提高地下工程防水混凝土的防水效果

摘要:目前在城市的基建項目中，地下工程的數量及面積較以前有了明顯的增加，尤其在民用建設工程項目中，由于土地價格的上升，為了提高土地的利用，高層建筑隨之增多，而一般的高層建筑均設置地下室工程，為了保證地下室工程在竣工后的正常使用，以及減少維護費用，解決好地下室工程施工過程的防滲漏工作是關鍵。

關鍵詞:地下工程 防水混凝土 防水

0 引言

通過對一些地下室工程施工過程及竣工后使用情況的調查，發現造成地下室工程滲漏的主要原因就是防水層質量不過關，而混凝土自身又存在諸多問題，使抗滲能力大打折扣，不過主要是材料方面和施工方面的原因，也有設計方面的問題。

按防水工程的重要性，地下工程的防水等級分為四級，不管哪個防水等級，結構自防水是根本防線，在施工中分析影響防水混凝土防水效果的相關因素，采取相應預防措施，改善混凝土自身的抗滲能力，成為施工人員關注的重點，防水混凝土的自防水效果影響因素主要有以下幾點:①混凝土防水劑的選擇及配合比的設計;②原材料的質量控制有準確計量;③施工中的振搗及細部結構(施工縫，、變形縫、后澆帶、鋼筋撐角、穿墻管、穿墻螺栓、樁頭等)的處理;④混凝土的拆模時間及拆模后的養護。

1 防水劑的選擇及配合比的設計

為了提高自防水混凝土的抗滲能力，人們在防水材料的研究上傾注了巨大的精力，防水材料的性能有了很大的改善，因此選擇一種應用成熟的、效果較好的混凝土防水劑是混凝土配合比設計成功的前提。選擇了性能良好的膨脹劑，還必須選擇有相應資質和能為的試驗室進行配合比設計，進行配合比設計時抗滲水壓值應比設計值提高0.2mpa，水泥用量≥300kg/m’，砂率宜為35-45%，水灰比≤0.55，人泵坍落度不宜大于140mm。另外，采用商品混凝土時必須考慮路途遠近及道路運輸狀況，適當延長混凝土的初凝時間，避免澆筑過程中出現冷縫，并推遲水泥水化熱峰值出現時間，減小溫度裂縫。

2 原材料的質量控制及準確計量

原材料的質量控制及準確計量組成自防水混凝土的主要原材料有:水泥、砂、石子、膨脹劑、粉煤灰、水等，水泥品種強度等級應≥32.5#，石子粒徑宜為5-40mm，含泥量≤l%，砂宜用中砂，含泥量≤3#，膨脹劑的技術性能必須符合國家標準一等品;粉煤必須達到二級，摻量≤20%，水應采用不含有害物質的潔凈水。

在施工前進場材料必須現場抽樣檢驗。達不到要求不得使用，重點控制砂石含泥量及級配，采用現場攪拌，材料用前必須進行校驗，人工添加膨脹劑及粉煤杰時必須對操作人員進行交底和培訓，務必添加準確，誤碼率差≤0.5%。加入膨脹劑后的混凝土攪拌時間應比普通混凝土延長30-60秒。

3 施工中的振搗及細部結構的處理

混凝土振搗時必須專人負責，振搗時間宜為10-30秒，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，確保不漏振、不欠振、不超振。

3.1 墻體施工縫的施工按照《地下工程防水技術規范》(GB50108-2001)的規范，墻體水平施工縫應留在高出底板表面不少于300mm的墻體，施工縫防水的構造形式主要有BW遇水膨脹止水條。操作簡單、施工速度快等優點。墻體水平施工縫澆灌混凝上前，其表面浮漿和混凝土必須清理干凈，然后再鋪30-50 1:1水泥砂漿。避免混凝土出現離析現象。

3.2 混凝土的拆模時間及拆模后的養護 防水混凝土宜延長帶模養護時間，拆模后的豎向構件，有防水要求的混凝土養護時間不得少于14天，建筑物的底板往往同時是大體積混凝土，因此必須根據施工季節及現場的施工條件制訂合理的養護方案，使混凝土中心溫度與表面溫度的差值、混凝土表面溫度與大氣溫度的差值均不大于25℃。減少溫度裂縫的發生，對混凝土的抗滲能力有極重要的意義，達到“不裂不滲”的效果。