淺析礦山貧化損失影響因素

摘要：本文分析了永昌公司礦山井下在沿脈平巷開拓、采準(zhǔn)、設(shè)計、切割、回采、出礦等階段貧化損失指標(biāo)產(chǎn)生的影響因素，并提出了行之有效的控制對策。通過降低貧化、損失率，提高出礦質(zhì)量，從而降低采礦成本，也增加經(jīng)濟(jì)效益，行之有效地為礦山安全生產(chǎn)管理工作奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：貧化損失率礦石質(zhì)量采幅安全

0 引言

貧化、損失指標(biāo)是反映礦山企業(yè)生產(chǎn)管理水平和經(jīng)濟(jì)效果的一項重要技術(shù)指標(biāo)，對于開采深度逐步往下延伸，采礦成本逐漸升高的云南永昌鉛鋅股份有限公司礦山來說，認(rèn)真分析貧化、損失率產(chǎn)生的原因，并采取切實行之有效的措施加以嚴(yán)格監(jiān)督，成為礦山生產(chǎn)技術(shù)管理指導(dǎo)工作中的重點。

1 概述

云南永昌鉛鋅股份有限公司勐糯鉛鋅礦區(qū)主要生產(chǎn)區(qū)為860坑、1020坑。860坑770米標(biāo)高以下，1020坑1020米標(biāo)高礦體傾角55°—80°不等。礦體走向：860坑主礦體NNE，走向長930米，礦體厚度平均為2.1米；1020坑主礦體Ⅳ1號礦體走向NNW，礦體走向長655米，礦體平均厚度為1.7米。礦體頂板主要為生物碎屑灰?guī)r，含鈣石英千枚巖，底板主要由層紋灰?guī)r至細(xì)礦巖等；礦石及圍巖屬中等穩(wěn)固，普氏系數(shù)f=5～7，礦石體重為3.26t/m³(硫化礦)，松散系數(shù)1.6，礦石與圍巖界限較為明顯。2007年12月底礦山統(tǒng)計經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為: 采礦貧化率為：15.6％，損失率為：9.58％，采出原礦品位：(鉛+鋅)8.51％。

2 對影響貧損因素的分析

礦石的貧化損失可根據(jù)礦山井下開采的性質(zhì)和先后階段，分為施工階段、回采階段產(chǎn)生的貧損，主要如下：

2.1 沿脈平巷掘進(jìn)開拓階段是導(dǎo)致一次貧損產(chǎn)生的基礎(chǔ)，概述當(dāng)中已提到礦體厚度通常為1.7～2.4m，而1.7m的脈幅在沿脈平巷掘進(jìn)中所占比例較大，沿脈平巷巷道凈寬2.1m，即使整個巷道面沿礦脈掘進(jìn)無誤，也不可避免地產(chǎn)生貧化，更何況有時受斷裂錯失礦體，不能保證將礦體置于沿脈巷道當(dāng)中，故造成礦石貧化。

2.2 采切工程施工中造成的貧化損失 采準(zhǔn)上山、天井施工由于作業(yè)難度較大等原因，采準(zhǔn)上山、天溜井掘入礦脈上盤不穩(wěn)固的松軟巖層，不僅帶來了采準(zhǔn)貧損，也降低了探礦程度;在回采過程中易使此處暴露面積增大，造成脫幫冒頂，加大了貧化損化率，并出現(xiàn)安全隱患。切割階段主要是聯(lián)絡(luò)道施工，聯(lián)絡(luò)道掘入礦體頂板或底板，遠(yuǎn)離礦體，在礦房回采過程中給礦房與聯(lián)絡(luò)道貫道造成難度，既增大了礦石的貧化，又使采礦成本增加。

2.3 礦房回采是貧損率集中反映的主要階段 ①圈定采幅有時執(zhí)行不嚴(yán)，未達(dá)到每面炮在現(xiàn)場圈定一次。②鑿巖時炮眼的排列、間距、角度和深度不合理，加大了回采過程中的貧化、損失。③地質(zhì)規(guī)律認(rèn)識、研究不夠，在回采過程中也會導(dǎo)致貧化率增大。

2.4 礦房存窿出礦周期產(chǎn)生的貧化、損失 礦房存窿出礦期間，隨著放出礦石量的增加，充填在礦房中的礦石存堆往下沉，造成房幫、圍巖脫落是產(chǎn)生二次貧化率的主要階段。造成這部分貧、損的原因為：①由于頂板冒落，或因崩落塊度過大，造成大量大塊堵塞放礦漏斗，使礦石滯留在礦房內(nèi)；②由于頂板垮落，廢石切入過早封閉礦房造成留礦，礦石存窿時間較長不放礦或間斷少量放礦，致使礦石結(jié)塊，難放或無法放下，造成損失，放礦階段處理放礦漏斗及空洞存在安全隱患。

