LF天絲純紡細號紗的生產技術

李國利,王 莉

（1.新疆大學,新疆烏魯木齊 830046;2.中原工學院,河南鄭州 450007）

產品開發

LF天絲純紡細號紗的生產技術

李國利1,王 莉2

（1.新疆大學,新疆烏魯木齊 830046;2.中原工學院,河南鄭州 450007）

文章分析了LF天絲原料的特點。根據原料性能在紡紗過程中采取相應的技術措施,使成紗重量不勻率、條干CVb及棉結等指標得以控制,保證了成紗質量的穩定。

LF天絲;重量不勻率;條干CVb;棉結;技術措施

1 LF天絲的原料特點及性能

原纖化是標準型天絲纖維的獨特之處,可為布料塑造出一種特殊及豪華的手感。透過控制原纖化的過程,可制造出各種不同布面處理的成品,從手感柔軟如軟皮革般或如桃皮般布面效果,以至一些清爽、平滑如絲綢般的面料。LF天絲纖維克服了標準型天絲纖維原纖化程度高、織物的加工處理工藝復雜、成本高等問題。LF天絲適宜生產細特品種,兼細致與圓滑,仿如絲綢般的觸感,適合高檔夏季面料。表1為LF天絲纖維的物理性能。

表1 LF天絲纖維的物理性能

2 紡紗技術要點

LF天絲纖維細度細,纖維比電阻較大,因此在梳理和梳理元件的選擇上必須根據以上特點精心選擇,才能保證良好的生條質量。纖維比電阻是纖維電學性能的一個重要指標,也是預測纖維可紡性能的一個重要數據。纖維在紡紗過程中因摩擦產生靜電,靜電電荷如果不能及時逸散,在纖維表面形成積聚,就會出現纖維粘連、纏繞羅拉的現象,會對紡紗加工帶來一定的負面影響。而提高纖維本身抗靜電性能和吸濕能力,則是解決該問題的根本方法。在紡紗時應提高相對濕度,使纖維保持較高的回潮率。

2.1 開清棉

LF天絲纖維細、長、蓬松,含雜少易于開松,因此清梳工藝宜采用輕打、少落、合理分梳、慢速的原則,以減少對纖維的損傷。采用降低打手速度,減少塵棒間隔距,降低對纖維的打擊力度,控制棉結。一般A 036打手速度掌握在480 rpm左右,A 076打手速度掌握在720 rpm左右。粘卷是加工LF天絲時較突出的問題,其主要原因是由于靜電的產生使纖維之間的抱合力小,退卷時分層不清,棉卷粘連。采用增大緊壓羅拉的壓力、較短的卷長和較重的定量,以提高纖維間的抱合力。

2.2 梳棉

采用較低的錫林、刺輥速度,以減少分梳過程中靜電的產生,也可減輕纖維對錫林和刺輥的纏繞;放大刺輥與給棉板隔距,減少纖維損傷。化纖比較細長時,可以改善成紗條干,并提高紗線強度。但化纖的長度與細度必須相互適應,過分細長時,在梳理過程中容易扭結,并造成大量短絨;過分粗短時,則影響條干,并降低紗線強度。因此棉網清晰度差、棉條中棉結多是梳棉的生產的難點,因此要提高錫林、蓋板針布的鋒利度和平整度,避免針布傷痕。根據LF天絲纖維細度細的特點,錫林針布選用2520針布,LF天絲纖維有細特化趨向,要求一定梳理度,針布要求分梳、穿刺、纖維交替能力強,齒尖平整鋒利。蓋板針布選型尤為重要,實踐表明MCH42針布配合2520針布可以滿足LF天絲1.3 dtex、0.9 dtex纖維的生產,通過蓋板速度優選,棉網清晰度和條干水平較好,降低了針布使用成本。梳棉主要工藝參數：刺輥轉速700～748 rpm,錫林轉速330～354 rpm,錫林與刺輥速比2∶1以上,生條定量18～20 g/5m,出條速度90～110 m/min,相對濕度控制在57%～62%左右。錫林針布及蓋板針布、速度的選擇見表2、表3、表4。

表2 LFTS（1.3 dtex）9.84 tex不同型號針布配合時的產品質量

表3 LFTS（0.9 dtex）9.84 tex不同型號蓋板針布時的產品質量

表4 LFTS（0.9 dtex）9.84 tex MCH42錫林針布不同蓋板速度時的產品質量

由表2、表3、表4可知,LF天絲纖維要求足夠的齒密和合理的梳理工藝來保證其梳理度,對于LF天絲0.9 dtex尤為明顯。但對于LF天絲1.3 dtex而言,由于斷裂伸長小,易在梳理過程中受損傷,造成短絨,因此要兼顧分梳度與纖維損傷不同。纖度的LF天絲9.84 tex的產品質量見表5。

