泵送混凝土施工方法及質量通病防治

摘要：本文從三個方面闡述泵送混凝土施工方法及質量通病防治方法。

關鍵詞：泵送混凝土 施工方法

1 泵送混凝土用料供應

泵送混凝土的水泥宜選用普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰水泥，有相應的技術措施時也可使用礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要對其品種、標號、出廠日期進行核對。使用前，應對水泥進行現場見證取樣，到有相應資質的試驗室復檢，各項品質指標應符合標準中的規定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強度。混凝土中未加摻合料時最小水泥用量宜為300kg/m3，最大水泥用量不宜大于550kg/m3。

混凝土工程應優先選用粗中砂，對于泵送混凝土，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40-50%。砂的含泥量(按重計)，當混凝土強度等級高于或等于C30時，不大于3%；低于C30時，不大于5%，對有抗滲、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應大于3%，對C10或以下混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。

泵送混凝土中石子宜選用花崗巖為好。石子最大粒徑不得大于結構截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過60mm。對于泵送混凝土，碎石最大粒徑與輸送管內徑之比不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5。石子中的含泥量(按重計)等于或高于C30混凝土時，不大于1%；低于C30時，不大于2%；對有抗凍、抗滲或其他特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；對C10或C10以下混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。

為改善混凝土的工作性能，增大坍落度，延緩凝結時間和節約水泥，常用外加劑有以下幾種:一是本質素磺酸鈣(簡稱木鈣)。常溫施工時，一般摻量為水泥用量的0.2-0.3%(粉劑)，當低溫時摻0.2%，高溫時摻0.3%，一般氣溫摻0.25%左右最佳。在水灰比和砂率不變的情況下，摻0.25%的木鈣可提高坍落度5-6cm，強度可提高13%，水泥的初凝時間推遲兩個多小時。二是載體流化劑可用于夏季施工，根據經驗，在35℃以上氣溫條件下，摻入適量的載體流化劑，可使混凝土坍落度在1-1.5h內無明顯變化，同時可提高混凝土的可泵性，減少對泵管的摩擦。三是防凍劑或防凍早強劑，用于冬期施工。

泵送混凝土宜采用符合國家標準的生活飲用水拌制，不需要進行檢驗。

現場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養護，應由供需雙方共同簽證認可。攪拌車卸料前不得出現離析和初凝現象。

2 泵送混凝土

開始送泵時，泵送速度要放慢，油壓變化應在允許范圍內，待泵送順利時才用正常速度泵送。混凝土泵送宜連續作業，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。泵送中途若停歇時間超過20min、管道又長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉2-3行程，使管內混凝土蠕動，防止沁水離析。泵送混凝土宜先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節泵送混凝土，可用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。高層和超高層建筑采用泵送混凝土時，應從技術、經濟兩個方面進行綜合考慮，一般有兩種方案:一種是采用中泵低壓管接力泵送，其優點是投資較省，管道壓力和磨損小，但泵機需上樓和拆運；另一種是采用高壓泵配高壓管一次泵送，其特點是施工簡便，但必須是在泵機允許輸送高度范圍內。

3 常見質量通病及防治措施

蜂窩麻面:主要原因是模板漏漿、布料不均、局部積水或砂漿堆積。防治措施是板縫必須嚴密，木模板在澆筑混凝土前應澆水濕潤。鋼模板在拼縫處應貼膠條。另外，應組織好操作人員，確保布料均勻。布料死角區，采用人工二次倒運，嚴禁采用振搗棒攤平混凝土。

脹模及支撐系統失穩:主要原因是泵送大塌落度混凝土，澆筑速度快，如模板剛度不夠，支撐不牢，會出現鼓肚、變形爆開等事故。防治措施是采取分層澆筑，嚴禁集中澆注；根據澆筑計劃，必須突擊施工時，應預先加固模板；輸送管道嚴禁靠近支撐，防止泵管脈沖振動造成支架倒塌；豎向模板，應作側壓力計算，確保模板和支撐的安全度。

混凝土質量波動:分析原因主要是商品混凝土施工現場任意加水；在澆筑墻、梁時，模板上殘留很多混凝土未加清理，在澆注樓板時易出現質量事故；泵送開始和結束時壓力水和壓力砂漿積存在混凝土中，影響強度。防治措施是加強混凝土施工各環節的管理；做到坍落度波動范圍小于2cm；施工現場嚴禁對混凝土隨便加水；對殘存的混凝土，不得放入新澆筑的混凝土中。

混凝土接茬不良、鋼筋和埋件位移:主要原因是模板漏漿，造成新舊混凝土接茬料脖子；輸送管道堵塞時間過長，造成混凝土冷接頭；鋼筋和預埋件由于踩踏或碰撞。防治措施是新舊混凝土處模板一定支撐牢固，結合嚴密；從混凝土配合比、配管、操作技術和管理上找泵送混凝土賭管原因，研究改進措施；控制混凝土澆注時間，可摻入緩凝劑，延長初凝時間；設管道支架和鋪設臨時馬道，預防管道和人員壓塌鋼筋，盡量避免振搗器直接長時間緊貼鋼筋和預埋件振搗。