摘要:改進(jìn)無閥濾池在除鐵工藝運(yùn)行過程中存在的問題,使出水量達(dá)到設(shè)計(jì)能力,運(yùn)行穩(wěn)定性提高,水質(zhì)綜合合格率達(dá)到98%以上且便于操作管理。
關(guān)鍵詞:無閥濾池 水質(zhì) 除鐵 堵塞
0 引言
在北方地區(qū),各縣市的水源大部分為地下水,其水中鐵錳高含量高。各設(shè)計(jì)單位在以往的地下水處理工藝中,普遍采用無閥濾池,原因是該濾池一方面運(yùn)行方便,另一方面能耗低。經(jīng)近幾年的運(yùn)行使用,北方地區(qū)的無閥濾池暴露出了一些問題,本文對這些問題作出相應(yīng)的總結(jié)和解決辦法。
1 存在問題及原因
1.1 配水濾板(磚)經(jīng)常發(fā)生事故
近幾年無閥濾池的配水系統(tǒng)多采用濾板加濾頭,或單獨(dú)使用濾磚等。在使用過程中,配水濾板在反沖洗時(shí),在反沖洗的水力沖擊下,某一部位濾層擾動、混雜,部分墊料、濾料漏至底部,每次濾料翻板都要停產(chǎn),供水安全性得不到保障。
1.2 配水U型管有堵塞
由于原水中鐵錳含量高,曝氣后釋出鐵錳懸浮物,在U型管內(nèi)沉積,過水?dāng)嗝嬷饾u減小,降低了過濾水量能力,增加期終允許水頭,造成反沖洗困難。
1.3 反沖洗頻繁
過濾周期短,消耗反沖洗水量大,供水量相應(yīng)減少,同時(shí)濾池每次反沖洗后,水質(zhì)達(dá)到穩(wěn)定都需要一定時(shí)間,降低了水質(zhì)的穩(wěn)定性。反沖洗時(shí)間不易確定,且難于控制。導(dǎo)致在供水高峰期出現(xiàn)一個(gè)或幾個(gè)濾池反沖洗的現(xiàn)象,影響高低峰水量的調(diào)節(jié)。
2 問題產(chǎn)生的原因分析
2.1 配水系統(tǒng)濾板(磚) “翻板”,是反沖洗配水不均勻造成的
由于無閥濾池自身的小阻力配水存在一定的構(gòu)造缺陷,配水均勻性差,某一部位因受力不均,或?yàn)V層板結(jié),反沖洗水壓力得不到釋放,使濾板(磚)脫離支撐柱,配水系統(tǒng)遭到破壞;另一方面反沖洗強(qiáng)度降低的部位,穿孔板易堵塞,濾料易板結(jié),進(jìn)一步加劇了配水的不均勻性。
2.2 U型管的堵塞是水中Fe2+氧化為Fe3+沉附在管壁上形成的
曝氣后,來水在濾池進(jìn)水分配槽又有曝氣,加大了溶解氧的濃度,流經(jīng)較長的U型管時(shí)延長了Fe2+氧化的時(shí)間,有利于Fe3+的形成,在U型管上升段水流方向與重力方向相反,形成的Fe3+易于沉附。
2.3 反沖洗頻繁,主要是濾池內(nèi)積氣造成的
一部分積氣是來水通過U型管夾帶而來,雖然U型管的作用是防止空氣進(jìn)入池內(nèi),但反沖洗時(shí),由于池內(nèi)存在負(fù)壓,U型管內(nèi)水位下降過低,進(jìn)水分配槽的水流落差大、流速快,很容易夾帶空氣至池內(nèi)。另一部分積氣是池內(nèi)水中析出的溶解氧,在充分曝氣的條件下,一部分溶解氧用于除鐵,過剩的溶解氧從水中析出。
3 技術(shù)改進(jìn)
3.1 配水系統(tǒng)改進(jìn)
