加強設備管理 控制維修費用 降低生產成本

衡海祥，閆菊芳

（甘肅金昌化學工業集團有限公司，甘肅金昌 737000）

企業管理

加強設備管理 控制維修費用 降低生產成本

衡海祥，閆菊芳

（甘肅金昌化學工業集團有限公司，甘肅金昌 737000）

對設備管理的目的提出了為企業生存和發展服務的論點；對設備維修方式要多種維修形式合理地選用；在確定檢修計劃時，要應用診斷技術、計算機技術等現代化技術手段，要重視檢修技術、技術經濟分析；對設備維護保養和企業現場管理，提出了設備維護保養應與生產現場的“雙創”和“6S”管理相結合的觀點。

設備；管理；維修；成本

設備管理的目的是為企業的生存和發展服務，管理是企業永恒的主題，是形成核心競爭力的關鍵。企業的技術能力、創新能力、市場能力，歸根到底是管理能力。只有不斷強化管理，才能保持企業持續盈利的能力，提高企業效益。

眾所周知，改革開放30多年來，國外先進的以設備管理現代化為目標的設備管理模式、管理方法等不斷引進中國，對促進我國企業在管理理念的形成和管理實踐上的深入起到了強力催化劑的作用，給企業帶來了巨大的經濟效益。

設備管理的目的在不同時期有不同的要求。在市場經濟條件下，企業經營的目標是通過資本經營來取得最大的利潤或效益。企業管理的核心是成本管理，設備管理作為企業管理的一項重要內容，其內涵已由過去的強調為生產服務，追求較高的設備完好率指標轉變到以企業的經濟效益為中心，為提高企業的市場競爭的服務上來。這就要求企業從過去的側重于設備實物形態管理轉變為實物形態和價值形態管理并重上來，要求設備管理工作加強維修費用的管理與控制，降低產品的制造成本。

長期以來，我公司根據不同時期的設備管理要求，及時轉變觀念，銳意進取，積累了豐富經驗。

1 設備管理人員應具有的觀念

1.1 企業設備管理必須隨著企業商品市場變化來

制定管理目標

當商品銷售較好時，設備管理的目標是千方百計地把設備管好、用好、修好、改造好，保證設備能按時生產出市場需要的商品。在這種情況下，當生產和設備維修發生矛盾時，經過科學論證，如果繼續生產所發生設備損壞不會帶來安全和環保的災害，可以暫時服從生產，待生產允許停產時，再進行維修、改造或更新設備。當市場商品銷售一般時，應該按照正常設備維修標準來維修、改造和更新設備。當市場商品滯銷而暫時停產時，就要充分利用停機時間，用最經濟的手段（少花錢或不花錢）來維修保養設備。當市場不需要企業所生產的商品時，如何科學地利用和處理生產這種商品的設備，為企業最大限度地減少損失就成為設備管理的主要目標。

1.2 企業設備管理目標必須遵守國家發布的有關

設備管理的法規和標準

企業設備管理人員必須要有法制觀念。隨著改革進程，政企分開，需要政府部門管理的事情，主要是通過法規和標準來實現。比如，國務院發布的《特種設備安全監督條例》及其配套規章和標準，對這些設備的設計、制造、安裝、使用、改造都提出了具體要求。另外，環保法也對企業設備管理提出了要求。作為企業設備管理人員必須明白，在制定設備管理目標、規劃和實施過程中，一定要遵守國家的有關法規和強制性標準。

1.3 企業設備管理目標必須與企業總體目標一致

設備管理人員過去比較強調設備管理自身規律的重要性，在正常情況下遵循這些規律，設備能獲得壽命周期、費用最為經濟的效果。但是，在市場經濟條件下，在具有獨立法人的企業，所得到生存和發展的機遇是由多種因素決定的。因此，企業管理的總目標在不同時期不同階段有所側重，在這種情況下，設備管理必須與企業管理總目標相適應。有時為了企業長遠利益和生存及發展的需要，暫時犧牲設備管理這個局部利益是需要的。必須堅信由于設備管理的基礎性質，那種暫時的犧牲，最終會得到補償的。

2 設備維修方式的選擇

維修方式是從壞了才修的事后維修方式開始的，隨著科學技術的發展，有了預防維修、預知維修、以可靠性為中心的維修，以及主動維修等。合理選擇維修方式，可以使得設備維修工作既可靠又經濟。但是，當前有一種誤區，認為現在已進入了預知維修時代，設備都要進行預知維修，對過去的其他維修方式采取絕對否定態度。在實踐過程中，現在設備還不可能都用儀器來檢測判斷故障，也不可能全部準確判斷設備什么時候壞，需要進行維修。據資料報道，以時間為基礎的定期預防維修在某些電器、閥門上還不能用儀器檢測的預知維修所取代。所以對不同設備應采用不同的維修方式，甚至同一類設備在不同的企業其維修方式的選擇也不一定相同。如首都鋼鐵公司現在仍然采用傳統的預防維修制度，主要是根據他們多年對設備運行狀況的了解和實踐來確定檢修計劃項目和周期（當然也采用部分檢測儀器）。該公司現場設備狀況、裝置環境及企業維修效益都很好。所以企業選定維修方式時，應根據企業設備實際狀況，多種維修方式合理結合，并不是只選用最先進的而把原來的都淘汰掉。

