多孔磚砌體施工工藝和質量控制

摘要：多孔磚是國家關于建筑節能和墻體材料改革的推廣應用產品，它具有良好的節地、節能、利廢、環保的社會效益。多孔磚因其強度高、密度小、保溫隔熱及耐久性好、施工方便、工效高等優點獲得了大量運用，其中我市開發區新建住宅工程就主要采用了KP1型多孔磚。在大量使用多孔磚的過程中，產生了不少問題，下面結合工程實際談談多孔磚的砌筑工藝和質量控制措施。

關鍵詞：多孔磚 砌體施工工藝 質量控制

0 引言

石河子開發區58＃小區工程，建筑面積63845㎡，由18棟6層建筑物構成，結構類型為磚混結構，主要采用KP1多孔磚砌筑（注：地面以下砌體，應采用燒結普通磚）。

砌體工程施工系手工操作，砌體強度的離散性較大，是工程事故較多的原因之一。多孔磚和砂漿的強度等級最低值有別于普通磚墻體的規定，即多孔磚的品種、規格、強度等級（不應低于MU10）必須符合設計要求，規格應一致，并有出廠證明、試驗報告單。水泥一般用32.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砌筑砂漿宜采用中砂，過5mm孔徑篩子，并不含草根等雜物。砌筑砂漿的強度等級不應低于M5，砂的含泥量不應超過5%。

多孔磚在砌筑前進行澆水濕潤是一道很重要的工序，砂漿攪拌用自來水或不含有害物質的潔凈水，因為它對砌體質量和砌筑效率都會產生直接的影響。

選用HB增稠粉，HB增稠粉是一種高效摻加劑，具有引氣、分散水泥顆粒、保水、增稠、節省水泥等優點。它能在混合砂漿中完全取代石灰或石灰膏，其強度、稠度、保水性等都有明顯提高。

豎向灰縫砂漿飽滿度的優劣對砌體的抗剪強度、彈性模量都產生直接影響。其它材料如拉結鋼筋、預埋件等，提前做好防腐處理。

1 多孔磚磚砌體施工技術要求

1.1 施工準備 ①磚：在常溫狀態下，多孔磚應提前1至2d澆水濕潤，砌筑時磚的含水率宜控制在在10%－15%；冬期施工應清除表面冰霜。②多孔磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經驗收的磚，應分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。③皮數桿：用40mm×50mm木料制作皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。特別注意在窗的上角應是七分磚。皮數桿間距15m，一般距墻皮或墻角50mm，轉角處均應設立。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。

1.2 操作工藝 根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底。排磚撂底是砌筑的第一步，根據門窗洞口等尺寸，先排好磚，然后再進行砌筑施工，使組砌方法合理，便于操作。

砌筑前，應先把樓面清掃干凈，灑水濕潤。基礎應采用實心磚砌筑。根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，若水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。

1.2.1 拌制砂漿 砂漿配合比應用重量比，計量精度為；水泥±2%，砂及摻合料±5%。比例為水泥：砂：增稠粉＝1：6.5：0.007。

砌筑砂漿應采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間自投料完算起不少于3min。砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后2－4h內用完，嚴禁用過夜砂漿。

1.2.2 砌多孔磚墻體 砌筑先從轉角或定位處開始砌筑，內外墻同時進行，縱橫墻交錯搭接砌筑。多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑，能提高砌體的抗剪強度和砌體的整體性。

每層的軸線位置由經緯儀進行定位，砌筑墻面的垂直度由線錘控制，平整度由兩個轉角之間的控制線控制。為確保質量，每道墻兩面均設置控制線進行控制。允許偏差項目見表1。組砌時，宜采用一順一頂或梅花丁砌筑形式。砌筑方法采用“三一”砌磚法，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，嚴禁使用掉角嚴重的多孔磚。

水平灰縫采用坐漿法，按規范要求厚度為8－12mm。因此可以根據門窗口的高度，調整各水平灰縫的大小，并嚴格控制在規范范圍內。豎向灰縫寬度宜為8-12mm，應在磚側面打漿，才能保證砂漿飽滿度要求在90%以上，平直通順，立縫上部用砂漿填實填滿，嚴禁出現瞎縫和亮縫，隨砌隨用小工具將縫中多余的砂漿清除。

