摘要:電氣工程在建筑上越來越得到重視,因此,電氣工程的質量管理與控制直接關系到整個工程的質量、工期、投資和預期效果,按照TQM及質量鏈的思想對設計階段、采購流程方面、施工階段等流程對電氣工程的質量進行管理和控制。
關鍵詞:TQM 質量鏈 電氣工程
1 TQM的核心思想概述
TQM(Total Quality Management,全面質量管理)是20世紀60年代初由美國的著名專家菲根堡姆首先提出的。它是在傳統的質量管理基礎上,隨著科學技術的發展和經營管理上的需要發展起來的現代化質量管理,現已成為一門系統性很強的科學。依照TQM的思想加強電氣工程質量的管理和控制是一個現實性很強的課題。以顧客服務為核心。全面質量管理注重顧客價值,其主導思想就是“顧客的滿意和認同是長期贏得市場。刨造價值的關鍵”。為此,全面質量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業業務流程的管理中,在各個環節都應該牢固樹立”顧客第一”的思想,不但要生產物美價廉的產品。而且要為顧客做好服務工作,最終讓顧客放心滿意。
持續改進。TQM是一種永遠不能滿足的承諾,企業持續不斷地改進產品或服務的質量和可靠性,確保企業獲取對手難以模仿的競爭優勢。
精確地度量。TQM采用統計度量組織作業中人的每一個關鍵變量,然后與標準和基準進行比較以發現問題,追蹤問題的根源,從而達到消除問題、提高質量的目的。
向員工授權。TQM廣泛地采用團隊形式作為授權的載體,依靠團隊發現和解決問題。
唐曉青等受供應鏈質蕈管理的啟發,提出了“協同質量鏈管理”(Cooperative Qualitv Chain Management,CQCM)概念,強調徹底打破質量黑箱的封閉界限。綜合運用技術、管理等多種手段,從觀念、方法、過程、體系等方面營造基于開放、合作、協同模式的新型企業間質量關系,以整體的、系統的、集成的觀點看待并組織產品全生命周期與全過程的管理,在供應商、制造商、銷售商乃至最終用戶之間建立一條敏捷、暢通、受控、優化的廣域質量鏈路。
2 設計階段的電氣工程質量管理
對電氣工程質量管理的關鍵設計質量控制。合格的建筑設計應滿足七個質量特性規定的要求,即功能性、安全性、經濟性、可信性、可實施性、適應性及時間性。對電氣工程質量造成影響的設計問題又主要表現在安全性、可信性(包括可用性、可靠性、維修性等)及可實施性的缺失或偏離。目前設計階段對電氣工程質量影響的幾個方面是:設計違背或偏離設計規范的規定。安全性、可信性方面不執行設計規范的現象相當普遍;設計深度不夠,目前施工圖設計深度達不到建設部《建設工程設計文件編制深度規定》要求的現象相當普遍,主要是設計文件可實施性方面的缺陷。將直接導致施工安裝困難或錯誤:相關專業設計文件銜接不清,不按規定協調配合的問題普遍存在,極易導致施工錯誤。
設計文件是工程施工與監理的最主要根據,設計能否認真執行國家規定、設計文件的深度及相關專業的密切配合問題等等都直接影響工程質量。設計中存在的這類毛病并非痼疾或頑癥,只要設計單位稍加重視,比如組織設計人員認真學習相關設計規范,加強設計過程管理、重視設計會簽與評審,便可以基本根治。聯系到質量鏈的概念,可以說設計是電氣工程中的第一個鏈條。也是關鍵性的鏈條。
電氣工程師要根據工程的實際情況編制施工組織設計(施工技術方案)并嚴格審查,要求有完善的質量保證體系、保證工程質量的各項技術措施,而且應符合經會審的設計圖紙及國家現行的有關電氣工程的施工及驗收規范。
