一、 前言
為了適應新的形勢,進一步深化高職高專類院校金工實習的訓練內容的改革,加強學生的實習意識,培養學生的創新能力,全面推進素質、技能教育,有必要也必須在金工實習中加入數控操作的內容,讓每一位學生有一次數控操作的機會。在訓練中,培養學生熱愛勞動、誠實守信、講求質量和效益、積極與人合作的情感。
二、 開展數控操作訓練存在的困難
近幾年,我校實訓中心出于教學的需要,逐年增加了投入,特別是在數控設備中,加大了數控車床的購買力度。但與學生實習需求相比,還遠遠不能滿足需要。負責指導數控實習的教師人數不多,教師的地位和收入不高,環境較差,教師的隊伍不穩定,也一定程度上影響了數控實習教學。而每年需用于數控機床的維護費用,也很大。每次實習,如果每個學生用去一根鋁棒,再加上加工中用壞的刀具,攤派到每個學生頭上的實習費用將遠遠超支。數控機床本身技術先進,但對于一個不熟悉數控加工的學生來說,加工第一個零件,操作是相當煩瑣的,可能會耗費很多時間。這些因素,都制約了在金工實習中全面加入數控加工的內容,也說明開展這一工作有不小的難度。
三、 金工實習中的數控加工安排
1. 加強理論指導
教師先給學生上理論課,通過多媒體教學方法,講解具體的數控機床硬件結構和工作原理以及主要性能指標、數控編程的方法及步驟、數控機床的操作方法。讓學生在沒有進入車間之前,就比較熟悉將要實習的內容,以便在加工過程中少走彎路,節約加工時間。
2. 做好實習準備
在實習前,做好充分的準備,也是為了充分利用數控機床的資源。每一臺機床配備兩把已磨好的刀具,一把為外圓刀,一把為切斷刀。再配備好一把游標卡尺,準備一根直徑為25mm的鋁棒,長度可以長些,可以多次使用。指導教師預先布置好題目,讓學生編好程序,由老師檢查一遍,時間允許的話最好能在仿真機上模擬一下。
3. 科學地組織實習
以一個班30個學生,4小時內每個學生操作一次為例,進行組織。安排5臺數控機床,將30個學生分成5組,每組6人,平均每個學生占用40分鐘時間。這樣做,所需機床的數量不多,時間安排比較緊湊,也方便教師指導。
4. 統一安排裝夾、對刀、刀補
集中在一起進行工件的裝夾、刀具的裝夾、對刀、刀補,有利于節省時間。先由指導教師示范一遍,再由學生一個個地進行。
5. 合理地布置題目
為了節省材料,節省操作時間,每組安排一組類似的題目,各個題目之間的尺寸呈遞減,這樣一組學生只用去一根棒料。
下面舉一個車床加工的一組題目,其中包含了六個小題目。第一小題:毛坯為φ25的鋁棒,長度以能加工多次為好。切斷刀的刀寬為3mm,右端的加工余量不超過2mm。切斷刀只割槽,深度為2mm。第二小題:在第一次加工的基礎上進行加工。第三、四、五題類推。第六題,將零件割斷。
在第一個學生加工結束后,第二個學生不需要再裝夾工件和刀具,只需進行一次對刀操作。第二個學生不用重新輸入程序,只在第一個學生基礎上修改程序,這樣就節省時間。第三個學生的加工不需多刀切削,也可節省時間。
6. 實際操作訓練
實習時,先由指導教師給學生進行示范操作,然后,讓各臺機床同時進行操作。每臺機床由第一個學生進行操作,第二個學生協助,其余學生不得動手,只能選擇一個既安全又便于觀察的地方觀察。第一個學生先啟動系統,進行手動運算運行,每個坐標軸空走刀二次,關閉功放。第二個學生幫助輸入程序,同時由第一個學生進行裝夾棒料、找正、夾緊、取下扳手,再裝夾兩把刀,使刀尖與工件中心等高,再進行刀補和對刀操作。待第二個學生完成輸入程序,第一個學生接著操作,打開功放,運行程序,進行加工。加工完畢,關閉主軸,進行測量。下面由第二個學生進行操作,只修改程序,進行對刀,就可以接著進行。其余類推下去。
7. 全面地總結實習
實習結束后,每組的零件交給指導教師進行檢查。讓學生相互交流操作中的體會,相互熟悉各自的程序,相互比較各組加工出的零件。最后由指導教師對整個實習過程進行評價,指出存在的問題。
四、 結束語
本文是在數控實習教學實踐中探索出來的一點體會,還需要不斷地研究改進,以使數控實習為培養出高質量的技能合格人才而發揮作用。(江陰職業技術學院)