后澆帶的應(yīng)用及施工方法

摘 要:針對(duì)在實(shí)際施工中后澆帶的應(yīng)用，細(xì)部處理的問(wèn)題進(jìn)行基本的概括，分析了后澆帶漏漿、跑漿的原因，從施工工藝、材料選擇等方面詳細(xì)的解說(shuō)了后澆帶的應(yīng)用及施工。

關(guān)鍵詞:支模;鋼筋;砼的后期澆注

在建筑工程中，通過(guò)設(shè)置后澆帶來(lái)解決設(shè)計(jì)中考慮沉降差及減小混凝土溫度收縮等問(wèn)題已廣泛應(yīng)用。后澆帶施工是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)。我公司在監(jiān)理遼寧新風(fēng)企業(yè)辦公樓時(shí)，重視后澆帶各工序的施工質(zhì)量，確保后澆帶滿(mǎn)足設(shè)計(jì)意圖，從而起到它應(yīng)有的作用。

遼寧新風(fēng)企業(yè)辦公樓，設(shè)計(jì)11層，地下1層、地上10層、基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)、面積23151.15平方米、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C50、結(jié)構(gòu)尺寸為90.9m×27.3m×50.5m由于結(jié)構(gòu)的特殊性，為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，在板(包括基礎(chǔ)底板)墻、梁相應(yīng)位置留設(shè)臨時(shí)施工縫，將結(jié)構(gòu)暫時(shí)劃分為若干部分，經(jīng)過(guò)構(gòu)件內(nèi)部收縮，在若干時(shí)間后再澆搗該施工縫混凝土，將結(jié)構(gòu)連成整體。

1 后澆帶的作用

后澆帶的作用主要有兩種，一是解決沉降差。二是減小溫度收縮影響。高層建筑的結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)成整體，但在施工時(shí)用后澆帶把兩部分暫時(shí)斷開(kāi)，待主體結(jié)構(gòu)施工完畢，已完成大部分沉降量(75%以上)以后再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。這種做法可以有效的解決高層主樓與低層裙房間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形相減小溫度應(yīng)力等問(wèn)題。

根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工進(jìn)度安排，主樓溫度后澆帶在混凝土澆筑兩個(gè)月后開(kāi)始澆筑，后澆帶應(yīng)遵循從下向上依次澆筑的原則。用于澆筑后澆帶的混凝土應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹混凝土，振搗密實(shí)并養(yǎng)護(hù)。

2 底板后澆帶施工措施

2.1 底板后澆帶支模

基礎(chǔ)部位墊層、防水、防水保護(hù)層、基礎(chǔ)擋墻連續(xù)作業(yè)，當(dāng)在施工基礎(chǔ)底板時(shí)，底板后澆帶采用鋼筋作骨架鋪三層鋼絲模板支護(hù)。鋼筋骨架做法:豎向立筋采用φ25鋼筋，間距250;水平筋φ18鋼筋，間距200。鋼絲網(wǎng)做法:10目撥花鋼絲網(wǎng)、5目鋼絲網(wǎng)、3目鋼絲網(wǎng)各一層，綁扎于鋼筋骨架上。鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過(guò)大，以避免灌注混凝土?xí)r跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固定好，以承受灌注混凝土?xí)r的擠壓力，并保證不跑漿。

為保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，后澆帶鋼筋骨架不得焊于底板鋼筋上，為抵抗砼側(cè)壓力加設(shè)斜拉筋和水平拉筋。

后澆帶支模施工要求:鋼板止水片嚴(yán)禁鉆孔，止水片處立筋應(yīng)斷開(kāi)，與止水片的錨固筋焊接。

在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與鋼板網(wǎng)模板的距離(采用Ф50振搗器時(shí)不小于40cm;采用Ф70振搗器時(shí)不小于50cm)。混凝土澆筑厚度(≤300mm)，以免因澆筑厚度較大鋼絲模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。為保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。

混凝土澆筑過(guò)程中允許有少量水泥漿外漏。混凝土初凝后采用沖毛處理施工縫。在混凝土澆筑后，應(yīng)派專(zhuān)人掌握初凝和終凝時(shí)間(一般白晝初凝3~4h，夜間5～6h。用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋))，以便選擇最佳時(shí)間進(jìn)行沖洗。沖洗的壓力水應(yīng)呈霧狀。終凝前用壓力水沖洗施工縫表面，消除浮漿、碎片，露出石子，同時(shí)也將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。混凝土終凝后再盡量將鋼絲網(wǎng)片拆除。立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。經(jīng)處理的垂直施工縫，表面粗糙干凈，凹凸不平，確保新舊砼粘結(jié)力，有效地保證了砼的整體性。

2.2 底板后澆帶的保護(hù)措施

底板后澆帶施工構(gòu)造。后澆帶放置期間，為了避免后澆帶長(zhǎng)期被水浸泡，便于雜物的清除，在澆筑底板墊層時(shí)，在后澆帶處澆筑一條300mm厚的砼土帶，帶內(nèi)形成排水溝，排水溝按1%的坡度向后澆帶內(nèi)設(shè)置的集水坑放坡，集水坑間距10m，發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。

