建筑工程泵送混凝土施工淺析

摘要:泵送混凝土施工是目前建筑市場應(yīng)用較為廣泛的一種施工工藝，它對設(shè)備、原材料、有一定的要求。泵送混凝土施工工藝要求比較嚴(yán)格，但是它具有輸送能力大、速度快、效率高、節(jié)省人力、能連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞:泵送混凝土施工工序 可泵性 活塞泵 塌落度 和易性

0 引言

泵送混凝土施工是指混凝土從砼攪拌運(yùn)輸車或儲(chǔ)料斗中卸入混凝土泵的料斗，利用泵的壓力將混凝土沿管道直接水平或垂直輸送到澆筑地點(diǎn)的工藝。它具有輸送能力大(水平運(yùn)輸距離達(dá)800米，垂直運(yùn)輸距離達(dá)300米)、速度快、效率高、節(jié)省人力、能連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn)。目前應(yīng)用日趨廣泛，受到了建筑業(yè)的一致好評。

1 泵送混凝土對設(shè)備、原材料的要求

1.1 對設(shè)備的要求

1.1.1 采用砼泵輸送混凝土。砼泵有活塞泵、氣壓泵、擠壓泵等幾種不同的構(gòu)造和輸送方式，目前應(yīng)用較多的是活塞泵。這是一種較先進(jìn)的砼泵。施工時(shí)現(xiàn)場規(guī)劃要合理布置泵車的安放位置，一般應(yīng)盡量靠近澆筑地點(diǎn)，并滿足兩臺(tái)泵車同時(shí)就位，使砼泵得以連續(xù)澆筑。泵的輸送能力為每小時(shí)80立方米。

1.1.2 輸送管道一般由鋼管制成，d=125mm，150mm或100mm，具體取決于粗骨料的粒徑。管道敷設(shè)時(shí)要求路線短、彎道少、接頭密。水平管包括地面管和樓面管，前者是固定的，而后者要每澆一層重新敷設(shè)一層。垂直管沿建筑物外墻或外柱設(shè)置，也可在電梯井內(nèi)鋪設(shè)，或在塔吊的塔身處設(shè)置。另外，管道清洗一般選擇水洗。要求水壓力不能超過規(guī)定，而且人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并設(shè)防護(hù)裝置以免沖出傷人。

1.2 對原材料的要求 要求混凝土有可泵性，即在泵壓作用下，混凝土能在輸送管道中連續(xù)穩(wěn)定地通過而不產(chǎn)生離析的性能，它取決于拌合物本身的和易性。在實(shí)際應(yīng)用中和易性往往根據(jù)塌落度來判斷，塌落度越小，和易性也越小，但塌落度太大又會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，因此，一般認(rèn)為8—20cm較合適，具體值要根據(jù)泵送距離、氣溫來決定。

1.2.1 水泥:水泥品種要求選擇保水性好、泌水性小的水泥，一般選硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥，但由于其水化熱較大不宜用于大體積混凝土工程，摻入粉煤灰不僅對降低大體積混凝土的水化熱有利，還能改善砼的粘塑性和保水性，對泵送也是有利的。由于水泥砂漿起到潤滑管道和傳遞壓力的作用，水泥用量對可泵性非常重要。用量過少，混凝土和易性差，泵送阻力大，我國《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ204—83)規(guī)定砼最少用量為300kg/m3。不宜過多，否則不經(jīng)濟(jì)。

1.2.2 骨料:骨料的種類、形狀、粒徑和級(jí)配對泵送混凝土的性能有很大影響，必須予以嚴(yán)格控制。粗骨料的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜為1:3(碎石)或1:2.5(卵石)，另外要求骨料顆粒級(jí)配盡量理想。細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為2.3—3.2，粒徑在0.315mm以下的細(xì)骨料所占的比例不應(yīng)小于15%，最好達(dá)到20%，這對改善可泵性非常重要。摻合料—粉煤灰:實(shí)踐證明，摻入粉煤灰可顯著提高混凝土的流動(dòng)性。

