鉆孔灌注樁施工管理

摘要:鉆孔灌注樁是樁基礎中常見的一種基礎形式，廣泛應用于房屋建筑、水工建筑和橋墩基礎的施工，具有施工速度快、占地少、相鄰干擾小、承載力大等優點。但在施工過程中因工藝落后、地下施工，情況不明確等原因仍存在較多問題，因此在施工中加強質量監控，采取各種措施防止可能出現的問題。

關鍵詞:灌注樁 質量監控 管理

1 質量監理的依據

1.1 工程施工承包合同

1.2 設計圖紙、工程技術資料及地質資料

1.3 《建筑樁基技術規范》JGJ94-94

1.4 《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002

1.5 《混凝土結構工程施工與驗收規范》 GB50204-2002

1.6 鉆孔灌注樁施工規程 DBJ08-202-92

1.7 建筑軟弱地基基礎設計規范 DBJ10-1-90

當某一技術指標在上述各文件中相互不一致時，要確定一種作為工程的執行標準，一般來說，應優先考慮合同文件的規定。

2 施工中質量管理及要點

2.1 施工監理要點

2.1.1 孔的垂直度 鉆孔灌注樁的垂直度是保證承載能力的重要一環，斜率超標，樁的受力狀態被改變，樁頭偏位，影響上部結構質量，嚴重影響鋼筋籠的安置;在砂土類地層中孔壁極易塌孔，沉渣不宜清除。

2.1.2 孔深 實際操作中應注意的問題有:①測量有誤達不到設計深度。②鉆孔入巖深度達不到設計要求

2.1.3 泥漿 在鉆孔灌注樁的施工中，無論對于成孔質量還是最終對樁的承載能力的發揮，泥漿質量都是相當重要的因素。

2.1.4 砼灌注 砼灌注是最后一道也是最關鍵的一道工序。首先必須嚴格按設計強度配制砼。

2.2 施工階段的監理程序

2.2.1 條件是否符合要求，選擇分包商承擔灌注樁施工時，要審查合同是否允許進行分包，確認承包商的技術能力和管理水平能保證按要求完成工程施工，方可允許分包商施工人員進場。

2.2.2 對施工方案、工藝的控制施工方案包括施工技術方案和施工組織方案，具體包括:①施工程序的安排:主要是各樁的施工成樁先后次序。②施工機械設備的選擇: a適應地層特點和施工工藝的要求;成孔機械必須與現場土質、樁徑、樁深等要求相適應。b適應施工現場的場地大小、場內搬遷、工期要求、供水、供電條件等;

2.2.3 灌注樁施工工藝:主要是成孔、成樁各工序的操作工藝，它是施工方案的核心。 鉆孔灌注樁成孔、成樁的一般工藝流程如下圖:測量放線定樁位埋設護筒樁機就位調整平整度成孔第一次清孔混凝土攪拌廢泥漿排放泥漿沉淀拌制護壁泥漿鋼筋籠制作灌注水下混凝土二次清孔、沉渣測定安放導管吊放鋼筋籠質量檢測成樁質量檢測

2.3 做好施工組織設計審核工作 施工組織設計是鉆孔灌注樁施工中必須要做的工作，在開工前，施工單位應向監理方報送施工組織文件，監理人員審核并幫助施工單位完善施工組織設計。施工組織設計應重點指出工程的特殊性、施工方法、有關的技術法規、設計技術要求和圖紙、場地地質條件和環保條件、建設單位對工程基本要求等對施工組織設計進行審查。內容包括:

2.3.1 工程概況和設計要求;

2.3.2 施工方案安排，包括成孔工藝、混凝土灌注方案的選定及與此配套的設備選擇、安排;

2.3.3 施工平面布置圖，應標明樁位及編號、水電線路安排、主要設備停機位置及行走路線、泥漿循環系統的位置及走向、鋼筋籠制作場地、材料堆場、車輛進出通道、廢泥漿儲存及排放、倉庫和臨時生活設施等;

2.3.4 工藝技術要求。包括成孔、鋼筋籠施工、混凝土施工等的工藝技術要求;

2.3.5 保證工程質量，安全施工及季節性施工要求的技術、質量保證體系;

