全球紡織服裝供應鏈中的數字化智能化顏色管理

許　益　吳重亮

編者按：顏色作為物體外觀的重要屬性和影響視覺的第一要素，是紡織產品設計與開發的重要組成部分。在當今快速多變、競爭激烈的世界市場環境中，全球紡織服裝供應鏈上各個環節的企業無不面對著顏色管理與溝通方面的挑戰，數字化、智能化的顏色管理解決方案具有高效、快速、準確、靈活的優勢，能夠幫助企業加快顏色開發速度、縮短產品上市時間、提升質量并降低成本。

Editor' s note: As an important property of object appearance and the first factor infecting vision, color is a significant part of textile design and development. In the current global market with rapid change and fierce competition, each corporation in the global textile & apparel supply chain is facing the challenge of color management and communication. Digital and intelligent color management has many advantages such as high-efficient, fast, precise and flexible, which is beneficial to speed up the color development, reduce the time to market, improve products quality and decrease the cost as well.

吳重亮

美國愛色麗公司中國紡織業務經理

2002畢業于東華大學（原中國紡織大學）染整專業，獲碩士學位；

2003年進入愛色麗公司，開始紡織市場業務開拓。

目前任中國紡織業務經理及GDSC–全球紡織大客戶中國經理，具有扎實的理論基礎和豐富的實踐經驗。

一、現代紡織服裝供應鏈所面對的顏色挑戰

紡織服裝供應鏈涉及從設計、采購、生產、物流到分銷等多個環節，任一環節的失誤都會影響最終產品的效果，使其與服裝設計師和品牌商最初擬定的標準發生偏離。受流行趨勢、文化多元性等因素的影響，時尚周期在不斷縮短，服裝的生產周期由每年 4 個發展到 8 個甚至 12 個，快速響應市場變化已成為紡織服裝行業的突出特點。隨著全球經濟一體化的蓬勃發展，具有分散的生產、復雜的溝通渠道等特點的全球紡織跨國采購供應鏈體系使供應鏈上各個環節的企業無不面臨著更高的挑戰。今天，快速的趨勢跟隨能力和高效的供應鏈管理成為市場上的致勝法寶。

顏色作為物體外觀的重要屬性和影響視覺的第一要素，對產品的影響是不言而喻的。消費者購買紡織品時，首先關注的就是它的顏色。因而，顏色是紡織產品開發中非常重要的因素，運用顏色設計創造個性化、差異化的創新產品已成為有效的商業競爭手段。同樣，顏色管理在紡織服裝供應鏈管理中也占有舉足輕重的地位。

顏色的應用、品控和交流貫穿于整個紡織服裝供應鏈之中。傳統的顏色核可模式是以多次意見交流為基礎的，其流程為：（1）設計階段：紡織品設計師制作樣稿，其顏色信息來自色卡、紙樣、面料等，然后將樣稿交于采購部門；（2）采購階段：采購部門將色卡或標準色樣寄至面料供應商或貿易商，確認所需的顏色；（3）生產階段：供應商收到標樣后會即時安排化驗室進行配色、打樣，并反復與標樣進行比對、修改配方、再進行打樣，直至小樣與標樣的顏色看起來比較相近時寄給客戶進行核色，合格后才開始進行大貨生產（還需先確認頭缸樣）。倘若小樣未達到客戶要求，則需要繼續重復配色打樣的過程，直至客戶確認為止。

一般情況下，從工廠收到客戶的樣稿到打出的小樣得到客戶的最終確認大致需要 3 個月的時間。如此長的確認周期，大大延誤了產品的上市時間。可見，傳統的顏色核可過程既費時又費力，而且不同個體、不同材質和不同的生產步驟往往使顏色難于達到統一，這對于在全球范圍內運營的擁有多個供應商的零售商或品牌商來說是非常不受用的。那么如何在全球紡織服裝供應鏈內使顏色溝通更有效率，實現顏色的準確性、重現性和一致性呢？答案便是進行顏色的數字化智能化管理。

二、步入顏色數字化智能化管理的時代

顏色的數字化是指用色度值數據（L*a*b*C*h*、XYZ）對顏色進行標識，是顏色遠程傳遞的前提。顏色的智能化是指利用電子信息技術進行顏色識別、測色配色和顏色數據傳遞，使顏色溝通更加便捷、精準。可見，顏色的數字化智能化應用，打破了傳統的交互方式，使快速反應成為可能，適應當今全球紡織服裝供應鏈的需要。

