油田的設備潤滑管理

劉煒光

（中國石化勝利油田設備管理處，山東 東營 257001）

長期以來，國內企業在設備管理上一直執行傳統的設備“十字”作業法（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）。這種作業方法對單機設備管理至今依然有效并仍需繼續堅持。但隨著企業效益意識的提高和QHSE體系的推行，以設備完好為主題的“十字”作業法已不能完全滿足新形勢的要求。為此，勝利油田在繼承優良設備管理傳統和學習借鑒現代管理的基礎上，總結提煉并積極踐行設備“十字”管理法（優配、監測，潤滑、安穩、高效）。“十字”管理法在保留“潤滑”二字的同時，賦予了“潤滑”新的內涵，即在傳統“五定”潤滑基礎上向經濟科學的全面潤滑管理轉變，確保設備良好潤滑和經濟潤滑。下面結合勝利油田設備管理實踐，探索總結油田企業搞好設備潤滑管理的有效途徑與方法。

一、加強潤滑保障體系建設，確保潤滑工作順利開展

1.加強潤滑制度建設，明確各級管理職責。對設備潤滑工作始終注重固本強基，建立健全了潤滑管理各項規章制度及基礎資料。油田設有設備潤滑專家組，在充分發揮潤滑專家作用的基礎上，制定了開發、鉆井等設備的潤滑管理規范，以油田設備管理委員會文件形式下發執行。按照分級管理的原則，對各級潤滑管理工作提出不同的職責要求。每年制定潤滑工作計劃，對油田設備潤滑工作進行具體安排部署。各單位制定了嚴格的化驗室管理制度，把好油樣取樣關，避免油樣污染和取樣工具污染潤滑系統，確保數據的真實性。

2.落實現場潤滑制度，規范設備用油管理。根據設備的種類、工況、監測目標、潤滑系統的結構等，并按照經濟適用的原則，制定油品監測計劃，確定取樣儲運規范，包括確定油液監測分析的內容、方法和取樣方法、取樣頻率、取樣位置、取樣量等。以井下作業設備為例，主要包括： (1)規范用油型式。通井機可以用散裝油，修井機必須用桶裝油； (2)規范質量等級。通井機使用CD級以上柴油機油，修井機使用CF級以上柴油機油，大型關鍵設備使用CH級柴油機油； (3)規范油品添加。使用統一的加油器具，現場保持加油器具的清潔、無污染； (4)規范監測要求。參照原設備使用說明書中的推薦和使用條件，根據不同設備、不同油品合理確定換油周期。當油品進行升級換代后，按新油品的換油周期進行跟蹤確認； (5)規范清洗要求。每5 000h或每年度對設備進行一次不解體清洗（役齡在3年以內的設備和待報廢設備可不清洗）。

3.重視潤滑站建設，注重儀器配備和校驗。在特種車大隊、作業大隊、固井公司、運輸大隊，以及其他活動設備集中管理的單位建立具備油品存儲、密閉加注、不解體清洗、油品檢測功能的潤滑站。建立潤滑儀器臺賬，落實儀器保管人員，制定儀器使用操作規范。組織抓好潤滑儀器維護檢定，并按規定的周期送檢或自檢，確保儀器性能靈敏可靠。

4.完善潤滑檢測機構，充分發揮專業職能。局級設備檢測單位是指勝利油田設備監測站，配備了理化、光譜、鐵譜等油品化驗儀器，具有潤滑油檢測的資質與能力。二級設備檢測機構包括各采油廠、勝利發電廠、石化總廠等二級單位設立的設備檢測站，潤滑方面開展的項目主要是重點設備的理化監測。臨盤采油廠設備檢測站儀器配備齊全，幾年來共檢測出潤滑油理化指標超標40余次，預報異常磨損11次，幫助設備維修人員判斷故障兩次。三級和基層設備監測是指三級機動組和基層單位設備管理人員利用快速油品化驗分析儀，定期或不定期開展設備用油檢查，從而及時掌握現場設備潤滑工作狀態，適時采取對策措施。

5.完善設備一生全過程潤滑監督，確保設備合理潤滑。潤滑站和三級單位儲存、發放的油品，都是專罐專儲、專管專輸，做到了密閉儲存、發放、加注。按設備規定的品種牌號使用油品，使用代用油品時，做到了按規定的油品要求提高一個等級來使用，保證用油對路。嚴格執行油品“三過濾、一沉淀”制度，首先是入庫過濾，從中心油庫拉來的油品，都是通過專用的密閉流程過濾后輸送到沉淀罐進行沉淀，流程中的濾油機始終保持良好的濾油效果。其次是發放過濾，三級單位發放油品，都要通過濾油機打到加油口。第三是加油過濾，在加注到設備時，通過設備濾芯或過濾漏斗進行過濾。以上措施保證了油品質量。此外，始終將潤滑作為各級設備檢查的重要組成部分，對查出的問題追根溯源，復查落實，直至問題徹底整改。

