自主維護中的潤滑管理

鄢文軍，徐紅輝

（廣州學府設備管理工程顧問有限公司，廣東 廣 州 5 18109）

很多研究資料表明，60%的設備故障由潤滑不良造成，潤滑工作的好壞直接影響設備的正常運轉。一方面，現代設備向著大型化、高速化、精密化、電氣自動化發展，這些科技的進步引起了機器設備的巨大變革，出現了以機電一體化為特色的新設備，如數控機床、加工中心、機器人、柔性制造系統等，由于精度的提高，設備對磨損的敏感性大大增加。另一方面，大多數情況下，不合理潤滑給企業帶來的影響短期內的反應并不很明顯，這就導致很多企業不重視設備潤滑工作，特別是生產部門。這樣做的后果就是造成設備故障頻發，嚴重影響生產任務完成。

然而，TPM和TnPM（全面生產維修） 在中國的推廣，使得潤滑管理工作被提升到了一個非常重要的地位，但很多企業卻不知道如何科學地將設備的潤滑管理融入到自主維護活動中。筆者現就多年來在企業開展潤滑管理工作的一些心得和實踐與大家分享。

一、建立健全管理組織

企業要根據自身的規模和特點建立公司級、車間級和班組級的潤滑機構組織，并評估該機構組織所負責的潤滑工作的項目、工作量和各崗位工作職責。有的企業采用的是潤滑管理外包機制，這個也需要企業指定專門的人員對外包方進行監督管理。

二、潤滑制度與標準的科學建立和有效實施

潤滑制度與標準的科學建立和有效實施是自主維護的一個關鍵環節。簡單地說，自主維護就是“我的設備我維護”。在自主維護保養活動中，一個很關鍵的要素就是為自主維護者指明做什么、怎么做、什么時候做、做的標準等。做好自主維護中的潤滑工作，需要企業建立必要的管理制度和指導標準。筆者曾到過一家企業，該企業有很多加工設備，卻沒有潤滑管理和要求的文件和標準，所有設備的潤滑只用一個牌號的潤滑油，長此以往，企業將會為此付出高昂的代價。

三、自主維護中的潤滑工作

1.潤滑管理制度和標準需要涵蓋企業潤滑工作的各個方面

融合在自主維護中的潤滑工作應包括：（1）清理、審核現有的潤滑標準，查缺找漏，保證標準的全面性、完整性。（2）按照TnPM“六定”的要求修改和補充現有的潤滑標準，保證標準的實用性。（3）根據實際情況定期修訂潤滑標準，保持標準的適用性。（4）落實標準中定人的要求，特別是生產和維保人員之間的職責界定，避免出現兩不管。

2.建立潤滑制度所必須考慮的內容

企業在建立潤滑管理制度時，應考慮以下內容：（1）企業潤滑管理制度包括油品接收、儲存、發放管理制度；潤滑站管理制度；潤滑劑檢測程序（指標、取樣、檢測方法、檢測步驟）；潤滑劑添加和更換；清洗程序（不同的潤滑劑有不同的操作程序）；庫存管理程序（領料、簽單、記錄、數據錄入、庫存控制方法、危害分類）；油脂倉庫安全防火與衛生程序；廢油回收制度；潤滑實施“六定”、“二潔”、“三過濾”規范；潤滑設施檢查管理規程；新潤滑劑替換程序（試驗、認可、跟蹤）；技術問題解決程序、采購和結算程序（申購程序、特殊潤滑劑采購）及各類人員的工作崗位職責。（2）要設計包括激勵在內的管理閉環，讓各項制度真正有效執行。

3.制定潤滑標準的依據

潤滑標準需要詳細規定潤滑作業的基本事項，該標準又是設備潤滑工作的依據，它的內容包括潤滑“六定”。企業在制定潤滑標準時可以以下幾方面為依據：（1）設備使用說明書和有關技術資料、圖紙。廠家在設計機器時就考慮到了設備潤滑的各種因素，甚至是經過實踐測試和檢驗的結果。所以，在滿足設備使用條件的情況下，按照說明書所給定的潤滑要求來對設備實施潤滑是大多數情況下遵循的原則。（2）維修技術標準。維修技術標準是根據設備設計制造的原始數據制訂的維修基準，是編制點檢、潤滑和維修作業標準的基礎與依據。（3）同類設備實際潤滑資料。（4）潤滑工作的實際經驗。

四、潤滑實施過程的管理要求

在自主維護過程中，潤滑的實施過程管理是需要企業高度重視的的環節，再好的制度和標準，實施細節出現偏差，同樣會影響到設備的安全運轉。

1.潤滑的防污染控制

“三級過濾”和“二潔”制度的執行范圍和力度，是潤滑劑在潤滑實施過程中不被污染的重要保證。目前，仍然還有不少的企業在潤滑油的“轉桶”、領用和加油過程中沒有實施過濾。潤滑工具與潤滑部位和油路的清潔也被習慣行為弱化。如有些企業的油抽子和取油管是長期插在油桶里的，空氣中的灰塵和水分可自由通過油口和工具之間的縫隙進入油桶。還有取油工具、漏斗等的不潔凈存放，以及多油品共用潤滑工具，灰塵飛揚的環境都能造成潤滑劑的污染。

2.油品的混用和代用

企業制定的潤滑制度和標準，應明確規定油品的混用代用原則和決策人。潤滑劑主要是根據設備潤滑部位的負載大小、運動速度、工作溫度、精度間隙和潤滑裝置等諸多因素來選用，再加上油品添加劑的化學作用，任何隨意的混用和代用都將加速摩擦副的磨損。

3.潤滑系統工作的檢查

檢查設備的潤滑系統是否正常、油路是否暢通、油壓是否正常、油標是否醒目到位；檢查所有潤滑部位是否出現干摩擦狀態、潤滑裝置元件是否完好齊備；檢查油線、油氈是否齊全、清潔、放置正確。企業應該在各種點檢保養過程中明確規定這些內容。

4.潤滑的漏油處理

針對各種油品泄漏問題，按照改、換、堵、封、引、接、修、管這八字方針提出具體解決方案。通過對潤滑油泄露的治理，保證不出現嚴重潤滑不良的現象，為企業節約成本。