摘要:煤炭企業的井下材料場,對生產所需的材料存貯太少不能滿足生產的需要,致使生產過程中斷;存貯太多,超過了生產的需要,又將造成資金及資源的積壓浪費。本文試用存貯論計算井下料場的補充頻率和補充數量,為材料的供應提供科學依據。
關鍵詞:存貯論 計算 井下料場
0 引言
存貯問題是人們最熟悉又最需要研究的問題之一。例如工廠貯存的原材料、在制品等,存貯太少不能滿足生產的需要,致使生產過程中斷;存貯太多,超過了生產的需要,又將造成資金及資源的積壓浪費。商店貯存商品,存貯太少將會造成商品脫銷,將影響銷售利潤和競爭力;存貯太多,將影響資金周轉并帶來積壓商品的有形或無形的損失。
一般來說,存貯是協調供需關系的常用手段,存貯由于需求(輸出)而減少,通過補充(輸入)而增加。存貯論研究的基本問題是,對于特定的需求類型,以怎樣的方式進行補充,才能最好地實現存貯管理的目標。
下面以我公司某掘進單位施工矸石填充巷和矸石運輸巷兩個工作面為例,探討存貯論在井下材料供應中的重要作用。
1 材料使用情況
1.1 矸石填充巷采用錨網支護,巷道規格為2.3m×4.0m矩形斷面,每掘進1米需要生產材料為:4.5米頂網一卷,幫網一卷(掘進2米需要幫網2卷,取平均),∮20mm×2.0m螺紋鋼錨桿5棵,2.0m玻璃鋼錨桿6棵,3.1m鋼帶一塊,木墊7塊。平均日進20米,則日消耗為表一:
1.2 矸石運輸巷采用錨網支護,巷道規格為2.3m×5.0m矩形斷面,每掘進1米需要生產材料為:5.5米頂網一卷,幫網一卷(掘進2米需要幫網2卷,取平均),∮20mm×2.0m螺紋鋼錨桿12棵,3.1m鋼帶一塊,2.2m鋼帶一塊,木墊6塊。平均日進20米,則日消耗為表二:
1.3 單位日消耗的各種生產材料列表為表三:
1.4 目前井下供應生產材料形式為,從地面將各種生產材料人力裝入礦車后,用罐籠下運至12水平本單位井下料場存放,然后隨生產使用逐漸消耗。由于生產不允許間斷,對于井下料場來說只要材料車能夠到達現場,材料的補充時間是較短的,因此屬于存貯論數學模型中不允許缺貨,補充時間極短一類的問題。利用此模型可以研究料場補充頻率、材料單次補充量及最低存貯費用,可以確定在滿足生產消耗的情況下,如何使各種材料的補充頻率、每次材料補充量及料場存料都達到最少,進而使存儲費用達到最低。
2 存貯論的應用
根據存貯論的數學模型,每種材料的補充頻率為t*,則
C1=0.5%K,元;
t*=(2C3÷C1R)1/2,天/次;
每次每種材料的補充量為Q*,則
Q*=Rt* 棵(卷、塊);
最少總存貯費用為C*,則
C*=(2C1C3R)1/2,元;
其中
C1——單個材料的日存貯費用,為定性比較,這里按照材料單價的0.5%取值,則單個材料的日存貯費為0.5%K,元/件×天;
K——每種材料的單價,元;
C3——每種材料的運輸費用,這里按照人力計算,每人工的費用為53.96元,根據每種材料的跟料、卸料效率不同,所需人力也不同。此處取為N,N按經驗取值,則運輸費為53.96N元;
R——每種材料的日消耗量,棵(卷、塊)/天;
各種材料的日消耗、單價、運輸費用、單個存貯費用見表四:
表四各種材料的日消耗、單價、運輸費用、單個存貯費用列表
則對于5.5m長的頂網來說,在日消耗20卷的情況下,根據存貯論的數學模型,其補充頻率為
C1=0.5%K=0.5%×72.6=0.36元/卷×天;
t*=(2C3÷C1R)1/2 =(2×2×53.96÷0.36×20)1/2=5.5天/次;
每次補充量為
Q*=Rt*=20×5.5=110卷;
最少總存貯費用為C*,則
C*=(2C1C3R)1/2 =(2×0.36×53.96×2×20)1/2=39.6元。
即5.5m長的頂網,日消耗20卷時,需5.5天補充一次,每次補充110卷,此時料場的存料最少,總存貯費用最少為39.6元,此時料場最好管理。
同理,現將其它各種材料的補充頻率、每次補充量及總存貯費用計算并匯總出表五:
由表五可以看出,
2.1 2.2米長螺紋鋼錨桿和3.1米長鋼帶,大約3天補充一次,每次補充量約為1100棵和130塊,剛好各裝一礦車。
2.2 2.2米長幫網需要4天補充一次,每次補充170卷左右,剛好裝3礦車。2.2米長鋼帶大約需要5天補充一次,每次補充100塊,剛好裝一礦車。
2.3 4.5米長頂網和5.5米長頂網大約6天補充一次,每次各補充120卷左右,剛好各裝2礦車。
2.4 玻璃鋼錨桿由于一次補充數量較少,不夠裝一礦車,因此為節省跟件、卸料人力,改為10天補充一次,每次補充1230棵,剛好夠裝一礦車。而木墊由于單次補充量較大,在加上井下料場空間有限,因此我們調整為9天補充一次,一次補充2314塊,剛好裝入2個礦車內。
通過對存貯論的運用,使得井下料場在存儲空間十分有限的情況下,不但沒有因為供料不足而影響到生產,而且將材料在料場的存儲費用降到了最低、歸范了進料周期、節約了單位的運營成本。
參考文獻:
[1]《運籌學基礎》.張瑩.清華大學出版社.
作者簡介:李寧(1974-),男,河北唐山人,經濟師,1999年畢業于東北大學機械系,現為開灤集團唐山礦業分公司員工。