后澆帶臨時(shí)封閉措施。后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進(jìn)入帶內(nèi)，采取以下封閉措施:在底板后澆帶兩側(cè)砌筑120寬，120高的磚帶。砌體為M10。砂漿用MU5;磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處用1:2水泥砂漿抹灰。上部用18mm厚膠合板板封閉。

3 梁、板后澆帶施工方法

梁、板后澆帶支模留置樓板后澆帶時(shí)，后澆帶兩側(cè)模板支撐不僅要牢固緊密，還應(yīng)形成獨(dú)立的支撐體系。后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆砼尚未澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載，以保證結(jié)構(gòu)安全。必須待后澆帶內(nèi)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到其強(qiáng)度值的75%后，由上往下的順序進(jìn)行拆除。在后澆帶澆注砼后，跟蹤沉降觀測(cè)隨同整個(gè)沉降觀測(cè)記錄在案。

4 梁、板及頂板后澆帶保護(hù)

梁、板后澆帶保護(hù)同底板，但樓板上部為保證結(jié)構(gòu)安全，后澆帶跨內(nèi)不得施加其他荷載直接用18mm厚膠合板板封閉

頂板后澆帶保護(hù)同樓板，為防止高空落物打擊和雨水進(jìn)入地下室，在頂板上架設(shè)防護(hù)棚和防雨棚。

5 墻體后澆帶施工

墻體后澆帶施工方法。墻體后澆帶模板及支撐作法則采用雙層網(wǎng)作一次性模板，雙層網(wǎng)中一層為鋼板網(wǎng)，一層則為細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)，兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起。雙層網(wǎng)用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、面筋焊接固定墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護(hù)。墻體后澆采用外罩18mm厚復(fù)合板加以保護(hù)，用膨脹螺栓固定。其頂部應(yīng)作防水保護(hù)措施。

墻體后澆帶處側(cè)的施工措施。外墻后帶放置期間，為確保室外土方的回填和防水施工，對(duì)后澆帶采取臨時(shí)封閉措施:按照業(yè)主下發(fā)的后澆帶-土-019號(hào)技術(shù)核定單實(shí)施。防水砂漿抹面，頂部采用膠合板覆蓋。底部留設(shè)集水坑，發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。

6 后澆帶部位鋼筋施工

設(shè)置后澆帶的梁、板，后澆帶上原有鋼筋不應(yīng)切斷，并根據(jù)構(gòu)造要求將其補(bǔ)強(qiáng)。

梁鋼筋補(bǔ)強(qiáng):當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，在梁上下層鋼筋之間加設(shè)四根ф12鋼筋，長(zhǎng)度為1640mm。

板筋補(bǔ)強(qiáng):板底補(bǔ)強(qiáng)筋取板底鋼筋截面面積的一半，長(zhǎng)度為1360mm，間距200。板面補(bǔ)強(qiáng)筋同板底補(bǔ)強(qiáng)筋。無(wú)原有板面鋼筋時(shí)取?覫8@150。

后澆帶兩測(cè)采用鋼筋支架將鉛絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)隔斷固定。

7 后澆帶混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)

后澆帶混凝土的澆筑。砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按施工圖及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。刷素水泥漿兩遍后，后澆帶內(nèi)的后澆砼，使用無(wú)收縮的砼灌實(shí)。無(wú)收縮砼采用摻加具有膨脹作用的外加劑與早強(qiáng)減水劑。砼的強(qiáng)度比先澆砼提高一級(jí)。

經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)等單位認(rèn)可后方能施工。

后澆帶的砼處理。澆筑前先清除鋼筋表面銹層，將模板雜物清除、表面浮渣、松散砼剔除干凈，露出堅(jiān)實(shí)粗糙的面，并沖洗干凈，排除積水，用噴霧器噴水48小時(shí)使其充分濕潤(rùn)。

混凝土要振搗密實(shí)，防止漏振，避免過(guò)振，采用斜面分層施工，振搗工作從澆筑層的下端開(kāi)始，逐漸上移，以保證混凝土的質(zhì)量。

后澆帶的養(yǎng)護(hù)。待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一層草袋覆蓋，水化熱峰值過(guò)后，砼溫度下降后，可撒薄膜，覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，兩種養(yǎng)護(hù)時(shí)間總計(jì)不少于28天。

8 結(jié)束語(yǔ)

在實(shí)際操作中 塑料薄膜，在混凝土凝固后，撕去時(shí)發(fā)生粘連現(xiàn)象導(dǎo)致撕不下來(lái)，這樣在以后施工中后澆帶處混凝土粘合性不好，所以需要從新鑿毛，后改用凈沙填充效果很好，混凝土初凝后采用沖毛處理施工縫，選擇最佳時(shí)間進(jìn)行沖洗，終凝前用壓力水沖洗施工縫表面，消除浮漿、碎片，露出石子，同時(shí)也將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。這樣既解決了塑料薄膜在混凝土凝固后撕不下來(lái)的問(wèn)題 ，又達(dá)到了阻止混凝土灌注時(shí)的擠壓力，并達(dá)到不跑漿目的。