多孔磚墻按圖紙設置構造柱，在構造柱處應留置馬牙槎，即三進三退，各種預留洞，預埋件等，應按設計要求設置，避免砌筑后剔鑿。對電線盒預留洞口，應由電工先定好管線位置和高度，瓦工在砌筑時用切割機切出槽口，線管安放后及時C15細石混凝土填滿灌實并和墻面抹平。為保證工程質量，我們采用了摻微膨脹劑能有效減少封堵線管槽產生的裂縫。墻體嚴禁穿行水平暗管和預留水平溝槽。無法避免時，將暗管居中埋于局部現澆的混凝土水平構件中。如需要穿墻時（如水管等），在預留位置采用預制好帶套管的混凝土塊代替多孔磚工。混凝土塊預先在現場制作，大小和多孔磚相同，強度為C15以上，以確保工程質量。

因為要安裝防盜門和塑鋼窗，所以多孔磚墻門窗框兩側應預埋混凝土塊，每側至少3塊，窗框視大小而定，超過1.8m的埋4塊。混凝土塊和上述作法相同，隨磚一起砌筑，不允許事后剔鑿放置，有效保證了安裝防盜門和塑鋼窗的牢固性以及墻體的整體穩定性。

轉角及兩墻交接處同時砌筑，不得留直槎，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎高不大于1.2m。接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直。每天砌筑的高度不超過1.8m。在內外墻接槎處及外墻轉角處及構造柱處設置拉結鋼筋，沿墻體高度每500mm設置2根Φ6的鋼筋，鋼筋伸入每側墻體1000mm。

2 質量保證措施

采用“三一”砌磚法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，磚孔洞垂直受壓面砌筑。多孔磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度要求達到90%以上，豎向灰縫砂漿飽滿度應控制80%以上立縫填塞實。但在實際操作中豎向灰縫砂漿飽滿度很難保證，因為多孔磚不像實心磚，磚側面較厚有較多的接觸面積，砌筑中應在磚側面打漿，立縫上部用砂漿填實填滿，才能保證砂漿飽滿度，也就保證了工程的質量。

砌筑時轉角處和交接留槎斜槎，并保證斜槎的投影長度不小于高度。在重新砌筑時，先澆水濕潤，有混凝土的部位還應用砌筑砂漿先濕潤后才能施工。在砌筑過程中，砌體的水平灰縫和豎向灰縫砂漿飽滿度，每步架至少應抽查3處（每處3快磚）飽滿度平均值不的低于90％。大力推廣四新技術，提高砌體整體強度。例如采用砂漿HB增稠粉，因它具有良好的保水性和和易性，并能完全代替石灰膏的使用，既保護了環境，節省了成本，提高了工人施工速度，以減少了砌筑時鋪攤和擠漿的困難，保證了砂漿的強度。水泥是水硬性材料，而石灰膏是氣硬性材料，所以在和水泥一起用時，它能部分降低砂漿的強度，僅能提高砂漿的和易性。用HB增稠粉取代石灰膏，不僅提高了砂漿的和易性，而且在采用相同的水泥用量條件下，提高整體的砌體強度。

3 施工應注意的質量問題

3.1 注意不要使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。

3.2 砌到頂部時不便用線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。

3.3 門窗兩側砌混凝土磚，便于固定門窗框，并安放混凝土過梁；如果預埋木磚，則較沉的防盜門和比較大的塑鋼窗容易將木磚松動，造成安裝的門窗框不穩。

3.4 預留孔洞、預埋件應防止砌筑后剔鑿，以免影響質量。

3.5 混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位置、標高，控制準確，不應將拉結筋彎折使用。

3.6 不允許任意彎折或切斷預埋在墻、柱內的拉結筋，應注意保護。

4 建議

4.1 多孔磚立面較高，與砂漿的粘結較差，因此，建議生產廠家在磚立面上加槽或做成凹點，以免后期裝飾抹灰產生空鼓、脫層。

4.2 用戶對建筑裝飾應遵循建筑使用說明書，不應在墻體上誰意開孔鑿洞，破壞結構。