水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料工法

摘要:水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料是一種含有特殊活性化學(xué)物質(zhì)以滲透結(jié)晶為主的無(wú)機(jī)防水材料，不含有任何易老化的有機(jī)化合物，是一種無(wú)毒無(wú)公害環(huán)保型防水材料。其防水涂層有很好的黏結(jié)力能與結(jié)構(gòu)基面融為一體，所以防水涂層的防水作用與結(jié)構(gòu)的壽命同樣長(zhǎng)，并且滲透結(jié)晶物質(zhì)在多年以后還能被水激活，不斷生長(zhǎng)出新的滲透結(jié)晶物，來(lái)彌補(bǔ)由于其他原因而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定開裂帶來(lái)的滲漏，使之與混凝土結(jié)構(gòu)同時(shí)存在，具有持久的防水和保護(hù)鋼筋、增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的性能。主要用于剛性混凝土工程防水，施工后防水性能穩(wěn)定，效果良好。

關(guān)鍵詞:水泥基 防水材料

1 特點(diǎn)

1.1 滲透結(jié)晶型防水涂料屬于剛性防水材料，它具有其它材料難以比擬的二次抗?jié)B性以及與結(jié)構(gòu)的相融性。眾所周知，混凝土結(jié)構(gòu)最大的缺點(diǎn)就是開裂，結(jié)構(gòu)的開裂就會(huì)帶來(lái)滲漏，另外因施工等原因造成的蜂窩麻面、對(duì)拉螺栓孔同樣會(huì)造成滲漏現(xiàn)象，水泥基防水涂料與混凝土結(jié)合后，可向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不容于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密，能有效封住結(jié)構(gòu)基面微小開裂帶來(lái)的滲漏，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)能直接起到補(bǔ)強(qiáng)的作用，這是聚按脂涂料及其它防水材料所無(wú)法比擬的。

1.2 屬無(wú)機(jī)物，不易老化，并且具有增強(qiáng)混凝土的耐久性，延緩混凝土的碳化過程，防止鋼筋銹蝕的作用。

1.3 施工工藝簡(jiǎn)便，施工時(shí)無(wú)明火作業(yè)，無(wú)毒，無(wú)刺激性氣味。

1.4 施工操作簡(jiǎn)便，能在潮濕的基面上施工，且混凝土結(jié)構(gòu)表面上不需要找平層。

2 工作原理

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的工作原理是材料中特有的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體.利用混凝土本身的化學(xué)特性和多孔性，借助水的滲透作用，在混凝土微孔及毛細(xì)管中滲透，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次發(fā)生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓狀結(jié)晶，并于混凝土凝結(jié)成整體，充分提高混凝土的密實(shí)度，從而提高混凝土強(qiáng)度和起到防水效果。

3 施工機(jī)具

鋼絲刷、高壓水槍、噴霧器具、鏨子、錘子、計(jì)量水和料的器具、刮板、電動(dòng)攪拌器、滾筒刷等。

4 施工方法

4.1 工藝流程 基層處理→沖洗濕潤(rùn)墻面→制漿→涂刷防水涂料第一遍→間隔3小時(shí)涂刷第二遍→檢驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收

4.2 施工工藝

4.2.1 基層處理 ①采用高壓水槍沖刷墻面、并用鋼絲刷清除附著物。②采用鏨子剔鑿墻體表面酥松混凝土及浮漿，再用鋼絲刷刷洗。③施工縫和孔洞及縫寬大于0.4mm的結(jié)構(gòu)裂縫等均應(yīng)鑿成U型或矩形槽，槽寬20mm，深25mm。④基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，不得有大于φ5mm以上孔洞，對(duì)于露筋、孔洞可采用同等強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿修補(bǔ)抹平。

4.2.2 沖洗濕潤(rùn)墻面 用水充分濕潤(rùn)處理過的待施工的施工基面，保持混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤(rùn)、潤(rùn)透，但不宜有明水。

4.2.3 制漿 ①配合比:水∶粉=2∶1(質(zhì)量比)②灰漿的調(diào)制:將計(jì)量過的粉料與水倒入容器內(nèi)，用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?～5分鐘，使料拌和均勻;一次調(diào)料不宜過多(調(diào)成后不準(zhǔn)再加水及粉料，一次成型)，要在20分鐘內(nèi)用完。

