九江檢安石化公司強化煉化裝置檢修QHSE管理

QHSE管理體系就是將企業的質量、職業健康安全、環境、HSE四個管理體系進行整合，形成一體化的綜合管理體系，是全員、全方位和全過程的管理體系。通過過程識別和控制規范管理，落實職責，完善管理；通過風險控制避免各類事故和安全隱患。九江檢安石化工程公司具有化工石油工程施工總承包二級資質，2009年1月，該公司QHSE管理體系通過了北京三星ISO9000認證中心的認證審核，QHSE管理體系涉及煉化生產裝置檢修、維護、制造和工程安裝等全過程。通過開展全員參與、持續互動的危害因素識別和風險評價工作，制定切實可行的控制措施，并對措施的落實情況實施跟蹤和監督管理，切實把相關風險降低到允許的范圍內，各類事故呈明顯下降趨勢。

檢修期間，九江檢安石化工程公司在保障九江石化公司二套煉油裝置安全生產的同時全力以赴做好檢修工作，強化檢修QHSE管理體系，對檢修項目進行危害識別和安全風險評估，充分做好人員、方案、物料、機具等檢修準備工作，編制嚴密科學的檢修施工方案和檢修進度網絡，按照檢修計劃提前落實各項安全措施。專門成立了檢修指揮部，每天召開檢修例會，緊跟檢修網絡進度，周密部署各項檢修工作。安全督察組每天對裝置檢修現場安全文明施工情況進行監督檢查考核，公司檢修指揮部每周組織一次聯合安全檢查，重點抓好進入施工現場作業人員勞動保護、施工用電、高處作業、起重作業、機動車輛作業、腳手架使用、各項作業票證使用等檢修現場安全管理工作。合理調配檢修人員、工機具、車輛，確保檢修安全、質量和進度，對焊縫進行100%無損檢測探傷，保證每一道焊縫合格。公司充分發揮統一協調聯合作戰以及人才、專業、技術、裝備的優勢，參檢人員日夜奮戰在檢修現場，對具備條件的檢修項目提前展開檢修，按照檢修網絡進度穩步推進。

九江檢安石化工程公司優質高效完成裝置檢修后，積極做好裝置開工保運工作，確保了煉化裝置檢修后一次開車成功，為九江石化公司生產裝置安全、穩定、長周期運行奠定了基礎。