全球紡織采購供應鏈中基本的顏色管理流程如圖 1所示。國際買家將顏色數據通過互聯網絡快速傳遞給供應商，或經由采購商傳遞給供應商，供應商收到后馬上交給染廠進行配色、打樣，再按照這個數據反饋回來，中間就能夠節省很多時間和成本，最終減少甚至取消色樣遞送的次數。通過把電子化傳輸的色度值作為是否合格的標準，可節省大量實體樣品的制作、快遞和空間儲存的費用和確認時間，從而實現供應鏈各個環節上的快速反應，縮短從樣品制作到投放市場的周期。

三、紡織服裝供應鏈中的顏色管理解決方案

顏色的數字化智能化管理需要借助于多種軟硬件產品，包括標準多光源燈箱、分光光度儀、配色軟件、品控軟件、校正軟件、溝通管理軟件等等。按照其功能性可分為顏色測量與匹配系統、顏色品檢與品控系統和顏色溝通管理系統三部分，這 3 個系統對全球化顏色管理和溝通來說缺一不可。

1. 顏色測量與配色系統

顏色測量與配色系統主要包括分光光度儀和配色軟件，幫助染廠化驗室快速進行配色和打樣。

分光光度儀是計算機測色配色系統最重要的硬件部分，通過它的測量才能將得到顏色數據反映給計算機系統進行分析。為適合不同應用需要，分光光度儀一方面向高精度高檔型發展，另一方面往輕巧便攜型發展。一般根據儀器內部結構、測量精度、重復性、可靠性以及成本價格等指標，分光光度儀可分成 4 個檔次，即高檔的高精度型、實用的標準精度型、經濟的普通精度型和方便的便攜型。前3種通常為臺式分光光度儀，儀器間一致性和穩定性較好，有些還兼有透射率測量功能。便攜式分光光度儀具有極大地靈活性，可以在不同的工作場所使用，隨時隨地對顏色進行測定。各種分光光度儀及其性能指標如表 1 所示。

隨著顏色數字化智能化管理的不斷發展，對測色儀器的性能提出了更高的要求。顏色測量速度、重復精度、波長準確性以及測色儀器間的一致性等指標不斷改善，電子計算機的運算速度、存儲容量和可靠性等方面迅速提高，用戶界面更加友好、操作更便捷，未來的測色設備將向更高精度和更低價格發展。

然而分光光度儀也有一定的局限性，無法測量一些微小或不規則區域，如彎曲或質地粗糙的織物等。對此，英國VeriVide公司研發了一個非接觸式數碼顯像系統DigiEye，它能在獨特的燈光控制環境下捕捉和測量 2 維和 3 維圖像的整體顏色和外觀。把待測產品放到可控的光源箱內，利用數碼相機為產品拍照，高分辨率的照片會在校準的屏幕中顯示。DigiEye能從圖像中選擇任何一個圖像元素并找出其顏色數據，能重復測量分光光度計不能量度的物件和表面如織地粗糙的織物、印花織物上的小印花、不規則形狀和曲面等，并可使用網絡傳輸標準模式的圖像與顏色數據。但與分光光度儀的性能相比，這種數碼顯像系統的應用還是有限的，可以作為一個補充。

配色系統是一種先進的數字化技術手段，其主要功能有：（1）根據標準色樣的信息（顏色、組織結構、纖維組成等），迅速給出最佳生產配方，提高產量并降低成本；（2）多種光源配色功能，降低了不同光源下的跳燈現象；（3）擁有強大的配方修正功能，減少反復打樣次數，提高一次打樣的成功率；（4）科學高效的配方存檔和檢索管理。

目前，先進的配色系統還具有模擬帶有織物紋理顏色的功能，使色樣更接近實際顏色，從而可以取消實物的傳遞，構建更快的色樣周期。此外，對于混紡織物，配色系統也可自動計算每種纖維所需染料的用量，使不同纖維上的顏色差異達到最小。配色系統的代表產品有X – Rite（愛色麗）的Color i? Match和Datacolor（德塔顏色）的Match TextileTM等，并且它們與其他軟件相整合可取得更好的效果。 例如，Color i? Match通過集成Color i? QC（品控軟件），擁有了電子遞交功能；Match TextileTM與Datacolor TicketTM（工卡開立系統）整合即可實現從化驗室配方到生產用配方的轉換，與Datacolor ProcessTM（高端工藝和過程優化系統）整合有助于自動化管理和優化復雜的染色配方。