3 采購流程方面的質量管理與控制
采購管理是計劃下達、采購單生成、采購單執行、到賃接收、檢驗入庫、采購發票的收集到采購結算的采購活動的全過程,對采購過程中物流運動的各個環節狀態進行嚴密的跟蹤、監督,實現對企業采購活動執行過程的科學管理。采購管理包括采購計劃、訂單管理及發票校驗三個組件。對采購的全過程管理是購買合格的、適合的電器元件的基礎。
在電氣采購中,要遵循如下目標:保持并提高質量,這是首要目標;發展有競爭力的供應商,實現契約組織之間的耦合,以最低的總成本獲得所需的物資和服務;以最低的管理費用完成采購目標,這需要組織內部各部門的協調。
4 施工階段的質量控制
在施工階段質量控制方面需注意的細節問題很多,要抓住關鍵點,對其重點檢查和控制。施工階段分為主體施工階段平和安裝調試階段,這兩個階段均對電氣工程的質量控制有影響
在主體施工階段,重點注意以下幾個問題
為不影響結構、保證保護層厚度,預埋電線管不能敷設在鋼筋的外側,管路在同一處交叉不能超過三條,線管不能并排綁扎在一起。管與管、管與盒連接應牢固、緊密,要防止堵塞,綁扎必須牢固。住宅部分的墻體上一般均有開關和插座,墻體定位必須準確,強弱電的線盒間距符合要求。
要特別注意膠水的質量,最好選用與線管同一品牌的膠水,一般都能符合要求。澆注砼時,要求每臺輸送泵都有電工跟班,及時處理被壓壞的線管、線盒。
均壓環、避雷帶、防雷引下線等對建筑的安全非常重要,是否漏焊,焊接長度及質量是否滿足規范及設計要求。每處都要仔細檢查,特別是結構轉換層,防雷引下線容易錯焊、漏焊,所以電氣工程師要提醒施工人員引起重視,這也是監理檢查內容的重點,必須認真檢查,確保工程質量。
在安裝及調試階段,重點注意以下幾個問題:
在安裝時要準依順序和流程。不按照流程操作會造成意想不到的困難。比如要求先對配電箱、線盒內壓線做樣板,布線整齊、壓接牢固,多股線搪錫,然后再全面展開,防止做了大量工作后才發現存在的問題,返工困難,而且影響進度。按照規定的順序如所有電纜、插接母線、導線、設備必須經絕緣測試合格后方能送電調試,嚴禁憑“經驗。、憑感覺冒然送電。設備運行調試要按先空載后帶負荷、先單體后聯動進行。并應先對可調元件如熱繼電器調整至設計規定值,調試運行還要持續運行規定的時間,驗證電氣及機械性能的可靠性。
注意一些預留和連接點,這些都是操作的關鍵。比如接地線的連接,接地端子的預留應符合規范要求;外墻的金屬門窗、欄桿防及屋面的金屬大件部分防雷作為關鍵,搞好工序銜接,防止遺漏:設備外殼接地應完善。
涉及到幾家或多家安裝調試(供貨)單位的,要注意兼容性。比如消防泵的控制,因涉及降壓起動、現場手動、消防控制室手動、自動起動、備用互投等控制。因往往涉及幾家安裝調試(供貨)單位,很容易發生技術上、協調配合上的問題。
5 TQM控制的關鍵
一切管理工作的落實最終的關鍵都是執行人,TQM控制的關鍵也是各個部門甚至各個單位的協調和配合,因此,施工單位要選擇合格的供貨商,制定并執行嚴格的規章制度,另外最重要的是要加強對所有人員對電器工程質量的培訓,既要在規章制度上保障質量的控制,更要在思想上讓大家重視,并能找到問題的關鍵。
總的來說,好的質量是設計、制造出來的,不是檢驗出來的,質量管理的實施要求全員參與,并且要以數據為客觀依據,要視顧客為上帝,以顧客需求為核心:在實現方法上,要一切按PDCA循環辦事。