濟(jì)鋼低壓配電系統(tǒng)防晃電技術(shù)措施

徐蕾，李勇，刁紅敏

（1濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司，山東濟(jì)南250101；2山東省冶金科學(xué)研究院，山東濟(jì)南250014）

濟(jì)鋼低壓配電系統(tǒng)防晃電技術(shù)措施

徐蕾1，李勇2，刁紅敏1

（1濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司，山東濟(jì)南250101；2山東省冶金科學(xué)研究院，山東濟(jì)南250014）

為防止因晃電引起的停電事故，在內(nèi)環(huán)水泵上用防晃電FS400型接觸器、濾前2#泵上用FS—MDⅡ型延時(shí)模塊進(jìn)行了2次加裝實(shí)驗(yàn)，效果良好。通過實(shí)際應(yīng)用，所有加裝防晃電接觸器模塊，均可有效避免系統(tǒng)晃電，從而縮小事故范圍，提高了配電系統(tǒng)安全運(yùn)行可靠性。

低壓配電系統(tǒng)；晃電；接觸器；延時(shí)模塊

1 問題的提出

對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的冶金企業(yè)，通風(fēng)、供水設(shè)備的突然停機(jī)，輕則影響生產(chǎn)，重則造成設(shè)備和人員的傷害事故，所以即使是突然短時(shí)間的停機(jī)也會(huì)給鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)造成較大的危害。濟(jì)鋼的重要設(shè)備目前都是采用雙機(jī)雙電源配置，其控制保護(hù)等輔助設(shè)備也都是采用相互獨(dú)立的雙系統(tǒng)，因此，已基本杜絕了長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)事故。但是短時(shí)間的停機(jī)事故出現(xiàn)頻率較高，究其原因，絕大部分是由于供電系統(tǒng)晃電，引起裝置的低電壓保護(hù)動(dòng)作跳閘或各分支回路的低壓交流接觸器釋放，從而造成大面積的停電。

2 解決方案

解決連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線供電系統(tǒng)發(fā)生的瞬間欠壓、晃電導(dǎo)致接觸器大面積脫扣問題，既能保證重要生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，又能減少非正常生產(chǎn)導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。為此，經(jīng)過分析，提出了選用防晃電型交流接觸器及在現(xiàn)有接觸器上加裝延時(shí)模塊的方案，并進(jìn)行防晃電試驗(yàn)。

1）方案1：接觸器線圈交流吸合直流保持。原理：FS系列防晃電交流接觸器用于交流50 Hz、60 Hz，額定工作電壓至1 140 V，接通和分?jǐn)嚯娐?，用于連續(xù)性生產(chǎn)作業(yè)線因雷擊、短路等引起供電系統(tǒng)發(fā)生的瞬間失壓、失電保持接觸器不脫扣。而操作接通、分?jǐn)嗯c常規(guī)接觸器完全相同。當(dāng)事故停電超過定時(shí)限時(shí)間時(shí)，接觸器脫扣，達(dá)到躲過晃電保持連續(xù)生產(chǎn)不停機(jī)的目的。濟(jì)鋼動(dòng)力廠內(nèi)環(huán)水泵上用防晃電FS400型接觸器做防晃電試驗(yàn)，此電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)方式，電機(jī)功率132 kW，電壓380 V。控制回路原接觸器為施耐德LC1-D410M5C型，該接觸器線圈吸合后通過內(nèi)部電路實(shí)現(xiàn)直流保持，接觸器線圈工作原理不適合加裝延時(shí)模塊解決防晃電問題，因此，用防晃電FS400型接觸器替換原接觸器的方案進(jìn)行試驗(yàn)（此接觸器帶有0.5、1 s的延時(shí)控制器），此方案是靠分?jǐn)喽位芈穪砟M“晃電”的。

試驗(yàn)步驟：①把防晃電FS400型接觸器（此接觸器帶有延時(shí)0.5、1 s的延時(shí)控制器）安裝在原施耐德接觸器LC1-D410M5C型的位置上，更換銅排、電纜、增加安裝板，二次回路做相應(yīng)的改造，至現(xiàn)場(chǎng)操作箱重敷1根KVV-4×1.5 mm2電纜。②按正常操作程序，按下起動(dòng)按鈕接觸器正常吸合，按下停止按鈕后接觸器未分?jǐn)啵ㄒ虬聪峦Ｖ拱粹o時(shí)間小于0.5、1 s，接觸器則不分?jǐn)?，繼續(xù)保持接通運(yùn)行）。③按正常起動(dòng)操作程序，按下起動(dòng)按鈕電動(dòng)機(jī)能正常起動(dòng)運(yùn)行，按下停止按鈕時(shí)間大于0.5、1 s后，接觸器則分?jǐn)?。試?yàn)結(jié)果：通過以上試驗(yàn)證明，防晃電FS型接觸器具有防“晃電”的作用。

