水泥工業發展狀況及發展趨勢

摘要:水泥是一種重要的傳統的建筑材料。通過對水泥工業的發展狀況的分析和了解，確定了水泥工業還需調整產業結構及開發新的生產工藝來滿足不斷發展的國民經濟建設的需要，開發生產更節能更環保的水泥的今后發展方向。

關鍵詞:水泥工業 發展狀況 產業結構

0 引言

水泥是國民經濟的基礎原材料。經過多年的發展，我國水泥工業發展取得了很大成績，產量已多年位居世界第一，保障了國民經濟發展的需要。但是當前，我國水泥工業結構性矛盾仍十分突出，主要表面是經營粗放，生產集中度和勞動生產率均較低，資源和能源消耗高，環境污染比較嚴重，特別是立窯、溫法窯、干法中空窯等落后技術裝備還占相當比重，可持續發展面臨嚴峻挑戰。

改革開放以來，我國水泥工業新型干法生產工藝技術得到了長促的發展，大中型生產線各項經濟技術指標都在向世界先進水平靠攏。建材工業“十一五”發展規劃綱要中明確規定了新型干法水泥到2010年的發展目標:占水泥比重達70%。以下就水泥行業的發展現狀、生產結構、影響因素、發展思路及水泥混凝土新工藝的開發進行了概括及展望。

1 水泥行業的發展現狀

水泥是使用最廣泛的混凝土膠凝材料[1]。水泥的化學成分和物理成分對混凝土的性質有極大影響，起決定作用，包括施工的和易性、強度、收縮、抗滲性能、耐久性、與鋼筋的粘接和對鋼銹蝕等方面。現在雖然可以通過測試水泥的成分，控制水泥的生產，但水泥與混凝土性質之間至今仍無法定量分析，對于摻外加劑的情況尤其如此。

現在我國水泥生產總量基本上能滿足基本建設需求。其廣泛應用于市政改建、水利水電工程、道路工程等領域，為我國基礎設施建設立下了汗馬功勞。我國水泥行業現存主要問題由“供不應求”逐步轉向對其從技術、規模、產業結構等方面的調整。水泥生產發展從傳統的產窖法到目前的新型流水線生產，科技的不斷進步也促進了人們對水泥應用的科學研究，這些都極大地推動了水泥行業的發展。其中小水泥廠是我國水泥工業的重要組成部分，其水泥產量大約占我國水泥行業總產量的80%以上。

2 生產技術結構

新中國成立時，水泥生產技術結構主要是以濕法回轉窯和干法回轉窯為主。隨著國民經濟的快速發展，中央政府管理和建設的回轉窯廠的水泥產量，遠不能滿足國家建設的需要，立窯廠由于投資少，建設期短，得到了迅速的發展。立窯是比濕法和干法回轉窯更為落后的技術，其產品質量差，能耗高，環境污染嚴重，勞動生產效率低。

20世紀70年代，我國起步開發比濕法和干法回轉窯更為先進的新型干法技術，在對外開放的環境下，采取了自主開發與技術引進、消化吸收相結合的辦法，加快了技術開發進程，并在較短時間內取得了成效。

從2003年開始，我國新型干法水泥生產蓬勃發展，到2007年我國先進的新型干法產量已達到水泥總產量的55%，超過了落后生產方法的水泥產量，由立窯為主轉為以新型干法為主的生產技術結構[2]。

水泥結構調整[3]:①加強資源節約與綜合利用，發展循環經濟;②加強總量控制，實施分類指導。繼續支持大型干法水泥項目。嚴禁立窯等落后生產工藝新建、擴建和單純以擴大產能為目的技術改造項目;③制定和完善政策，嚴格市場準入;④建立落后產能退出機制，加大結構調整力度;⑤支持大企業集團發展，加快提高產業集中度;⑥鼓勵水泥企業“走出去”，參與國際市場競爭;⑦加強水泥礦山資源管理，大力發展循環經濟;⑧發揮行業協會作用，加強行業自律。

3 影響水泥企業發展的主要因素

3.1 物流運輸成本 熟料是水泥生產的中間產品，水泥的關鍵性工序和大部分成本主要體現在熟料產品上。熟料完成后，一般再添加15%～30%的石膏、煤灰、礦渣及硅灰等混合料，粉磨加工制成水泥。由于水泥產品體積大積重，單位運輸成本高。

3.2 環境成本 環境成本是指為了保護環境、防范生態破壞，在商品生產活動中，從資源開采、生產、運輸、使用、回收到處理廢棄物所需的全部費用。主要由自然資源本身的價值和自然環境修復價值兩大部分組成。

3.3 需求因素 水泥行業景氣與固定資產投資波動高度相關。投資和需求的變動直接影響水泥固定資產的增長。固定資產投資的快速增長能夠帶動水泥行業產量呈現高速增長。反之亦然[4]。宏觀經濟政策和宏觀經濟形勢的變化，會對水泥工業造成直接的威脅。