表5 LFTS9.84 tex不同纖維纖度的產品質量

由表5可知,L FTS（0.9 dtex）9.84 tex成紗條干、粗細節和強力指標遠優于LFTS（1.3 dtex）9.84 tex,因而L F天絲0.9 dtex更有利于開發細特品種,但對于生產LFTS9.84 tex而言,選擇0.9 dtex和1.3 dtex原料混合,既能改善成紗條干,提高強力,又保證了原料接批穩定。

2.3 并條

LF天絲纖維表面光滑,易造成須條滑脫、意外牽伸大、細節多、毛羽多,并條工藝采用兩道8×8根并合,合理牽伸分配,羅拉隔距偏大掌握,改善纖維結構,提高纖維伸直平行度;適當增大搖架壓力,保證羅拉鉗口對纖維有足夠的握持力,確保纖維在牽伸過程中運動穩定,保證條干水平。選擇抗靜電性能較好的膠輥,減少膠輥繞花現象。加強輕重搭配,減小并條重量不勻。并條通道要光潔,喇叭口尺寸偏小為宜,這樣可使棉條緊密,增強纖維間的抱合力。卷裝容量以小為宜,避免條子產生意外伸長而造成細節。相對濕度控制在55%～62%。LFTS（1.3 dtex）9.84 tex不同并條隔距時的產品質量見表6。

表6 LFTS（1.3 dtex）9.84 tex不同并條隔距時的產品質量

由表6可知,羅拉隔距偏大掌握,更有利于提高纖維伸直平行度。

2.4 粗紗

采用“大隔距、重加壓、較大捻系數”的工藝原則,目的是進一步提高纖維平行分離度,控制粗紗伸長率,防止因牽伸不良而產生條干惡化。LF天絲纖維表面光滑,粗紗卷裝不宜太大,否則運輸過程中脫圈,影響細紗的正常紡紗。在細紗順利牽伸的前提下,選用較大的粗紗捻系數,保證粗紗成形與細紗工序退繞時不致于產生意外伸長,同時又有利于細紗工序在牽伸過程中對纖維的控制,后區隔距偏大掌握,避免出“硬頭”等條干惡化的現象。為了減少意外伸長造成細節,導紗張力不易太大。主要工藝參數：捻系數70～77,錠速900 rpm。

2.5 細紗

LF天絲纖維具有原纖化的傾向,高溫高濕下鋼絲圈高速運行易造成棉結小疵群,且棉結小疵群在絡筒工序不易清除,從而形成疵布。因此加強溫濕度控制是首要工作。車間溫度控制在27～31℃,相對濕度控制在 55%～61%。LFTS（1.3 dtex）。9.84 tex不同型號鋼絲圈時的產品質量見表7。

表7 LFTS（1.3 dtex）9.84 tex不同型號鋼絲圈時的產品質量

由表7可知,高溫高濕季節選擇較輕的鋼絲圈可避免棉結小疵群的出現,但毛羽較高。

LFTS（1.3 dtex）9.84 tex不同后區牽伸倍數時的產品質量見表8。

表8 LFTS（1.3 dtex）9.84 tex不同后區牽伸倍數時的產品質量

由表8可知,選取較小后區牽伸倍數可消除后羅拉跳動等現象,從而減小成紗條干 CVb,延長設備使用壽命。

2.6 絡筒

LF天絲纖維細,多用于純紡細特紗生產,成紗棉結高、筒紗條干增長幅度明顯,因此穩定筒紗質量是絡筒工序的主要任務。

LFTS（1.3 dtex）9.84 tex不同絡筒車速時的產品質量見表9。

表9 LFTS（1.3dtex）9.84 tex不同絡筒車速時的產品質量

由表9可知,絡筒車速應選擇在1100 m/min左右,車速在1200 m/min時,筒紗質量明顯惡化。

3 結束語

LF天絲纖維具有標準型天絲纖維的原纖化,是生產細特高檔夏季面料的理想原料。梳棉是生產LF天絲纖維的瓶頸工序,生條棉結和棉網清晰度直接影響成紗質量和布面疵點,選擇針布型號及速度應兼顧纖維梳理度與短絨增長。并條工序也是產生成紗疵點的關鍵工序,合理的并合和牽伸分配是成紗質量的保證。細紗工序關鍵是穩定開車,保證設備正常運行。絡筒工序關鍵在于保證產量最大化的同時穩定質量不惡化。并、粗、細紗工序選用抗靜電較好的膠輥,加強對車間相對濕度的控制,減少“三繞”和細紗斷頭。LF天絲纖維高檔面料的開發符合市場需求。

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Production Technology of LF Tencel Pure Fine Yarn

L IGuo-li1,WANG L i2
（1.Xinjiang University,U rumuchi830046,China;2.Zhongyuan University of Technology,Zhengzhou 450007,China）

Properties of LF Tencel fibre were analysed.According to raw material p roperty,related technology measureswere adopted to control yarn weight unevenness,evenness CVb,and nep,etc.,so as to guarantee yarn quality.

LF Tencel;weight unevenness;Evenness CVb;nep;technology measure

TS104.2

B

1009-3028（2010）06-0013-04

2010-09-26

李國利（1985—）,女,河南洛陽人,碩士研究生。