3 降低貧化損失率的對策

前面的分析表明，礦石產(chǎn)生貧化損失的因素很多，關(guān)鍵在于思想重視、加強(qiáng)地質(zhì)研究程度和安全管理措施、提高工程技術(shù)人員綜合能力和現(xiàn)場操作工操作能力，提高探礦程度和施工合理性。

3.1 加強(qiáng)地質(zhì)、測量、采礦工程專業(yè)技術(shù)人員的綜合能力，加強(qiáng)對地質(zhì)規(guī)律的研究，全面了解所設(shè)計采場回采規(guī)范、順序，提高技術(shù)管理指導(dǎo)和加大安全生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督管理力度，共同監(jiān)督出礦質(zhì)量，達(dá)到降低貧化、損失的目的。

3.2 采場設(shè)計提供資料時做到三個準(zhǔn)確四不提供 三個準(zhǔn)確即品位準(zhǔn)確、礦體脈幅計算準(zhǔn)確和礦體產(chǎn)狀準(zhǔn)確；四不提供為：礦體基本特征不清不提供；資料不合不提供；礦體圍巖不清不提供；品位不夠不提供。設(shè)計時，應(yīng)提出確保上山跟礦掘進(jìn)和預(yù)防采場脫幫冒頂?shù)拇胧⒄_判定采幅與貧化、損失率的指導(dǎo)，依據(jù)不同的地質(zhì)條件、礦石、圍巖類型，設(shè)計合理的貧化、損失指標(biāo)。

3.3 合理組織安全生產(chǎn)，保證出礦質(zhì)量 ①在保證安全的前提下，按設(shè)計要求嚴(yán)格控制采幅，正確指導(dǎo)回采。留礦法首次做好擴(kuò)漏工程，揭露到礦體下盤，滿足礦石能自行溜下；回采過程中，每面炮前現(xiàn)場技術(shù)人員要到現(xiàn)場指定出采幅邊界，在指定時應(yīng)避免丟下盤，斜向上盤，并堅持貧富兼采的回采原則。②現(xiàn)場技術(shù)人員要認(rèn)真檢查炮眼的排列、深度和位置，其方向、角度要與礦體的傾向傾角一致，杜絕鑿出指定的采幅之外；采準(zhǔn)切割施工時，指導(dǎo)采準(zhǔn)上山跟礦上掘，嚴(yán)禁掘入礦體頂板或底板，預(yù)防冒頂脫幫，降低貧化損失率，避免在回采過程中出現(xiàn)安全隱患。③回采過程合理預(yù)留礦柱和采用開縫式摩擦錨桿支護(hù)，預(yù)防和治理礦房脫幫冒頂，排除安全隱患，加強(qiáng)采礦強(qiáng)度，做到強(qiáng)掘、強(qiáng)采、強(qiáng)出，選擇最優(yōu)合理配礦方案，安全放礦，做好撿廢工作，降低貧化率。④對于回采過程中，因施工不當(dāng)造成貧化、損失率升高的要扣除采礦量；對出礦階段，不按指定采場放礦造成貧化，不給予計量和結(jié)算。

4 對策實施后的效果

通過采取以上對策措施，截止2008年12月底礦山統(tǒng)計經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為：采礦貧化率為：12.63％，損失率為：9.31％，采出原礦品位：(鉛+鋅)9.63％，與2007年同比貧化指標(biāo)大幅度降低，礦產(chǎn)資源得到有效利用。

5 結(jié)語

5.1 由于礦山鉛鋅儲量日益減少，隨著開采深度不斷下延，噸礦成本越來越高，要加強(qiáng)研究安全生產(chǎn)中降低貧化、損失率的對策措施，有效控制損失貧化指標(biāo)，讓不可再生的礦產(chǎn)資源得到充分利用。

5.2 礦山成本的節(jié)約除降低原材料消耗外，最大的節(jié)約還是要在經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)控制方面做工作。只有確實做到提高采礦回收率，降低貧化、損失才能真正降低采礦成本，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

5.3 實行專業(yè)技術(shù)部門的管理和安全生產(chǎn)部門管理相結(jié)合，堅持以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”為安全生產(chǎn)指導(dǎo)方針，把科學(xué)創(chuàng)新管理理念積極應(yīng)用到礦山實際開采生產(chǎn)中。