在科學發展觀指導下的循環經濟示范單位

天津振興水泥公司坐落在天津市北辰經濟開發區，組建于1996年底，為國有股份制企業，總資產11.1億元，注冊資本5.58億元。現有兩條日產2000噸新型干法水泥熟料生產線，年產優質低堿水泥170萬噸，目前是天津市最大的水泥生產企業。

公司采用國際先進的新型干法水泥生產技術，現場完全采用計算機自動控制，中央控制室操作，具有“環保、穩定、高效”的特點。公司根據市場情況，目前僅生產P042.5水泥。由于產品質量好，品質穩定，供應保障程度高等原因，產品多年來一直被廣泛用于各重點工程上。公司生產的P042.5水泥被市政府授予天津市名牌產品，“正通”商標被授予天津市著名商標稱號。

公司多年來重視環境保護工作，確立了“以資源綜合利用和環境保護”作為企業立足之本的發展方向，堅持不懈地推進環保建設。一是公司現有120余個粉塵有組織排放點，均安裝了高效收塵設施。在對無組織排放源的控制方面也采取了一系列有效措施，如在石灰石卸車坑、石灰石和輔料及煤的預均化堆場加蓋罩棚。并為減少粉塵的排放還購置了底開門的自備列車用于石灰石的運輸，為減少揚塵在露天堆場還設有噴水裝置，料堆加苫蓋登，效果顯著。二是2008年公司投入了6600萬元建設了余熱發電站，正常運行每年可發電5900萬度，能夠滿足自用電量的25％，相當于節約標煤2萬噸，減少5萬噸二氧化碳排放。另外利用余熱產生的蒸汽，替代了公司原有的1噸鍋爐向食堂和浴室供應熱蒸汽，同時可替代冬季取暖的6噸鍋爐。這樣每年可減少用煤量2000噸左右，實現SO2減排13噸，煙塵減排13噸。項目增設的余熱換熱器，對進入換熱器的廢氣所含的粉塵具有明顯的沉降作用，降低換熱器出口廢氣含塵濃度，提高尾部收塵設備的收塵效率，從而起到降低水泥燒成系統粉塵排放的效果，減少粉塵排放對環境的污染，每年可減少向大氣排放粉塵約30噸左右。三是公司在2008年進行了清潔生產審核工作，確定了清潔生產的目標和技術進步方向，共計提出被選方案34項，已實施的無低費方案13項，正在實施的中，高費方案2項。通過審核在節能降耗上取得了一定的成效，審核后噸熟料耗標煤比審核前消減2.31％，電耗消減4.3％。四是公司致力于規范化、標準化、程序化管理，先后通過了質量、環境、安全、計量四個體系認證，使公司的管理水平不斷提高。特別是公司于2000年通過并有效運行了ISO14001環境管理體系認證，使污染排放嚴格受控、規范管理，保證有組織源和無組織源的排放達標，污染預防嚴密到位，得到環保部門的好評。

由于公司在環保方面的不懈努力，2003年公司被天津市環保局命名為“天津市首批環境友好企業——循環經濟示范單位”。2006年通過復評繼續保持此稱號。下一步公司將繼續嚴格按照科學發展觀要求，積極推進利用水泥窯處置固體廢棄物、城市污泥、電廠飛灰等循環經濟發展項目建設，積極開發多種廢渣在水泥生產中的應用，使公司的水泥生產進一步向節能、利廢、環保方向發展，為天津市經濟社會發展做出更大貢獻的同時，推進公司取得又好又快的發展。