桑蠶干繭清潔、潔凈的差異分析

趙衛(wèi)章

目前,桑蠶干繭公證檢驗(yàn)試點(diǎn)工作正在各地推廣。2008年,我所承擔(dān)了兩個(gè)試點(diǎn)企業(yè)的公檢工作,共檢驗(yàn)127批,從企業(yè)反饋和我們統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)來看,實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)結(jié)果與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際存在著一定的差異。

我們分別對兩個(gè)試點(diǎn)企業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和公檢結(jié)果進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),見表1和表2:

從上表可以看出,企業(yè)生產(chǎn)值和檢驗(yàn)值之間存在著一定的差異,對這差異進(jìn)行分析,找出產(chǎn)生的原因,對進(jìn)一步做好干繭公檢工作,發(fā)揮公檢的有效性有著積極的意義。

通過對企業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)的對比分析,造成清潔、潔凈結(jié)果差異的原因主要有以下幾方面:

1.選繭標(biāo)準(zhǔn)不同。我們在檢驗(yàn)時(shí),選繭是按GB/T?9176—2006《桑蠶干繭》的規(guī)定進(jìn)行,上繭、次繭和下繭是嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類的,而繅絲企業(yè)在選繭時(shí)是按生產(chǎn)需要調(diào)整選繭的標(biāo)準(zhǔn)的,也就是按照客戶所要求的生絲質(zhì)量,制定選繭標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)高等級絲或者出口絲時(shí),人為提高選繭的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制次繭的標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致上車?yán)O率降低,從而使生產(chǎn)出來的生絲清潔、潔凈成績較好,基本與實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)數(shù)據(jù)一致甚至略高于實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。而當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)低等級絲或者企業(yè)自用絲時(shí),企業(yè)為提高原料利用率,降低生產(chǎn)成本,人為降低選繭標(biāo)準(zhǔn),提高上車?yán)O率,從而使生絲的清潔、潔凈成績下降。

2.煮繭工藝的影響。繅絲廠在實(shí)際生產(chǎn)中,采用的是循環(huán)式煮繭機(jī)煮繭,是一種動(dòng)態(tài)煮繭,煮繭時(shí)間在12至15分鐘,而實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)時(shí)采用的是小型煮繭試驗(yàn)機(jī)煮繭,是一種靜態(tài)煮繭,煮繭時(shí)間在25分鐘左右。由于煮繭工藝、設(shè)備的不同,煮繭過程中絲膠溶失程度也不同,絲膠溶失得多,則解舒好,清潔、潔凈好,反之則清潔、潔凈差。同時(shí)煮繭工藝的不同,也造成萬米吊糙指標(biāo)的差異。

3.車速的不同。干繭實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)時(shí),采用的車速為160轉(zhuǎn)/分,而繅絲廠實(shí)際生產(chǎn)時(shí)根據(jù)原料繭的不同,采用的車速在150至200轉(zhuǎn)/分。由于車速的不同,對清潔、潔凈成績產(chǎn)生一定影響。這是因?yàn)樵诳壗z車速高時(shí),生絲中的絲圈發(fā)生率和繭絲從繭層退繞時(shí)絲與絲的膠著點(diǎn)未被拉直的數(shù)量增大,從而導(dǎo)致在生絲的絲條表面形成小纇,潔凈成績就會(huì)降低。同樣在繅絲車速提高時(shí),由于繭絲開成絲圈的幾率增加,繭絲膠著點(diǎn)未拉直數(shù)量的增加,導(dǎo)致所繅絲條形成大中纇(絲圈/糙疵/纇節(jié)),清潔的成績也降低。由于同樣的原因,車速的高低也造成萬米吊糙指標(biāo)的差異。

4.磁眼的影響。不同的企業(yè),管理水平不一致,在實(shí)際生產(chǎn)中,企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)生絲的設(shè)計(jì)規(guī)格,選用不同的磁眼組織生產(chǎn)。但是有些繅絲工為了提高產(chǎn)量,減少吊糙,總會(huì)偷偷換上較大的磁眼,這樣生絲表面的糙疵難以去除,使絲條表面的糙疵增多,從而造成清潔成績下降,這也是造成實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)與生產(chǎn)中清潔差異的主要原因。

5.樣絲的干、濕態(tài)的影響。清潔、潔凈檢驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)室和繅絲企業(yè)雖然都是按GB?1797—2001《生絲》標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),但是所取的樣絲是不同的。實(shí)驗(yàn)室是將繅好的絲經(jīng)過復(fù)搖整理后,經(jīng)恒溫恒濕室平衡后,再經(jīng)切斷機(jī)搖取抱平,然后再上黑板機(jī)搖成檢驗(yàn)用的黑板,這時(shí)的絲是干態(tài)絲,而繅絲廠的清潔、潔凈樣絲是直接將繅絲落下的絲搖成抱平,再搖成檢驗(yàn)用的黑板,絲條沒有經(jīng)過烘干,這時(shí)的絲是濕態(tài)的絲。黑板檢驗(yàn)人員都知道,絲條上的小纇、雪糙等,在濕態(tài)情況下是看不出來的,這也就是生絲檢驗(yàn)中常遇到的廠檢的潔凈、清潔成績比監(jiān)督檢驗(yàn)或公證檢驗(yàn)時(shí)高的原因。而這一點(diǎn)同樣造成了干繭實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和繅絲企業(yè)的結(jié)果不一致。

由于實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)與企業(yè)生產(chǎn)的目的不同,決定了他們之間存在著差異。企業(yè)以用戶的需要為最終目標(biāo),在滿足用戶要求的同時(shí)盡可能地提高效率,降低成本,充分利用原料繭,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的生絲產(chǎn)品。而實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)是在相同的條件下,按標(biāo)準(zhǔn)要求對桑蠶干繭的質(zhì)量狀況作出判斷,確定干繭質(zhì)量的優(yōu)劣,也就是評判干繭在標(biāo)準(zhǔn)要求的條件下,生產(chǎn)出來的生絲所能夠達(dá)到的質(zhì)量水平。正因如此,同一莊口的干繭,不同的企業(yè),由于生產(chǎn)條件、技術(shù)水平、管理水平的不同,其生產(chǎn)出來的生絲產(chǎn)品質(zhì)量也是不一樣的。作為干繭公檢的目的,就是為繅絲企業(yè)提供科學(xué)、公證、準(zhǔn)確的干繭質(zhì)量數(shù)據(jù),讓企業(yè)了解干繭質(zhì)量的好壞,根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo),充分利用原料繭,以最優(yōu)化的工藝、最低的成本組織生產(chǎn),繼而生產(chǎn)出最優(yōu)質(zhì)的生絲。

綜上所述,為了更好地發(fā)揮干繭公檢的有效性,繅絲企業(yè)應(yīng)充分利用公檢數(shù)據(jù),掌握干繭質(zhì)量狀況,結(jié)合自身的生產(chǎn)條件、技術(shù)水平、管理水平等,制定出最佳生產(chǎn)工藝,合理組織繅絲生產(chǎn),充分利用現(xiàn)有的干繭資源,生產(chǎn)出高等級的生絲,以獲取效益的最大化,進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)乃至繭絲綢行業(yè)的發(fā)展。

(作者單位:淮安市纖維檢驗(yàn)所)