2.3.6 工程進度計劃和施工作業計劃;

2.3.7 主要材料供應計劃;

2.4 灌注過程質量監理程序

2.4.1 檢查鋼筋籠頂固定措施是否可行，其頂面標高是否滿足設計要求。

2.4.2 核實施工現場的配合比每盤材料數量是否按批準的配合比執行。

2.4.3 檢查導管的長度及導管的水密性，核實導管底部離孔底的距離是否滿足規范要求。

2.4.4 檢查儲料斗的容積是否可以達到混凝土初灌量導管的理論埋深。

2.4.5 混凝土坍落度控制

混凝土的坍落度對成樁質量有直接影響，坍落度合理的混凝土應是拌和均勻、和易性好、內阻小、初凝時間長、潤滑性好且有較好的觸變性能。

2.4.6 導管埋深控制 導管底端在混凝土面以下的深度是否合理關系到成樁質量，必須予以嚴格控制。

2.4.7 樁頭質量控制 有關規范規定當鑿除樁頂浮漿層后，應保證設計的樁頂標高及樁身混凝土質量。在鉆孔灌注樁施工中，要想保證樁頭的質量，必須控制好最后一次灌注量。

3 質量檢測

3.1 成樁完畢的監理程序:①檢測樁位偏差是否滿足設計與規范要求;②隨機無破損檢測或鉆探取芯試驗結果是否滿足設計與規范要求，并旁站對樁基質量檢測的其它檢測過程;③檢查試塊混凝土強度是否滿足設計與質量評定標準;④分項工程完工驗收，進入中間交工計量。

3.2 質量檢測 質量檢測可檢驗鉆孔灌注樁成樁后承載力能否達到設計要求，這是決定能否進行下一道工序施工的一個關鍵環節，往往會出現檢驗合格而實際卻發生質量事故的情形，除人為因素弄虛作假外，客觀來說是檢驗手段不當所致。目前檢測鉆孔灌注樁合格與否的方法有靜載荷法、動測法和取芯法，實際應用時常選用上述1～2種。靜載荷法比較直觀，得出的數據容易讓人信服，但缺點是加載影響深度有限;動測法可通過波速檢測出樁身的完整性及樁的長度，測出長度的誤差一般在±300 mm;取芯法通過取芯可看出樁身完整性，芯樣還可做室內試驗，但取芯深度也有限。從上述幾種方法的分析來看，如果僅選擇靜載荷試驗，試驗合格只能說承載力短期沉降滿足設計要求，但施工后沉降并不能保證滿足設計要求，實踐證明，施工后沉降與樁長及下臥層土質關系密切，若樁長未達設計要求，雖然靜載荷試驗合格，并不能保證施工后沉降達到設計要求;如果僅采用動測法，目前動測還不能直接測出承載力值。因此，建議把靜載荷法和動測法結合起來較為合理。

4 安全環保措施

4.1 建立健全安全生產保證體系，設立專職安全員，全面落實安全生產制度和規程。

4.2 強安全生產教育和安全交底工作，進入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護手套。

4.3 施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。

4.4 鉆機鉆進時，孔口人員應集中精力，鉆具需要立懸或擺放時，必須牢固墊穩，操縱崗位不得離人。

4.5 隨時檢查樁施工附近地面有無開裂現象，防止機架和護筒等發生傾斜和下沉。

4.6 在危及人身安全設備旁設立醒目警示標志，嚴禁人員靠近跨越。

4.7 用電設備應派專人看管，應有良好的接地、接零和漏電保護裝置，嚴禁帶電作業。非電工不準隨意拆卸或修理電器設備，對過路電纜應深埋或架空。

4.8 搬運鉆桿或抬導管、鋼筋籠應由專人統一指揮。

4.9 成孔后的孔口要設蓋，成樁后的孔要及時回填，防止人、物掉入孔中。

4.10 廢棄的穩定液、泥渣等應按環境保護的有關規定處理。

5 結論

為了不斷提高建設工程鉆孔灌注樁的質量，監管人員應該不斷提高自身的素質，嚴格執行灌注施工全過程中各環節的質量監控，才可以盡可能避免施工過程中可能出現的問題，將事故消滅在萌芽中。