滌錦面料牢度問(wèn)題探討

吳振金

滌錦混紡織物的染色一直以來(lái)存在問(wèn)題和困難,實(shí)際上,分散染料或多或少都會(huì)污染錦綸部分,并且對(duì)錦綸沾污部分的濕牢度相當(dāng)差。因此,要想做到較好的牢度,傳統(tǒng)中很多工廠都選用二浴染色法染色,先完成分散染料染色,然后用還原劑進(jìn)行還原洗(錦綸部分的分散染料染色已被大量破壞),最后用酸性或 1∶2 含金染料染錦綸部分。由于錦綸對(duì)溫度的敏感性,分散染料染色溫度受限,這也加大了滌綸染色的難度。而酸性染料的濕牢度存在不足之處,很難滿足目前客戶的高品位要求。兩浴法降低生產(chǎn)效率,耗時(shí)較長(zhǎng),且增加了成本,牢度提升也不容樂(lè)觀。于是客戶通常只能降低牢度要求出貨而讓工廠選用同浴染色?，F(xiàn)今推出新型滌錦高牢度系列染料同浴染色,有較好的牢度,本文對(duì)傳統(tǒng)染料與新型染料的染色工藝的生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行對(duì)比,并對(duì)其牢度測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比較分析。

1實(shí)驗(yàn)方法

1.1實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

根據(jù)不同染色工藝和染料對(duì)牢度的影響,選用適當(dāng)?shù)娜旧に嚭腿玖弦詽M足客戶的品質(zhì)要求。

1.2實(shí)驗(yàn)材料(滌錦面料)

成分:滌 55%,錦 45%;規(guī)格:188 根/英寸 × 117 根/英寸 59";碼重:124 g/y。

1.3工藝流程

配布 → 退漿 → 預(yù)定形 → 精練 → 染色 → 定形 → 包裝。

1.4實(shí)驗(yàn)設(shè)備

杭州東霖DL – HEJ型高溫高壓染布機(jī)、瑞比試樣機(jī)、酸度計(jì)、定形機(jī)、電子天平、自動(dòng)滴液系統(tǒng)、電腦測(cè)色系統(tǒng)、對(duì)色箱等。

1.5藥品

染料:傳統(tǒng)分散染料、傳統(tǒng)酸性染料、安諾門(mén)MZ系列高牢度錦綸染料、安諾可隆PUD系列高牢度分散染料。

助劑:安諾科509A分散勻染劑、安諾科PA酸性勻染劑、冰醋酸、保險(xiǎn)粉、片堿、安諾科I酸性還原清洗劑。

選用同樣的工藝流程對(duì)同等深度的黑色進(jìn)行比較。

2染色工藝和染料

2.1傳統(tǒng)一浴法染色

工藝曲線同“工藝曲線二”,80 ℃ × 20 min,固色前要注意染液清洗徹底,防止固色斑的產(chǎn)生。

2.3新型染料染色工藝(一浴法染色)

(1)染色配方

工藝曲線同“工藝曲線二”,80 ℃ × 20 min,充分水洗。

以上染出后,統(tǒng)一采用 180 ℃的溫度定形,分別做各項(xiàng)牢度對(duì)比測(cè)試。

3實(shí)驗(yàn)說(shuō)明

(1)首先可以看出染色工藝大同小異,只是后處理工藝不同。影響牢度的主要因素是由于織物表面沾色未徹底清除而致。由于分散染料對(duì)錦綸有可染性能,因而錦綸表面的分散染料沾色較為嚴(yán)重,尤其在染深色時(shí),由于染料濃度多,互相沾色的情況表現(xiàn)突出。傳統(tǒng)染料染色后在滌錦面料上不好做還原清洗是由于酸性染料不耐堿,還原洗時(shí)顏色會(huì)被剝除,為了能更好地清洗浮色,選用了最佳的酸性還原清洗劑;而使用新型染料安諾門(mén)系列,它耐堿性高,還原洗前后變色小,這樣同時(shí)滿足滌綸上染后的浮色清洗,又對(duì)錦綸上分散染料對(duì)其沾污進(jìn)行分解剝除。

(2)3 種染色工藝中,前面兩種所用染料是相同的,只是工藝不同;而新型染料工藝與傳統(tǒng)同浴法染色工藝一致,只是染料不同。

(3)安諾可隆PUD系列染料在滌綸上染色具有高度的堅(jiān)牢度,且對(duì)錦綸沾色少,容易清洗;安諾門(mén)系列染料是錦綸高牢度染色的專用染料,對(duì)錦綸織物具有極佳的水洗牢度、汗?jié)n牢度,優(yōu)良的耐氯牢度、干濕摩擦牢度和日曬牢度,是傳統(tǒng)錦綸染色的染料所不及的。

4實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

4.1不同分散染料對(duì)錦綸的沾污情況

選用一組常用分散染料為例,不同的分散染料在同一染色條件下染滌錦面料,并以上染到滌綸上的染料量作 100%,用電腦測(cè)色系統(tǒng)測(cè)得錦綸上表觀染色深度K/S值,該值越大表示該分散染料對(duì)錦綸沾污越大,反之越小。同時(shí)對(duì)比還原清洗前后的錦綸上的K/S值。

從表 1 可以看出,不同的分散染料對(duì)錦綸上的沾污K/S值不同,這是由于錦綸分子中具有大量能生成氫鍵的酰胺基,分子鏈末端具有氨基,同時(shí)分子又具有較強(qiáng)極性,因此分散染料可以通過(guò)與錦綸產(chǎn)生氫鍵和范德華力結(jié)合來(lái)達(dá)到上染,還原清洗后錦綸上的K/S值也發(fā)生變化,因而結(jié)合力的大小也就決定了分散染料對(duì)錦綸的沾污情況,對(duì)有要求牢度的面料在選擇染料時(shí)就必須留意這點(diǎn)?？梢钥闯?安諾可隆PUD大紅和深紅的K/S值很小。

4.2各項(xiàng)牢度對(duì)比

將上述不同染料、染色工藝染色的滌錦面料進(jìn)行定形整理后,將其測(cè)試了水洗牢度、日曬牢度、汗?jié)n牢度及氯水牢度,結(jié)果見(jiàn)表 2。

從表 2 可以看出,不同的染料和染色工藝各項(xiàng)牢度結(jié)果也不一樣,這也說(shuō)明工廠選用怎樣的工藝取決于客戶的品質(zhì)要求。新型染料染色工藝突破了傳統(tǒng)染色工藝所能達(dá)到的牢度要求,從而也提高了滌錦面料的附加值和檔次。

4.3綜合比較

將以上 3 種染色工藝做比較可以看出,要想獲得高牢度的品質(zhì)要求應(yīng)選擇第三種工藝,而第一種工藝相對(duì)成本會(huì)低些,客戶可以根據(jù)面料的用途要求來(lái)進(jìn)行選擇。

5結(jié)論

通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)說(shuō)明,不同的分散染料對(duì)錦綸上的沾污程度不同,后處理還原清洗的程度也有所不同,從而對(duì)牢度的影響也不一樣。再者,錦綸染色選用高牢度系列染料也大大改善了面料品質(zhì),因而要做到高品位的品質(zhì)要求就必須選擇相對(duì)應(yīng)的染料和染色工藝。