2. 顏色品質控制系統

顏色品質控制系統通常與測色儀配套使用，組成完整的顏色檢測與品質管理系統，用于色樣顏色的檢測、過程統計分析以及色差、白度、黃度、色牢度、遮蓋率等性能指標的測量。其智能化的管理可以簡化和流暢顏色品質控制過程，幫助客戶高效掌握和管理顏色的變化，確保顏色從頭至尾的準確性。

X – Rite的Color iTM QC顏色品質控制軟件的特點如下：（1）提升實驗室各項大小工作效率。①以工作檔為基礎控管流程，能完全配合用戶的作業步驟，并能確切地列印視窗上所有數據；②網絡數據存儲，超越地區界限，讓世界各地辦公室每位操作員都能輕易地提取完整一致的顏色數據。③預先按照客戶條件要求和個人喜好，建立專用工作簿，要啟動新工作一按即可。（2）使供應鏈各方合作更緊密，工作更有效。①通過簡單的電子遞交顏色數據作預先顏色審批，大大節省傳統方式寄交色樣時等待時間與金錢，更縮短開發及生產周期。②配合NetProfiler網上儀器校正工具，確保每臺分光儀在何時何地都能保持測量數據準確及一致。③兼容市面上普遍流行使用的多種顏色品管數據格式。Color iTM QC適用于市面上各種流行品牌的分光光度儀，其主要技術指標如表 2 所示。

Datacolor的Datacolor TOOLSTM顏色品質控制軟件的優點包括：根據用戶的需要自行將所需功能組合成一個操作版面，操作簡單易用；可導入各品牌所指定的顏色品管報告；可自行設計報告格式，隨意加入項目或挑選所需圖形及數據；為方便與各國際品牌或客戶作顏色溝通，操作員可直接在軟件的操作版面上通過電子郵件將顏色數據或品管報告的檔案接收或傳送。Datacolor TOOLSTM的主要技術指標如表 3 所示。

HunterLab新推出的綜合性質量控制軟件EasyMatch? QC擁有最廣泛使用的色度空間（CIELab、CIELCh、HunterLab、Rdab、XYZ、Yxy）、觀察者（2°和 10°）和照明體（A、C、D50、D55、D65、D75、F2、F7、F11）；它可以同時顯示主色度數據、色度圖、光譜數據圖、光譜數據、EZ視圖、趨勢圖、顏色仿真圖等7種視圖，通過該軟件能得到測色樣品的各種色度值和指數值。另外，該軟件在一個屏幕上可以同時顯示不同的標樣值以及與各標樣相對應的試樣值，還有打印預覽、數據電子傳輸、555分色、不同色度標尺同時顯示（如樣品的Lab值和XYZ值可以同時顯示在屏幕上）、自動允差DEcmc等眾多功能。

此外，用于顏色品質控制的產品還包括用于對色燈箱、樣品調溫調濕設備、檢測成品布顏色偏差的系統、用于成衣的智能化顏色分組系統等等。標準多光源燈箱模擬CIE標準日光光源，用于提供客觀的對色環境，確保目視判色環境的一致，代表產品如X – Rite的SpectraLight? III；樣品調溫調濕設備確保顏色樣品在全球任何地方都能保持狀態（溫度、濕度、光照）一致，代表產品如Datacolor CONDITIONERTM恒溫恒濕箱；顏色偏差通報系統如Datacolor MONITORTM可通報成品布卷中的色差情況；智能化顏色分組系統則取代了傳統的555分色法，更好地解決不同批次間顏色波動的問題，從而確保服裝所有裁片的顏色完全匹配，相關產品如X – Rite的Adaptive Clustering-SliTaper和Datacolor SORTTM。

3. 顏色溝通管理系統

對于跨區域、跨平臺、跨裝置的全球紡織服裝供應鏈來說，進行準確且快捷的顏色溝通是非常重要的。目前全球領先的顏色管理技術專家都正致力于改進或開發可以使顏色溝通變得更為輕松的系統。

例如，X – Rite對配色和品質控制系統進行了改進，全新的Color iTM QC／i?Match V6.1質量控制／配色軟件（圖 4）使參數設定者和供應商的提交過程更為順暢便捷。無論是小樣確認、大貨樣確認或成品檢驗，都會配合工作流程以快速簡便地生產出滿足客戶要求的顏色。Color iTM QC／i? Match V6.1將染廠與整個供應鏈連接起來，可兼容常用的數據格式，獨有的大客戶國際買家模板可根據不同職能部門、光源、客戶或報表要求進行保存、重復使用和定制，更能滿足國際買家的要求。Datacolor的顏色溝通系統Datacolor TRACKTM可以讓使用者自訂所需的工作畫面，迅速獲取信息資源，使供應鏈上各環節的公司之間快捷地進行顏色溝通，實時了解整個流程中顏色的核可狀況，從而提高了數字化顏色溝通及色樣核可的效率。

