劉海波,黃 華
(哈爾濱軸承集團公司 航空航天軸承制造分廠,黑龍江哈爾濱150036)
作為軸承四個構件之一的軸承保持架,其作用是把滾動體均勻地隔開,以避免它們相互碰撞,并引導滾動體正常運轉,防止它們脫落和改善軸承內部潤滑等功能。軸承高速運轉時保持架會由于材料組織不均勻,或保持架外形、結構的誤差而產生相當大的離心力,從而影響軸承的使用性能,所以部分軸承要求檢測保持架的動不平衡量。對于檢測值超過成品規定值的保持架,通常允許從兩端面或外圓表面去除材料,但去除深度不得超過規定值。
轉子的重量平分在兩支架上,黑白反光紙粘于轉子上,工作時轉子不平衡量的角度位置傳送到轉子上,在該角度位置執行不平衡校正。對于一個圓柱形的剛性轉子,應進行雙面校正,即校正質量應在兩個平面上進行。
不平衡量=不平衡質量×半徑 (1)
以帶內臺階的某軸承保持架為例,其結構如圖1所示。成品要求其不平衡量不超過2g·cm,從兩端面去除材料,但去除深度不得超過0.4mm,邊緣要圓滑過渡。

改進前動平衡夾緊模為組合結構,以保持架外徑定位,材料為45#鋼,如圖2所示。
其工作原理:心軸與夾具過盈配合,夾具與保持架過渡配合。動平衡機的支點軸承于兩支點處帶動夾緊模旋轉,夾緊??炕瑒幽Σ亮颖3旨苄D。

該方案的優點是心軸可以通用,測不同的保持架,只需更換夾具即可,不必一種保持架訂購一件心軸,從使用材料和訂貨數量的角度講,節約了工裝成本。
但其缺點是:
(1)更換夾具時容易破壞其與心軸的配合精度及各自的幾何精度。經過多次的裝配和拆卸,會使夾具和心軸的配合面磨損,尤其心軸一旦磨損,將影響到與其它夾具的配合精度;在裝配和拆卸的過程中需要用力,很容易破壞夾具的幾何精度。
(2)每更換一次夾具,都需重新檢測夾緊模的動不平衡量,并執行不平衡校正。這樣,第一延長了準備時間,第二對于同一夾具,由于每次裝配時與心軸存在角度位移及幾何變形,所以必然得重新校正、去除動不平衡量,更換多次之后,卡具的表面將被修磨得很不規則,影響外觀。
(3)夾具與保持架之間存在間隙,啟動和止動轉子時易產生周向位移,誤導操作者確定保持架不平衡量的角度位置。因為粘于轉子上的黑白反光紙的位置始終被視為零角度位置,工作時轉子不平衡量的角度位置傳送到轉子上,即平衡機顯示的角度是相對于零角度位置的,操作者沿著半徑方向間接確定保持架的角度位置。
(4)整個轉子的最大直徑是夾具的外徑,不是保持架的外徑,而去除動不平衡量是從保持架上去除,轉子的動不平衡量會累計給測量值,對測量值的準確性影響大。
由公式1可得公式2:

由于夾具的外徑大于保持架的外徑,所以檢測所得的不平衡質量值要小于實際的不平衡質量值。
改進后動平衡夾緊模為一體結構,以保持架內臺階面定位,在夾緊模的定位面加工出與保持架兜孔數目相同的凹槽,使內臺階懸于凹槽內。如圖3所示。

其工作原理:夾緊模與保持架過渡配合。動平衡機的軸承于兩支點處(支點同圖2)帶動夾緊模旋轉,夾緊??炕瑒幽Σ亮1和凹槽的一個側面對內臺階的推力F2推動保持架旋轉,如圖4所示。

該方案的優點是:
(1)一體結構設計,避免了組裝結構的形位誤差,同時避免了再次使用同一夾緊模時重新校正、去除模具的動不平衡量。節約了準備時間,保留了模具良好的外觀。
(2)啟動和止動轉子時,夾緊模凹槽能對保持架內臺階限位,使夾緊模與保持架不會產生周向位移,操作者可以準確確定動不平衡量的角度位置。
(3)整個轉子的最大直徑是保持架的外徑,而去除動不平衡量恰是從保持架上去除,能夠保證測量值的準確性。
(4)夾緊模的材料選用GCr15,其剛性、耐損性都高于45#鋼,同時中間部位鏤空,極大地減小了轉子的重量。
(5)改進后的夾緊模的直徑小于改進前的,選擇加工棒料相對容易些,材料的價格也會相對低些。
當然其缺點是材料的利用率低。但是,與產品的質量相比,更應該追求產品的質量,而不是一味地控制工裝的成本。
改進后的動平衡夾緊模,使檢測保持架的動不平衡量值更準確,避免了更換不同產品時重新校正夾緊模的動不平衡量,修磨去除材料的深度和次數大大減小了,從而提高了模具的使用壽命,也縮短了生產前的準備時間。該結構的動平衡夾緊??梢酝茝V到其它帶內臺階的各類產品的動不平衡量檢測。