離心泵常見故障原因及處理方法

付紹鋼

（華電能源牡丹江第二發電廠，黑龍江 牡丹江 157000）

1 離心泵的工作原理

離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環等組成。一般離心泵啟動前泵殼內要灌滿液體，當原動機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時，部分速度能將轉變為靜壓力能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

2 離心泵的主要零部件

2.1 泵殼

泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數單級泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環形殼體或圓形殼體。

一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。

2.2 葉輪

葉輪是唯一的作功部件，泵通過葉輪對液體作功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。

2.3 密封環

密封環的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封環，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可以更換。

2.4 軸和軸承

泵軸一端固定葉輪，一端裝聯軸器。根據泵的大小，軸承可選用滾動軸承和滑動軸承。

2.5 軸封

軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設計成既能裝填料密封，又能裝機械密封。

3 離心泵常見故障原因分析及處理方法

3.1 泵不能啟動或啟動負荷大

原動機或電源不正常。處理方法：檢查電源和原動機情況；泵卡住。處理方法：用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障；填料壓得太緊。處理方法：放松填料；排出閥未關。處理方法：關閉排出閥，重新啟動；平衡管不通暢。處理方法：疏通平衡管。

3.2 泵不排液

灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理方法：重新灌泵；泵轉向不對。處理方法：檢查旋轉方向；泵轉速太低。處理方法：檢查轉速，提高轉速；濾網堵塞，底閥不靈。處理方法：檢查濾網，消除雜物；吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

3.3 泵排液后中斷

吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側管道管道連接處及填料函密封情況；灌泵時吸入側氣體未排盡。處理方法：要求重新灌泵；吸入側突然被異物堵住。處理方法：停泵處理異物；吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

3.4 流量不足

系統靜揚程增加。處理方法：檢查液體高度和系統壓力；阻力損失增加。處理方法：檢查管路及止逆閥等障礙；殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法：更換或修理耐磨環及葉輪；其它部位漏液。處理方法：檢查軸封等部位；泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法：清洗、檢查、調換。

3.5 揚程不夠

葉輪裝反（雙吸泵）。處理方法：檢查葉輪；液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法：檢查液體的物理性質；操作流量太大。處理方法：減少流量。

3.6 運行中功耗大

葉輪與耐磨環、葉輪與殼有摩擦處理方法：檢查并修理；液體密度增加處理方法：檢查液體密度；填料壓得太緊或干摩擦處理方法：放松填料，檢查水封管；軸承損壞處理方法：檢查修理或更換軸承；轉速過高處理方法：檢查驅動機和電源；泵軸彎曲處理方法：矯正泵軸；軸向力平衡裝置失效處理方法：檢查平衡孔，回水管是否堵塞；聯軸器對中不良或軸向間隙太小處理方法：檢查對中情況和調整軸向間隙。

3.7 泵振動或有異常聲響

振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質（粘度、溫度）不良，因空氣或工藝液體使軸起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法：檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。

振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法：檢查、調整或更換密封。

振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法：檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。

振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，齒輪嚙合不良或磨損。處理方法：檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。加固基礎或管路。

振動頻率非常高。軸摩擦，密封、軸承、齒輪不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法：。檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。

3.8 軸承發熱

軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法：重新修理軸承瓦塊或更換；軸承間隙過小。處理方法：重新調整軸承間隙或刮研；潤滑油量不足，油質不良。處理方法：增加油量或更換潤滑油；軸承裝配不良。處理方法：按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素；冷卻水斷路。處理方法：檢查、修理；軸承磨損或松動。處理方法：修理軸承或報廢。若松動，復緊有關螺栓；泵軸彎曲。處理方法：矯正泵軸；甩油環變形。甩油環不能轉動，帶不上油。處理方法：更新甩油環；聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法：檢查對中情況和調整軸向間隙。

3.9 軸封發熱

填料壓得太緊或干摩擦。處理方法：放松填料，檢查水封管；水封圈與水封管錯位。處理方法：重新檢查對準；沖洗、冷卻不良。處理方法：檢查沖洗冷卻循環管；機械密封有故障。處理方法：檢查機械密封。

3.10 轉子竄動大

操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。

平衡不通暢。處理方法：疏通平衡管。

平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法：更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。

3.11 發生水擊

由于突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法：將氣體排凈。

高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法：對泵的不合理排出系統的管道、管道附近的布置進行改造。

4 結束語

隨著科技的不斷發展，離心泵的現代化程度也不斷提高，這就對操作人員的自身素質提出了更高的要求。 所以要不斷加強操作人員的理論知識學習，在實際工作中應勤于檢查，嚴格執行安全操作規程，保證設備安全可靠的運行。

[1]楊祖孝.機械維護修理與安裝[M].北京：冶金工業出版社，1990.