4 水泥工業發展總體思路

中國水泥工業產業政策指導思想是貫徹落實科學發展觀，走新型工業化道路，控制總量，以優化地區布局和結構調整為重點，以市場為導向，以效益為中心，大力發展循環經濟，保護生態環境，依靠技術進步，推動企業聯合重組，實現水泥工業科學發展，滿足國民經濟發展的需要[5]。

一是推動企業跨部門，跨區域的重組聯合，向集團化方向發展，逐步實現集約化經營和資源的合理配置，提高水泥企業的生產集中度和競爭能力。

二是加快技術進步，鼓勵采用先進的工藝和裝備提升水平，縮小與世界先進水平的差距。污染物排放要符合國家和地方排放標準，滿足國家或地方污染物排放總量控制要求。

發展大型新型干法水泥工藝，推動水泥結構調整和產業升級，厲行資源節約，保護生態環境，堅持循環經濟和可持續發展，走新型工業化發展道路。

三是進一步提高企業集中度，促進水泥工業的企業集團化，生產專業化，管理現代化。充分利用我國水泥工業現有基礎和企業的積極性，推動改組改制，優化產業組織結構。

四是突破制約水泥企業發展的對策，水泥產品在技術手段，產能挖掘基本一致的情況下，其主要利潤來源將取決于企業對物流成本的控制。因此，水泥經企業的發展應著眼于降低原材料的運輸成本和產品的運輸成本。良好的水泥生產基地應該具備三個顯著特點:一是石灰石資源豐富，礦石開采成本低;二是交通便利，輻射范圍廣;三是輻射范圍內對水泥建材有強勁的需求[6]。

五是節能降耗，實現企業的可持續發展，隨著世界經濟的發展和全球范圍內環境保護浪潮的興起，可持續發展已經成為國際社會的共識，環境成本內在化則是一種必然趨勢。中國等發展中國家的環境污染和過度使用的狀況已經非常嚴重。如果不及時治理，會危及生存和發展[7]。因此，開展資源綜合利用，是我國的一項長期的重大技術經濟政策，也是我國國民經濟和社會發展中工項長遠的戰略方針。對于節約資源、改善環境狀況、提高經濟效益，實現資源的優化配置和可持續發展具有重要的意義。

我國自主開發的符合國家資源綜合利用政策的資源綜合利用電站的發電技術及相應配套的系統，充分回收利水泥生產線中低溫廢氣余熱，不僅可為企業帶來可觀的經濟效益。利用低參數余熱鍋爐和補汽式汽輪機進行發電，充分利用了水泥生產過程中產生的廢氣余熱，使廢氣余熱轉換成電能。利用余熱進行發電，不需要消耗燃料，對環境沒有污染[8]。

5 結束語

發展水泥工業應嚴格執行產業政策和發展規劃，各地要嚴格執行已出臺的《水泥工業產業發展政策》、《水泥工業發展專項規劃》、《印發關于加快水泥工業結構調整的若干意見的通知》等三個重要的法規和相關政策，實現水泥工業增長方式轉變;制定水泥裝備技術政策繼續開發節能技術與裝備，并大力推廣應用。制定新的水泥裝備技術政策， 進一步提高新建水泥生產線的能源效率，做到日產2000t 以上新生產線技術經濟指標和能效指標要達到國際先進水平，努力降低能源消耗;做好原、燃料替代工作利用尾礦和可燃廢棄物替代礦物燃料是水泥工業發展趨勢，我們要逐步減少天然礦物資源和能源的消耗，提高尾礦和可燃廢棄物的綜合利用;綜合利用好工業廢渣我國水泥工業在利用工業廢渣和尾礦作為替代原料用于水泥生產已有較長的歷史，如礦渣、粉煤灰、火山灰、煤矸石、爐渣、頁巖、磷渣、堿渣、赤泥、電石渣等，繼續利用好工業廢渣;加強新技術研究開發大力開展水泥工業的節能基礎研究工作，開發水泥工業節能新技術，在余熱利用、高固氣比技術、大型化、無煙煤、劣質煤、高硫煤、可燃性廢棄物利用和處置城市垃圾等技術方面進行深入研究。

參考文獻:

[1]韓榮金.水泥混凝土施工技術的實踐與展望[J].工程技術.2009(9):170~172.

[2]于樂，謝旭杰.淺談水泥行業未來發展趨勢[J].教育經濟.湖北武漢大學.

[3]施惠生，鄧愷.道路混凝土對水泥的質量要求[J].水泥技術.27~30.

[4]汪志剛，孫超平.影響水泥企業發展的主要因素與對策[J].科技和產業. 2009.2(2):20~22.

[5]劉明.中國水泥工業發展與節能降耗和減排政策措施[J].水泥工程. 2007(2):1~6.

[6]孫永泰.城市垃圾廢棄物生產生態水泥工藝及實例[J].粉煤灰.2008(9):26~28.

[7]林萍.中國水泥行業可持續發展對策研究[J].技術經濟.2004(3): 17~18.

[8]武進步.提高水泥企業效能的措施[J].水泥技術.2009(4):117~119.