二、探索潤滑檢測有效方式，提高監測診斷效果

1.油品快速化驗分析。包括采用油品快速化驗分析儀、斑點試紙測試等對油品進行綜合的定性評價。快速分析儀，對于測試單一影響因素的潤滑油品，測試效果好。尤其對于潤滑油品中含有水分，儀表反應非常靈敏，用于注水站水泵機油的測試非常有效。但對于測試存在有多種影響因素的潤滑油品時，要認真記錄，細心分析，當發現異常時（如發動機機油隨著運轉時間的增長，反映油品變化的右偏微安值不僅沒有增大，反而逐漸變小），應及時做定量化驗分析，以免誤判。斑點試紙測試其產品由斑點試紙、油質分析劑、油品斑點圖譜三部分組成。根據對照圖譜級別（一、二、三、四個等級，一、二級正常使用，三級清洗或更換機油濾芯，四級更換）判斷油品污染程度。斑點試紙監測，具有直觀、簡單、適應性好、成本低、易于掌握、推廣等特點。

2.常規理化指標分析。依據國家或行業標準，通過化驗分析潤滑油品的運動黏度、酸值、閃點、機械雜質、水分等指標的變化情況，能較全面地反映潤滑油品的潤滑狀態，分析結果較為可靠，其缺點是化驗時間較長，對點多、線長、面廣的油田企業而言，取樣送樣較為麻煩。為確保潤滑油品分析結果真實可靠，絕大部分重要生產設備的潤滑油品均采用該方式為主進行監測。臨盤采油廠盤四注水站是一座大型離心注水泵站，采用32＃汽輪機油。2006年3月化驗顯示，油品黏度、酸值等主要指標未見異常，但水分指標不斷增大。經檢查發現管線穿孔，冷卻水進入到潤滑油中，維修后更換了潤滑油。

3.鐵譜和光譜分析。通過多年的狀態檢測工作，油田已經積累了大量的鐵譜圖譜，其中包括一些典型的特征圖譜。通過對這些圖譜的識別，可辨別磨粒的類型，解釋設備磨損機理及判斷設備的磨損狀態。利用美國超譜M型油料分析光譜儀，可準確、快速分析潤滑油中所含的多種金屬元素，由此判定設備的運轉磨損狀況和磨損趨勢。臨盤采油廠商二注水站是一個大型柱塞泵站，潤滑油型號為CD15W/40。2007年6月17日商二注6＃泵進行鐵譜分析發現，直讀數據DL值125，譜片顯示沉積鏈粗大、濃密，有大量疲勞磨粒和桔紅色顆粒狀Fe2O3磨粒，同時可觀察到暗金屬氧化物，判斷設備存在異常磨損，檢測人員建議檢查設備。7月2日檢測DL值上升到156.2，建議停機檢查設備曲軸端。解體檢查發現該泵十字頭銷子和軸承接觸面發生明顯磨損、瓦輕微磨損、西1道滑道和十字頭拉傷，若不及時進行大修，可能會引起變形報廢，造成更大損失。

實際應用中，為了降低化驗費用，并盡量減少因機油變質對設備造成的不良影響，確保設備用油合格，經常采用組合方式對設備進行檢測化驗。

三、堅持潤滑技術創新，提高潤滑管理水平

1.探索設備潤滑檢測和換油的有效方式。對大型離心注水泵、修井機、壓裂車、油氣集輸壓縮機、進口柴油發電機組等大型設備開展油品定量化驗，按質換油。對潤滑油用量較少或一般性設備在科學檢測的基礎上推行定期換油。例如，轎車、吉普車等車型用油量小，要求油品質量級別高，按質換油對于其節約潤滑油費用效果不明顯。經多次對該類車型發動機潤滑油跟蹤監測驗證，5 000km強制換油能夠保證其發動機處于良好潤滑狀態。對特種車輛，采取二保前對發動機、減速箱、差速器等總成件潤滑油取樣定量化驗，根據車輛發動機技術狀況確定中間加密定性（斑點試紙或快速分析儀）監測頻次，一般情況每次一保時對發動機潤滑油定性監測一次，特殊情況加大檢測頻次。

2.積極探索搞好潤滑管理的有效途徑。為大型離心注水泵站配備了高效真空濾油機，做到了油品檢測與油品過濾凈化處理同步實施，延長了潤滑油換油周期。為采油廠配備了抽油機清洗換油車，對抽油機減速箱進行清洗、抽汲，并及時添加機油，逐步實現了抽油機用油的有效管理和按質換油，使用效果良好。積極推廣應用發動機潤滑系統免拆清洗技術，改善了發動機的性能，有效延長了機油更換時間間隔和發動機使用壽命。

[1]亓和平，崔金蘭.油田企業設備管理［M］.北京：中國石化出版社，2005.

[2]楊志伊.設備狀態監測與故障診斷［M］.北京：中國計劃出版社，2006.