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據江西省國土資源廳2009年最新勘測結果表明,江西上饒市廣豐縣境內,高品位黑滑石儲量達10億t以上,儲量之大居世界之首。黑滑石是一種稀有的非金屬礦種,經過煅燒工藝處理后,白度高達95%,具有良好的絕緣、耐熱、吸附、潤滑等性能,可應用于造紙、陶瓷、塑料、油漆、涂料、醫藥、化妝品、航天、機械、電子、計算機、建筑裝飾等多個領域。由于經濟價值巨大,涉及多個行業。
廣豐地處贛、浙、閩三省交界處,過去屬于老、少、邊、窮地區。由于多方面原因,該縣10億t的黑滑石礦產資源,目前開采量尚不足1000萬t。在國家新近出臺的鄱陽湖生態經濟圈開發建設規劃中,黑滑石礦產開發利用已經被列入重點項目。
不久前,高新陶瓷耐磨球生產項目簽約儀式在夾江縣舉行。高新陶瓷耐磨球項目生產項目是該縣第一次從山東成功引進的陶瓷配套項目,落戶在夾江縣經濟開發區。工程分為三期,總投資人民幣2.5億元,其中一期工程投資1.5億元,二期工程投資0.5億元,三期工程投資0.5億元。一期工程建設周期為6個月,2010年3月底開工,于2010年9月底建成投產。三期工程全部投產后年產值達2億元,利稅500萬元。該項目的簽約標志著高新陶瓷耐磨球生產項目成功落戶夾江,為進一步壯大夾江縣陶瓷支柱產業,延長產業鏈,增強配套功能,為促進夾江經濟發展起到了積極的推進作用。
2010年2月24日晚,淄博環保執法部門對張店南部城區建陶企業進行突擊檢查。其中,淄博大唐瓷業有限公司排污嚴重,當場被要求其停產整頓。當晚20:30左右在大唐瓷業廠區,執法人員發現該企業存在多處排污情況,含酚廢水池沒有按照要求封蓋,料倉噴淋設施也未開啟使用。隨后執法人員又發現了該廠存在很多環保問題,該企業的粉碎機沒有任何防塵措施,原料輸送帶也沒有按照要求進行封閉。另外,在該企業生產車間,布袋除塵器沒有運行,脫硫設施也沒有運行。如此生產將對周邊環境帶來非常大的危害。隨后,檢查組要求該企業立即停止生產,進行整改,整改完畢后由環保部門驗收合格才能恢復生產。
同時,張店環保部門迅速在張店南部對建陶企業開展拉網式檢查,并且嚴格要求企業燃煤煤質,嚴格禁用高硫煤等,另外,對不運行布袋除塵器及脫硫設施,露天堆放原料等不符合規定的企業一律停產整頓。
第十一屆中國專利獎日前揭曉,佛山市個性瓷磚有限公司陳滿堅發明的“一種鍍金屬拋釉陶瓷制品及其制作工藝”成為本屆佛山惟一一個獲中國專利優秀獎。該專利技術運用獨創的新型制作方法,能夠將技術、藝術、文化和現代生活實用元素充分體現,使建筑陶瓷能兼容石材、玻璃、瓷磚等的優點。陳滿堅說,由于專利技術的運用,使陶瓷制品升級為具有獨特質感和立體感的新型高檔裝飾材料,推出市場后很快被應用于國內外高端建筑裝飾上,為建筑陶瓷走藝術化、裝飾化道路開拓了廣闊的前景。而這一發明專利的產業化,也使得實施企業佛山個性瓷磚公司獲得跨越式發展,并以核心、穩定的專利打造專利聯盟,形成在國內外市場具有競爭力的產品和品牌。
日前,海外一公司研制成功一種低溫燒成陶瓷用坯料。據稱,這種坯料可在900℃低溫下瓷化。陶瓷通常是用高嶺土、粘土、長石等為原料,在高于1000℃的高溫下燒結瓷化。而研制出的這種低溫燒成陶瓷坯料是由高品位高嶺土62%~82%(以燒后無水狀態計)、平均粒徑在1.5μm以下的碳酸鈣(以燒后CaO含量計)18%~38%和硼硅酸玻璃粉1%~30%為基料,按需要加入顏料、有機添加劑等配成。用這種坯料成形成坯體,可在900℃低溫下燒結瓷化,即使升溫至1200℃高溫也不會軟化變形,燒成溫度范圍極寬,燒成后可施釉,二次燒成。研究表明,由于在燒成過程中,高嶺土與碳酸鈣的熱分解和分解生成物間的固溶體化同時進行,在800~900℃溫度范圍內,析出的是一種含有適量CaO的非晶質細粒集合狀的生成物,以極高粘性維持成形狀,同時保持低溫燒結性,在875~950℃下形成致密結構。另外,在該燒成階段,由于硼硅酸玻璃相的存在,進一步降低致密化燒結溫度,在900℃下燒結達到致密化,坯體不會崩裂,獲得了吸水率幾乎為零的陶瓷。據悉,這一研制成果已獲得專利。