其關(guān)鍵是解決配水均勻性和反沖洗強(qiáng)度問題,原有小阻力配水均勻性差,但阻力小,在反沖洗水頭一定的情況下,反沖洗強(qiáng)度易于保證,而大阻力配水系統(tǒng)雖然配水均勻性好,但反沖洗時(shí)需足夠的水頭克服較大的阻力,才能達(dá)到所需的反沖洗強(qiáng)度。基于這種認(rèn)識我們將配水系統(tǒng)改為“中阻力形式的配水系統(tǒng)”,使配水均勻性達(dá)到90%以上。
3.2 管道系統(tǒng)改進(jìn)
3.2.1 取消進(jìn)水分配槽
進(jìn)水分配槽相當(dāng)于一次曝氣,尤其在濾池反沖洗時(shí),挾氣能力更強(qiáng)。取消進(jìn)水分配槽,使來水經(jīng)曝氣后直接進(jìn)入濾池(水中溶解氧可以滿足要求),相應(yīng)地減少了濾池內(nèi)積氣量。
3.2.2 取消U型管
使曝氣池出水管與濾池來水管直接相連。U形管道是與進(jìn)水分配槽配套使用的,取消了進(jìn)水分配槽,U形管道也就沒意義了。U形管道取消后,由于不存在水流上升段,既使有Fe2+氧化為Fe3+,也不易在來水管道中沉積。
3.2.3 改進(jìn)虹吸管
取消上升管,反沖洗排水用來水橫管代替,將來水管向下延長作為虹吸下降管。無閥濾池在運(yùn)行過程中,虹吸上升管內(nèi)的水位逐漸上升,水位從過濾開始時(shí)的高度上升到管頂(形成反沖洗)所用的時(shí)間,即為過濾周期。改進(jìn)后,由于不存在虹吸上升管,可通過在虹吸下降管上安裝的排水閥來控制反沖洗,反沖洗時(shí)間可根據(jù)濾后水質(zhì)、水量人為確定。
3.2.4 增設(shè)閥門
在濾池進(jìn)水管和虹吸下降管上各設(shè)置一個(gè)閥門,作為來水閥和排水閥。來水閥可根據(jù)濾池運(yùn)行狀況及濾后水質(zhì),調(diào)整進(jìn)水流量;排水閥用于調(diào)節(jié)反沖洗強(qiáng)度和控制反沖洗時(shí)間。改進(jìn)后雖然增加了兩個(gè)閥門,但更容易控制和管理。
3.3排氣閥的設(shè)計(jì)安裝
頻繁反沖洗是由于池內(nèi)的積氣經(jīng)過虹吸管排出時(shí)造成的,經(jīng)過管道系統(tǒng)的改進(jìn)雖然解決了這個(gè)問題,但由于池內(nèi)積氣依然存在,且管道改進(jìn)后氣體無法排出,產(chǎn)生了氣阻問題,即濾池頂端積氣受到壓縮時(shí),來水難以進(jìn)入濾池,無法保證過濾正常進(jìn)行。為此,我們在濾池頂端安裝了自行設(shè)計(jì)的立管式浮球排氣閥,立管較長,正常過濾時(shí),浮球在管內(nèi)隨水位上下浮動,反沖洗時(shí)浮球落到立管底部,保證虹吸不被破壞,避免了普通排氣閥的缺陷(一是部分原水隨氣噴出,進(jìn)入濾后水;二是噪音大)。立管式浮球排氣閥安裝后排氣效果良好。
4 改進(jìn)效果
通過以上改進(jìn),如北方某地區(qū)水廠實(shí)際日供水能力僅有1.5萬m3/d,運(yùn)行穩(wěn)定性不好,水質(zhì)合格率較低。改進(jìn)后,日供水能力達(dá)到2.0萬m3/d,運(yùn)行穩(wěn)定性有較大提高,供水能力提高33%,水質(zhì)綜合合格率達(dá)到98%以上,且便于操作管理。