4.2.4涂刷①墻表面采用涂刷方法，在已清理好的混凝土基面上將配好的涂料的涂刷，沿一定方向反復(fù)涂刷，第一遍盡可能讓材料滲進(jìn)基層毛細(xì)孔，均勻遮蓋基層，當(dāng)?shù)谝槐橥繉映尸F(xiàn)硬化狀態(tài)時(shí)，約3小時(shí)以后，開始刷第二遍，第二遍沿著與第一遍垂直方向進(jìn)行，每層用量1.5Kg/m2。②涂刷時(shí)要注意來(lái)回用力，確保凹凸處滿涂，并厚薄均勻，不能有過厚的沉積，防止在過厚處出現(xiàn)開裂。

4.3檢驗(yàn)

4.3.1涂料施工完畢后，須檢查涂層是否均勻，如有不均勻處，須進(jìn)行修補(bǔ)。

4.3.2涂料施工完畢后，須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象，如有暴皮部位需要清除，并進(jìn)行基面再處理后，再次用涂料涂刷。

4.4養(yǎng)護(hù)水泥基滲透結(jié)晶型防水層養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)在施工12小時(shí)后精心養(yǎng)護(hù)5天，每天噴酒霧狀水3次，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)防水層進(jìn)行覆蓋，避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴等，且不得碰撞防水層。

4.5驗(yàn)收

4.5.1用觀察法檢查:涂層要涂刷均勻，不得有漏涂、漏底現(xiàn)象。

4.5.2 按規(guī)定做好養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間、次數(shù)及使用霧水，同時(shí)養(yǎng)護(hù)期間不得有磕碰。

4.5.3 涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現(xiàn)象。

4.6 細(xì)部作法

4.6.1 裂縫大于0.4mm時(shí)應(yīng)先開槽，后濕潤(rùn)，先涂刷水泥基濃縮劑漿料，1.5小時(shí)后用濃縮劑半干料團(tuán)夯實(shí)，再用濃縮劑漿料涂刷。

4.6.2 穿墻管:管道安裝完畢后，在穿墻管外部沿管口周圍剔鑿U形槽，寬20mm，深30mm，用水泥基濃縮劑半干料團(tuán)填補(bǔ)壓平，再用濃縮劑漿量涂刷。

4.6.3 后澆帶:后澆帶處先熱熔實(shí)鋪SBS防水卷材，再用濃縮劑漿量涂刷。

5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1 所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并抽檢復(fù)驗(yàn)，復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工。

5.2 材料在使用過程中發(fā)現(xiàn)有結(jié)團(tuán)、硬塊或受潮均不得再使用。

5.3涂層應(yīng)厚薄均勻，不允許露涂和漏底，也不得堆積。

5.4 施工溫度不得低于5℃。

6 安全措施

6.1 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前要進(jìn)行安全教育。

6.2 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服。

6.3 在肥槽內(nèi)施工，上方必須搭設(shè)硬防護(hù)。

7 工程實(shí)例

在北京冠城中心地下室外墻防水施工中，原設(shè)計(jì)采用SBS改性瀝青防水卷材，但由于現(xiàn)場(chǎng)肥槽空間狹小，只有600～800mm寬，如采用SBS，涂刷的冷底子油本身是有害物質(zhì)，且有刺激性氣味，卷材在熱熔鋪貼過程中需使用汽油噴燈烘烤，操作十分不方便，且存在安全隱患。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，防水材料改為水泥基滲透結(jié)晶型涂料，操作簡(jiǎn)便且工期短，質(zhì)量也有保證。現(xiàn)在肥槽回填土已完成近一個(gè)月，未發(fā)生滲漏現(xiàn)象，防水效果明顯。

8 總結(jié)

實(shí)踐證明，水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的防水理念針對(duì)的是混凝土結(jié)構(gòu)一貫的病害特征，具有綜合性的治理作用，其在地下工程中的防水抗?jié)B性能十分優(yōu)越，能達(dá)到永久性的防水、防潮、抗?jié)B和保護(hù)鋼筋的效果，并能提高混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，它的應(yīng)用范圍已越來(lái)越廣泛。

參考文獻(xiàn):

[1]《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18455-2001.