2 泵送混凝土施工工序

布管→潤滑→排水→泵送水泥煤灰漿→泵送砼→完工后清洗拆管。混凝土泵送管路的布置遵循以下基本原則如下:①管路布置盡可能使距離最短，彎管最少。②管路接頭應(yīng)聯(lián)接牢固，密封、不漏漿。③管路布置應(yīng)滿足先澆最遠(yuǎn)處，然后依次拆管后退，減少泵送過程中接管影響作業(yè)。④要布置彎管的地方，盡量使用轉(zhuǎn)彎半徑大的彎管，減少壓力損失，避免堵管。⑤向上布置管路，一般不使用垂直和上的90°的彎管，用鋼管搭設(shè)腳手架斜道，減少輸送阻力和堵管。⑥向下的管路布置，在垂直向下的管路下端布置一緩沖水平段或管口朝上的傾斜坡段，以減少混凝土自落產(chǎn)生離析而堵塞。⑦混凝土澆筑速度、管路裝拆等停歇時(shí)間比較長時(shí)，可每隔10-15分鐘反泵再正泵2-3個(gè)行程。

3 泵送混凝土澆筑工藝

泵送混凝土比常態(tài)混凝土流動(dòng)性大，在振搗過程中骨料與水泥砂漿易產(chǎn)生不均勻分布，掌握其特殊性，對做好現(xiàn)場施工管理，保證混凝土質(zhì)量十分重要，必須強(qiáng)調(diào)如下幾點(diǎn):①盡可能按平層法澆筑，澆筑厚度30-50cm，應(yīng)由遠(yuǎn)而近逐層澆筑。②混凝土下料高度不得大于1m，不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。③澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，宜垂直于模反布料。要有效消除不均勻流動(dòng)現(xiàn)象，倉面的泌水要及時(shí)排除。④振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為40cm左右，振搗時(shí)間宜在15-30秒，不能一次長時(shí)間振搗，覆蓋第二層砼前，再進(jìn)行第二次復(fù)振，既可以振搗密實(shí)，排除氣泡，又可防止過振產(chǎn)生骨料下沉分離。⑤大體積水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，在收倉后初凝前應(yīng)再復(fù)振一遍，并適時(shí)用木批磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)用鐵制滾筒壓兩遍以上，預(yù)防產(chǎn)生收縮裂縫。⑥澆完混凝土的倉面應(yīng)覆蓋保溫材料，加強(qiáng)淋水養(yǎng)護(hù)。

4 泵送混凝土?xí)r應(yīng)注意的一些問題

4.1 原材料與試驗(yàn)一致。

4.2 材料供應(yīng)要連續(xù)、穩(wěn)定以保證砼泵能連續(xù)工作，計(jì)量自動(dòng)化。

4.3 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。

4.4 試驗(yàn)人員逐盤目測出料塌落度，及時(shí)調(diào)整，運(yùn)輸時(shí)間控制在初凝(45分鐘)內(nèi)，預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土。

4.5 泵送時(shí)受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠混凝土，防止吸入空氣形成阻塞。

5 結(jié)束語

隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，對混凝土的要求越來越高。現(xiàn)代建筑不僅對混凝土材料有著高強(qiáng)、防水、耐熱、耐酸等性能要求，相應(yīng)地對混凝土施工技術(shù)也有著更高要求。泵送混凝土正是在這種條件下產(chǎn)生的一種新型混凝土施工工藝。在我國目前的高層建筑和大體積基礎(chǔ)混凝土中，已較廣泛地采用了該技術(shù)，并取得較好效果。

泵送混凝土的使用在目前的建筑市場取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。它不僅具有輸送能力大、速度快、效率高、節(jié)省人力、能連續(xù)作業(yè)，提高單位工程施工進(jìn)度等特點(diǎn)，而且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大減少城市環(huán)境污染和噪音周期，更為公司、項(xiàng)目部、業(yè)主創(chuàng)下了良好的聲譽(yù)。

參考文獻(xiàn):

[1]水利水電工程施工手冊.第三卷.混凝土施工《水利水電工程施工手冊》編委會(huì)編—北京:中國電力出版社，2002年.

[2]最新水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)與施工新技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊.第三篇，水利水電混凝土組織施工設(shè)計(jì)《最新水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)與施工新技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊》—北京.銀聲音像出版社，2004年4月.