3 維修計劃的制定及其實施

計劃檢修是設備維修管理追求的主要目標。設備管理從各種檢查方式（主觀的——耳聽、鼻聞、目測；客觀的——用儀器）和實踐經驗獲得設備實際狀況，都是為了正確制定檢修計劃。據我們實際檢修證明，計劃檢修與非計劃檢修相比，可減少檢修工時約1／3。計劃經濟時代制定的設備維修計劃是根據國家產品的訂貨方式和企業備件生產周期，每年由企業車間設備管理人員提出檢修項目于當年9月集中上報，經企業設備管理部門綜合平衡后，由企業主管領導批準后執行。這種制定維修計劃的方式，一是容易漏掉應該修的項目，二是可能提出一些不該維修的項目。雖然在執行過程中允許對維修計劃作適當修改（化工企業約為10%～15%），但是，實踐證明仍然存在著過剩維修或沒有及時維修，發生故障的現象仍舊存在，這種制定維修計劃的方式已不能適應現代設備管理需要。

實踐證明，隨著設備診斷技術的發展和現代設備管理方法的推廣，應該大力采用新技術新方法，及時掌握設備運行情況，把需要維修的設備及維修計劃及時輸入計算機，企業設備管理部門定期進行綜合平衡，確定設備檢修時間和裝置（或全廠）停車時間，這樣確定的檢修項目和周期比較科學。過去企業在實施檢修時，對檢修技術非常重視，檢修過程的技術指標和質量驗收都記錄得相當完整。但對于維修管理數據，如維修工時、材料備件的消耗等數據記錄不完整，甚至有的企業還沒有這方面的記錄，或者是進行追記，這就不能對檢修進行可靠的數據分析，不利改進維修管理工作，提高管理水平。為了科學地管理維修工程，必須要有完整的技術經濟分析。所以，在設計檢修任務書時，不但技術數據要求記錄，一些管理數據如工時、備件材料消耗也要記錄，這些記錄應多用數字及符號表示，便于檢修工人填寫。

4 加強設備的使用和維修保養工作

1）設備必須具備操作使用規程，維護規程和安全規程，各生產崗位必須具備設備管理專責制，巡回檢查制，維護保養制和交接班制。

2）對操作人員要加強培訓，要做到“四懂”、“三會”。懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障；并定期舉行技術考核，作為崗位晉升的依據。

3）建立好設備潤滑管理制度，堅持“五定”、“三級過濾”。在保證設備潤滑良好的條件下，力求節約油料消耗。

4）設備應經常保持整潔，消除跑冒滴漏，達到設備完好和無泄漏標準，搞好文明生產。

5）備用設備應處于良好狀態。停用閑置設備應由專人負責定期檢查維護，要注意防塵、防凍、防潮、防腐蝕，對于傳動設備還要定期進行注油盤車，以防變形。

5 企業在設備維修方面的重點工作

目前，對維修費用影響較大的因素有三項，即：生產規模，企業經營戰略和設備管理與維修工作好壞。前兩項是設備管理部門不可控制的，需要加強與領導和相關部門的溝通、協調與反饋，而后一項則是設備管理部門必須做好的。對維修費用與制造成本進行控制與管理，就是要以最少的維修費達到最高的設備可利用率，以獲得最大的經濟效益。

5.1 重視設備的前期管理

設備的選型非常重要，一臺新設備的選用，直接影響到今后的生產與維修，若其可靠性高，可維修性良好，設備的后期維持費用就會大為減少。設備選型的好壞，設備質量及備品備件的好壞，決定著設備壽命周期費用的多少。另外，所選機型要力求統一，便于備件的儲備，通用互換，也便于維修的組織，節省庫存費用。

5.2 采用適宜的維修組織方式

市場經濟體制下，如何擺正生產與市場的關系、生產與維修的關系至關重要，那種不重視維修，生產上隨意性大，在組織上、資金上，時間上不能給予設備管理與維修最基本條件保證的企業，必然會造成設備失修，設備完好狀況下降，進而影響設備效能的發揮，造成設備維修費用的增加。

根據市場經濟的要求，生產組織的變化，不斷改進設備管理與維修方法。以人為本，從設備維護“十字”作業法入手，合理使用人力資源，通過對設備管理監督落實，利用動態考核和績效工資掛鉤分配等方法，調動廣大職工的積極性，激發專業人員的工作熱情，增強工作的責任感，將設備維護和計劃檢修緊密結合起來，既保養了設備，也提高了設備檢修質量，又保證了生產的順利進行。

5.3 精心維修與保養設備

對設備進行認真細致維修，正確操作，合理使用，精心維護，可防止設備零部件非正常磨損與損壞，減緩磨損程度，延長修理間隔期，減少維修費用，否則會造成費用增加。目前，主要存在兩種形式的維修浪費：一是設備失修。這是由于設備檢查漏項，預測不準確或由于經費不足，對設備不重視，拼設備而造成的設備失修現象，使本來較好的設備，較完善的功能由于某一零件或部件的失修而造成其他零件與功能的連鎖性急速損壞，設備性能與狀況惡化。二是過剩維修。這是由于對設備進行過多的維修安排，以及過分追求設備性能的完好，如要求修舊如新等，避免過剩的功能造成的維修浪費。

