對印染廢水處理工藝的探討

黃新毅

（惠州市保家環境工程有限公司，廣東 惠州 516003）

惠州市某紡織印染公司是一家以生產滌綸和尼龍的印花和染色為主的企業，該公司每天排放綜合印染廢水2 600 t，此類廢水具有成分復雜、水溫和色度高等特點。其廢水水質成分見表1。

表1 廢水水質

該公司原有一套廢水處理設施，但只能達到三級排放標準，且存在處理成本高、操作復雜等問題。針對該公司目前的水質水量狀況及存在問題，采用了“混凝沉淀——厭氧水解酸化——二級生物接觸氧化——砂濾”處理工藝，經過近一年的運行實踐，處理效果良好。廢水處理后的出水水質達到了國家一級排放標準，而且實現了處理水的完全回用，取得了良好的環境與經濟效益。

1 廢水處理工藝

印染廢水因其高色度、高 COD、難降解、水量大和水質多變等特點，通常采用物化法和生化法相結合的綜合處理工藝。根據該廠廢水的水質水量特征，采用了“混凝——水解酸化——二級生物接觸氧化——砂濾”的工藝流程，見圖1。

圖1 廢水處理工藝流程圖

（1）由于印染廢水的水質水量變化較大，故在處理系統前端需設置調節池，以均化水質和水量，為后續處理創造有利條件。調節池前需投酸，以降低廢水pH值。

（2）印染廢水中的污染物大多以膠體狀態存在，因而采用混凝沉淀法將其去除，是處理該項廢水的技術關鍵。該工藝選擇的GK－Ⅱ型絮凝劑具有礬花形成快、沉淀時間短、價格不高等優點，且適用于處理高濁度廢水。在實際操作中，應注意藥劑的投加量、攪拌強度和反應時間。控制pH為7.5～8.5，可獲得理想的混凝沉淀效果，且脫色效果明顯。

（3）生化處理系統包括厭氧水解酸化和好氧接觸氧化。厭氧水解酸化的目的是：在無氧條件下，由專性或兼性厭氧菌將廢水中的大分子聚合物水解成小分子單體，并進一步將其轉化為有機酸和醇等易好氧降解的小分子有機物，為后續的好氧生物處理創造有利條件。在厭氧水解酸化過程中，部分顯色物質遭到破壞，從而降低了廢水色度。厭氧水解酸化階段的COD去除率雖然不高，但由于小分子有機物的增多，使廢水BOD5/COD有了較大提高，為后續的好氧生物處理提高COD去除率創造了極為有利的條件。

印染廢水中通常含有一部分普通微生物并不熟悉的化學物質，往往需要世代期較長的微生物才能進行降解。為此，印染廢水宜采用能保持較長污泥齡的生物膜法進行處理。該公司采用的生物膜法是兩級生物接觸氧化法，具有處理效果好、污泥量少、運行穩定、易于管理等特點。

（4）接觸氧化池脫落的生物膜和其它生物絮體在其后設置的沉淀池中予以去除。一般情況下，沉淀的污泥直接送去濃縮和脫水。當接觸氧化池出現生物膜嚴重脫落時，也可回流一部分污泥至接觸氧化池，促使生物膜重新形成。

（5）為了確保出水水質達到國家一級排放標準，同時符合處理水的完全回用要求，在處理系統的末端設置了過濾池。生物處理后的過濾池有滋生有機體的危險，因此，宜定期觀察，必要時采取滅菌和除藻措施。

2 主要工藝參數及運行效果分析

根據實驗、中試和工程實例，確定工藝參數為：GK－Ⅱ型絮凝劑的投加量為600 mg/L；水解酸化池的水力停留時間為4 h；接觸氧化池的水力停留時間為7.2 h。根據工藝和工藝參數建立了一套處理量為4 600 m/d的處理設施，出水水質見表2。

表2 監測結果

以上為連續三天出水水質監測的統計數據，處理結果完全符合國家一級排放標準（即COD≤100 mg/L，pH為6～9，SS≤70 mg/L，BOD5≤25 mg/L，色度≤40倍），做到達標排放。

該套廢水處理工藝各工序處理效果見表3。

表3 整套處理工藝各工序處理效果統計

從表3的統計數據可以看出，混凝沉淀對各污染指標的去除都發揮了主要作用，這也說明GK－Ⅱ絮凝劑非常適合該印染廢水水質，其他各工序的組合也是合理有效的。

3 結束語

（1）“混凝沉淀——厭氧水解酸化——二級好氧生物接觸氧化——砂濾”工藝對印染廢水具有比較好的處理效果，出水完全符合《紡織染整工業水污染排放標準》（GB4287－92）中規定的一級排放標準，而且處理水可以完全回用。

（2）該工藝具有簡單、經濟、有效等多種優點，不僅可徹底解決印染廢水的污染難題，為該廠的生產工序實現清潔生產創造良好條件，最大限度地防止了環境污染，保護了生態環境，

同時又降低了產品的生產成本，具有環境、經濟的雙重效益。

1 程春民.印染廢水處理工藝的改進［J］.工業水處理，2007.4

2 高 品、汪永輝.染織廠印染廢水處理工藝改造［J］.水處理信息報導，2007.3

3 吳建平.印染廢水處理工藝改造實踐與探討［J］.污染防治技術，2006.6