此外，為了保證供應鏈中不同狀態儀器間的數據交換性，X – Rite開發了NetProfilerTM 網絡校正工具。它是由一套 13 塊標準色磚（圖 5）和軟件構成，通過互聯網定期將用戶端分光儀的測量數據與儲存在美國總部的原始標準機的測量數據進行比對和校正（只需 15 min），幫助用戶每時每刻清楚了解目前使用機器的測量狀態（包括重復性、精度、數據偏差等）。如果數據差異在標準允許范圍之內，軟件可以生成校正文件以幫助修正當前儀器的輸出數據，進一步縮小臺間差，使得用戶在不同型號的儀器、不同時期購買的儀器，甚至不同品牌的儀器間實現更好的數據交換與通訊。目前Target、Ann Taylor、GAP、Wal – Mart等公司都采用NetProfilerTM 來確保其供應鏈系統內儀器的狀態，從而保證數據之間交換的準確性。

四、展望

未來的市場競爭將不再是企業與企業的競爭，而是背后整個供應鏈的競爭，誰的供應鏈管理更優化，誰就能在市場競爭中保持優勢地位。數字化智能化的顏色管理意味著高效、快速、準確和靈活性，將在全球紡織服裝供應鏈各環節的企業中得到越來越廣泛的應用。

嘉賓點津

顏色電子化遞交方式是一種發展趨勢

色彩供應鏈管理已有四五年歷史了，剛開始并不被大多數品牌商和制造商所認可。隨著市場環境和采購形勢的變化，對顏色管理的要求越來越高。國際買家及其分支機構、采購部門遍布全球，供應鏈上下游間涉及到非常多的信息溝通。傳統的做法是采用實物樣遞交的方式進行傳遞。圖1所示的全球化色彩供應鏈結構是最簡單的，通常還涉及到更多的中間商，有四級甚至五級的關系。設想一下，如果不是直接與大客戶做生意，而是要通過每一級的中間商來進行，那么所花費的時間和費用已經遠遠不能滿足目前供應鏈對顏色的要求及產品交貨的要求。因此，顏色電子化遞交的方式應運而生，逐步被供應鏈上各環節的企業所從采用。

另一個原因是在實物樣的遞交過程中，往往會因保存狀態等原因造成顏色發生變化，如布樣折疊、太陽光照射、毛絨類織物的存放等。即使這些方面都沒有問題，也可能會因為測色儀器的設置和操作方法（如孔徑、測色次數、折疊方式、光源的選擇等）的不同而導致最終的顏色有偏差。顏色品控軟件可以保證整條供應鏈中的各個環節達到統一的顏色標準，從而確保顏色信息的規范和準確性。而后通過電子化傳遞大大消除了運輸時間，降低了運輸費用，同時排除了其他因素如時差、節假日等的影響。因此，顏色電子化遞交方式已成為一種發展趨勢，是一種領先的管理模式。

對顏色的數字化管理和電子遞交方式是與大客戶合作的必要條件，但不是充分條件。大客戶往往還要對供應商進行認證，例如委托相關機構去檢驗染廠化驗室的測色軟硬件、操作環境、工作制度、操作人員和操作手法，看其是否滿足ISO標準操作流程的要求，進一步保證數據的準確性和可靠性。

嘉賓點津

愛色麗為全球紡織服裝供應鏈提供先進的

色彩管理解決方案

愛色麗在2006年收購GretagMacbeth和2007年收購Pantone后，真正有能力為客戶提供一站式的解決方案。我們的產品非常齊全，包括顏色標準、燈箱、色覺評估、分光光度儀、測配色軟件等等，任何一個客戶無論處于供應鏈的哪個環節，只要有顏色方面的問題，愛色麗都可以幫助解決。在整個顏色生產的環節從設計到紡織服裝產品上市，對于每一個步驟，愛色麗都有不同的產品配合工廠和使用者來進行顏色管理。在大客戶方面，目前很多國際買家已經認可愛色麗作為顏色系統的供應商和咨詢商。愛色麗是非常注重技術導向性和產品服務，在全球 20 多個國家設立了技術辦事處，60 多個國家有技術咨詢商，80 多個國家有自己的客戶，可以在全球范圍內第一時間根據大客戶的要求對其所有的辦事處和供應商進行培訓和產品的更新換代。