2）方案2：一次回路不改動(dòng)，在二次回路加延時(shí)模塊。FS—MDⅡ型延時(shí)模塊是為企業(yè)解決晃電不停機(jī)而專門研制的，可在發(fā)生晃電時(shí)，使接觸器按設(shè)定的時(shí)間延時(shí)脫扣。當(dāng)模塊在工作過程中出現(xiàn)故障時(shí)，延時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)退出，接觸器延時(shí)和節(jié)能功能失去，但不影響連續(xù)生產(chǎn)。此時(shí)蜂鳴器長(zhǎng)響，安排時(shí)間更換。延時(shí)時(shí)間在0.3～6.6 s內(nèi)可調(diào)（0.3 S為一個(gè)級(jí)差）。在濟(jì)鋼動(dòng)力廠濾前2#泵上用FS—MDⅡ型延時(shí)模塊做防晃電試驗(yàn)，此電動(dòng)機(jī)為直接起動(dòng)方式，電機(jī)功率37 kW。原接觸器為西門子接觸器，直接加防晃電延時(shí)模塊來起到防“晃電”的作用。

試驗(yàn)步驟：①一次回路不改動(dòng)，把FS—MDⅡ型延時(shí)模塊接入控制回路中，防晃電延時(shí)時(shí)間設(shè)定為1.5 s。②按正常操作程序，按下起動(dòng)按鈕電動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)運(yùn)行，按下停止按鈕后電動(dòng)機(jī)沒停車（因按下停止按鈕時(shí)間＜1.5 s，接觸器則不分?jǐn)?，繼續(xù)保持接通運(yùn)行）。③按正常起動(dòng)操作程序，按下起動(dòng)按鈕電動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)運(yùn)行，按下停止按鈕時(shí)間＞1.5 s后，接觸器則分?jǐn)啵妱?dòng)機(jī)停止運(yùn)行。④再把延時(shí)模塊的防晃電延時(shí)時(shí)間設(shè)定為4.5 s。⑤按正常操作程序，按下起動(dòng)按鈕電動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)運(yùn)行，按下停止按鈕后電動(dòng)機(jī)沒停車（因按下停止按鈕時(shí)間＜4.5 s，接觸器則不分?jǐn)?，繼續(xù)保持接通運(yùn)行）。⑥按正常起動(dòng)操作程序，按下起動(dòng)按鈕電動(dòng)機(jī)正常起動(dòng)運(yùn)行，按下停止按鈕時(shí)間＞4.5 s后，接觸器則分?jǐn)?，電?dòng)機(jī)停止運(yùn)行。試驗(yàn)結(jié)果：通過以上試驗(yàn)證明用防晃電延時(shí)模塊可解決“晃電”問題。

3 實(shí)施效果

根據(jù)試驗(yàn)效果，濟(jì)鋼在能動(dòng)廠、一煉鋼廠、一煉鐵廠、燒結(jié)廠545個(gè)重要風(fēng)機(jī)、水泵、油泵等主回路中，分別采用上述2種改造方案，其中加延時(shí)模塊的有416個(gè)回路，加延時(shí)型接觸器的有129個(gè)回路，實(shí)施后效果顯著。該項(xiàng)目的實(shí)施完成，不僅每年為濟(jì)鋼減少千萬元的經(jīng)濟(jì)損失，帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益，減少了配電系統(tǒng)由于晃電造成停電停機(jī)事故范圍的擴(kuò)大，從而保證了供水、油泵、煤氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。

TM642+.2

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1004-4620（2010）03-0085-01

2010-03-16

徐蕾，女，1971年生，2006年畢業(yè)于北京科技大學(xué)控制工程專業(yè)?，F(xiàn)為濟(jì)鋼裝備部高級(jí)工程師，從事電氣設(shè)備管理工作。