5.4 完善設備維修規章制度

設備維修管理制度是否科學合理，規章條例是否完善，對成本具有很大影響。成本管理是企業管理的核心，也是設備管理的重點。為杜絕和減少設備管理與維修工作中存在的管理漏洞，帳物不符、維修保養不到位、設備帶病運轉、違章操作以及潤滑不良等形式的浪費，提高全體職工管好、用好、維護好設備的自覺性，培養職工樹立愛護公物，以廠為家的思想，根據近幾年各機型，維修費用實際情況，先后制訂了維修費用管理規定、死角設備日巡制度、電器設備開啟制度、杜絕了大型機組啟動造成電器故障，影響生產的現象。完善了“雙包機”制度，實行了設備管理考核制度，量化指標，對潤滑、維修費、設備事故、減量臺時、計劃檢修、基礎資料等進行嚴格考核與績效工資分配掛鉤。建立了設備例會制度，通過對設備維修費用進行預測、分析，強化了設備管理的基礎建設與制度建設。

5.5 提倡修舊利廢，加強技術改進工作

集中維修費用和維修力量，對同類型機組的零配件進行分解，利用完好部分進行重新組裝，可將修舊利廢工作做到最佳。另外，充分利用停用設備及閑置設備進行結構改造利用到生產中，也可大大降低維修費用。為降低維修費用、充分發揮和調動維修人員的積極性，就舊件修復，舊材料回收使用，制定了專人負責修復，回收利用，每年可節約維修費近30萬元。技術改進對于完善設備性能，提高裝置能力，降低維修費用，具有特別重要的意義。

5.6 對設備管理作長期計劃

設備支架，機架，吊裝設備等，要進行長期的維護保養，尤其是不影響設備的性能及使用的部位，更容易被忽視管理，要組織專人定期清理、防腐、潤滑以延長設備的使用壽命。

6 關于設備維護保養與企業現場管理

現代化企業很重視現場管理，這是因為現場管理的好壞是評價企業管理好壞的重要標志之一，很難想像，一個現場管理很差的企業能保證生產出高質量的產品，或者說能按時生產出高質量的產品。筆者曾到一個機械廠參觀學習，當問到企業為何重視現場管理時，接待人員說，由于過去不重視現場管理，一些國外訂戶看到企業現場管理混亂就放棄了訂貨。

企業現場管理與設備維護保養有密切關系，我國很多企業的經驗證明，提高設備完好率、降低密封點泄漏率是企業設備維護保養的主要內容，那種以提高經濟效益理由來否定“兩率”的論點是不可取的。一個設備完好率很低，跑、冒、滴、漏嚴重的企業，現場管理是不會好的。相反，高標準地執行設備維護保養標準，企業現場管理才能搞好。但是，制定設備維護標準不應把標準訂得過高或不具體，讓執行者很難執行而流于形式。日本推行現場5S管理（整理、整頓、清潔、清掃、文明禮貌）是值得我們借鑒的一種方法。他們有一個簡明的現場檢查方法，即一看放在現場的機器、機具及其物件是否都是有用的，無用的東西是否都清理出去了；二看放在現場的有用的東西是否按規定位置擺放整齊（定置管理）；三看放置好的東西是否都很清潔干凈；四看放置東西清潔狀況是否有標準，是否按標準執行了；五看現場工作人員對待工作是否有熱情和責任心。這種上世紀80年代就傳入我國的設備管理方法已被歐美企業逐漸接受。筆者近年在參觀一些與歐美的合資（或獨資）企業時，企業現場管理就是從貫徹5S做起的，而且做得很好，很認真，并取得好的效果。我公司設備管理工作者在認真總結國內外先進管理經驗的基礎上結合本企業實際，提出了以“雙創”和“6S”為主要內容的現場檢查和整治工作，使用科學的管理制度、標準和方法在企業建立一個良好的“6S”工作風氣。

總之，在設備管理工作是企業管理的重要組成部分，它是企業提高效益的基礎；在當前社會主義市場經濟完善的時代，設備管理的目的是為了企業生存和可持續發展。由此可知設備管理工作任重而道遠，今后我們將在已構筑的管理基礎上認真研究設備管理新思路、新觀點、新方法，并學習兄弟單位的先進管理經驗，使我廠設備管理工作再上新臺階，再上新水平。

［1］ 劉志強.化工設備管理百科全書［M］.長春：吉林電子出版社，2006

［2］ 化工設備事故處理與分析預防技術［M］.天津：天津電子出版社，2004

［3］ 王治芳，等.化工設備維修管理工程［M］.北京：化學工業出版社，1989

［4］ 王瑞福.化工企業計劃管理［M］.北京：化學工業出版社，1989

F 406.4

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1005－8370（2010）06—42—04

2010－07－10

衡海祥（1967—），工程師，講師。