，一定要有相應的課程標準。但到目前為止，我校尚無完整的、具有可操作性的課程體系，直接影響教學的質量與人才的培養。

三、重塑課程標準體系

針對上述不足，有組織地進行廣泛調查研究，深入探討論證，盡快制定金工課程標準體系，才能正確指導金工教學，保證教學質量的提高。

1. 挖掘課程內涵

《金屬工藝學》原本主要指加工工藝，但后來逐漸增加了“工程材料”，再加上金工實驗、金工實習等，就形成了現在的系列課程。由于系列課程包括的內容多、范圍廣、形式多、門類全，常常不能簡單準確地表達清楚，并因此而引起人們的誤解。其實如果進行認真分析，其清晰的主線和特點還是非常明確的。

主線之一是工程材料。主要目的是正確選擇使用工程材料及熱處理工藝，保證機械零件獲得所需的內部組織結構和性能。主線之二是技能訓練。主要目的是通過實際操作，初步了解和掌握鑄、鍛、焊、切削加工等工種最基本的操作技能，保證機械零件獲得所需的外部形狀和尺寸。

特點之一是綜合性強（機械零件生產全過程的基礎知識），特點之二是技術性強（機械零件生產全過程基本技能訓練），特點之三是教育性強（鍛煉和培養良好工程技術素質）。了解主線與特點，也就了解了課程內涵。

2. 創建課程名稱

課程名稱首先應能準確表達課程內涵，同時具備簡潔明了，易上口，好記憶的特點，但現在的課程名稱，大都不符合上述的條件和要求。比如《機械制造基礎》這個目前使用較多的名稱，雖然比《金屬工藝學》有了更寬泛的內涵，但仍存在著不完整、不明確、不突出、易混淆等缺陷。

若能將《金屬工藝學》課程名稱改為《工程材料與機械加工技能訓練》或《工程材料與冷熱加工成形技能訓練》是否能夠更好地反映課程特色及課程內涵？前者表明了“材料”，后者突出了“技能”，一看便知課程的主要內容、任務和目的。必須提及的是《金屬工藝學》之名稱一直沿用前蘇聯的課程體系，多年來，我國高專教材之編寫并沒有在章節的順序上有何改變，所以改革勢在必行，但也有一定的難度。

3. 重組課程體系

根據課程內涵，本課程主要為兩大系列體系：

（1）工程材料系列體系。該系列內容理論性強、基本概念多，主要是以課堂教學為主，輔以相應的實驗共同完成。有人提出，傳統課程系列存在著不利學生學習的諸多因素，教材的章節需進行重組。具體的方法是：在講完材料力學性能以后，直接講授“金屬材料”，然后再講“鐵碳合金相圖”和“金屬熱處理”以及“金屬的晶體結構”等。這樣的編排，優點顯而易見：①突出了課程的主線-工程材料。②工程材料特別是金屬材料是學生熟知的、常用的、直觀可見的，便于理解與接受。③在講授金屬材料的過程中涉及金屬的性能，而性能的變化也必然涉及金屬內部的組織，而組織通過什么方式來了解，就會引出合金相圖的概念，因為相圖可以清晰地表明金屬內部的組織與結構。④金屬的組織能否改變？怎樣改變？由此就會引出“熱處理”的概念，熱處理為什么能改變金屬的內部組織與結構？這一連串的問題就會隨之產生，用什么樣的實驗方法加以驗證，如：拉伸試驗、硬度試驗可以驗證材料的力學性能，金相組織的觀察實驗可以了解金屬內部的組織特征，熱處理實驗可以了解金屬加熱與冷卻時組織與性能的變化。如此圍繞工程材料的主線環環相扣，步步深入，更可以激發學生探索的興趣和學習的積極性。

（2）技能訓練系列體系。技能訓練分為金工實習和相關理論教學兩個環節，它以技能訓練為重點，理論教學則根據訓練的需要穿插其中，不再進行單獨開課。這樣做，一可以節省課時，二可以改變傳統教學中的以理論為主，實踐為輔的指導思想與做法，形成理論與實踐相結合，真正實現以實踐教學為主體，理論教學為指導的新模式。

四、突出技能訓練

“技能訓練”是本課程區別于其他課程的最大特點之一，也是金工系列課程的生命線，如果遠離這條線，課程的特色將不復存在。技能訓練是培養高級藍領的重要途徑，是職業技術教育中的重要內容。

我校目前金工實習實訓主要為一個中心、兩個部分。“一個中心”是指整個的工程訓練中心，“兩個部分”是指在常規機床上和數控機床上的金屬切削加工實習實訓。根據上述，具體做法是，對非機類學生的實習與實訓，主要著重于基礎技能的訓練，對機電、數控類學生的實習則著重于專業技能的訓練，并在學時上加以保證，訓練后還必須進行職業技能等級考級。對于要求獲得初、中級技工的資格證書的，訓練時間則更長些，基本達到了課程總學時的60%～65%。在常規機床與數控機床的訓練上，采用的是先常規機床后數控機床的方法。對于數控專業，則著重于數控專業較高層次的訓練，以獲取相應的技術等級證書，為他們今后的就業與立業提供了更為廣泛的市場。對于薄弱環節的熱成形實習環節，則通過校企結合的方式，去校外實習基地完成。

讓學生置身于“實習中心”這樣大的工程制造背景下進行技能訓練，將會大大提高其工程素質。在實訓過程中他們將用手去接觸，用心去感受，體驗市場意識、體驗質量意識、體驗安全意識、體驗群體意識、體驗環境意識、體驗社會意識、體驗經濟意識、體驗管理意識、體驗創新意識，享受整個機械制造過程的快樂。

五、結語

課程標準與課程體系的不斷完善是金工系列課程改革的重要舉措，是一項長期而艱巨的系統工程。應該看到，在改革的過程中會面臨著各種各樣的挑戰與機遇。隨著高職院校的轉型與發展，我們應該抓住這一大好機會，組織好隊伍，深入調查與研究，爭取在未來取得更加豐碩的成果。

參考文獻：

[1]凌愛林.高職金工課課程標準的探討[J].金工研究，2003(4).

[2]傅水根.要注重對學生進行工程素質的培養[J].金工研究，1998(3).

(江蘇財經職業技術學院)`