
李英翔,化工機械高級工程師。1990年參加工作,曾先后擔任云天化集團有限責任公司機修廠副廠長、機動處副處長,云天化股份有限公司總經理助理、副總經理,云南江川天湖化工有限公司董事長,2007年至今任云南云天化國際化工股份有限公司主管生產技術副總經理。
云南云天化國際化工股份有限公司副總經理/李英翔
在2009年全國設備管理工作會議上,云南云天化國際化工股份有限公司榮獲 “第八屆全國設備管理優(yōu)秀單位”稱號,云南云天化國際化工股份有限公司副總經理李英翔榮獲 “第四屆全國設備管理優(yōu)秀工作者”稱號。
云南云天化國際化工股份有限公司(以下簡稱云天化國際) 下轄富瑞分公司、三環(huán)分公司、云峰分公司、紅磷分公司、天湖分公司和9家控股及參股公司。云天化國際在設備管理和創(chuàng)新過程中,建立了符合現(xiàn)代設備管理理念、與公司發(fā)展相適應的全壽命設備管理體系,并在設備管理體系的實施過程中,不斷進行管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新和改造,為公司生產經營和發(fā)展提供了堅實的設備基礎。
以全壽命設備管理體系建設為主線,創(chuàng)新設備管理
體系和制度建設。2007年云天化國際建立了全壽命設備管理體系。相應建立了全壽命設備管理各個階段的相關設備管理制度、流程和標準,包括設備前期管理、使用管理、維護管理、潤滑管理、檢修管理、更新改造、檔案管理、備件管理、修舊利廢以及其他與設備管理相關的設備巡回檢查管理、設備分類管理、設備防腐保溫管理、設備無泄漏管理、環(huán)保設備(設施) 管理、球罐管理、計量管理、設備檢修安全管理、檢修費用管理等一系列管理制度。在體系推行過程中,注重管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新和細節(jié)管理。通過兩年的制度和流程實施,公司的設備管理制度不斷完善,流程不斷優(yōu)化,設備管理工作正在有組織、有計劃、有標準的進行。
注重管理創(chuàng)新,完善設備管理。云天化國際在實施設備管理體系過程中,不斷創(chuàng)新設備管理:定期舉行“設備管理創(chuàng)新研討會”,通過創(chuàng)新研討確定設備管理議題,拓展設備管理范圍和深度;定期舉行“設備、備件、事故專題會”,總結設備管理經驗,解決設備運行及管理過程中存在的問題,不斷提高設備管理水平;開展和實施“設備管理工作互評”,通過互評發(fā)現(xiàn)管理中存在問題,并制定相應整改措施;定期舉行不同層次的“設備管理經驗交流會”,不斷總結和推廣設備管理的先進經驗;在2008年實施和推進清潔生產過程中,針對現(xiàn)場管理標準化要求的細節(jié)內容的評分檢查和整改,進一步提高了設備現(xiàn)場管理標準化水平,提高和完善了設備基礎管理;特別是以裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)” (安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)良) 運行為目的的設備運行故障率管理和設備運維票證網(wǎng)絡化管理的開展,最大限度地降低了設備故障的發(fā)生。
以技術改造和技術創(chuàng)新提升設備運行性能,提高裝備水平。云天化國際在技術改造和技術創(chuàng)新過程中,堅持技術改造與節(jié)能、環(huán)保、安全相結合,堅持效率與效能優(yōu)先的原則,效果明顯。如設備改造和技術創(chuàng)新相結合的磷酸裝置氟回收及尾氣洗滌技術改造,提高氟回收能力達到47kg/t產品,氟化物排放小于國家規(guī)定的9mg/Nm3標準,實現(xiàn)了環(huán)保和節(jié)能減排;引進國外先進設備和技術進行硫酸裝置低溫位熱回收和尾氣洗滌技改,使硫酸的蒸汽產率達到1.6t的先進水平,項目實施完畢后,年節(jié)約標煤23.49萬t,減排二氧化碳58.725萬t;磷肥裝置DAP的造粒和洗滌技改,尾氣排放符合國家苛刻的環(huán)保水平;設備改進、改造和工藝改進相結合的重鈣裝置設備和尾洗技改,使料漿法工藝的重鈣產品始終在國際市場處于主導地位,熟化法工藝的重鈣產品代表著國內較好水平;配合“降低磷酸耗硫酸的攻關”進行的設備創(chuàng)新研究和技術改造,使公司磷酸裝置生產的磷酸耗硫酸達到了2.53t/t的國內先進水平;與設備現(xiàn)場標準化管理結合的廢水零排放項目的實施,使云天化國際實現(xiàn)了廢水零排放環(huán)保目標。
在利用新技術、新材料和新工藝對設備、備件進行技術改造和進口設備的國產化技術改造方面也取得好成績。如大型磷酸的裝置軸流泵和過濾機改造、大型硫酸裝置的酸循環(huán)泵改造和除沫器改進、大型DAP裝置進口三輥破碎機的國產化改進、大型重鈣的BM50立式風掃擺錘式懸輥磨機的國產化改造等,不但提高了裝置水平,同時也產生了巨大的經濟效益和社會效益。
創(chuàng)新市場經濟條件下的備件管理。云天化國際在設備管理的過程中,在促進設備管理人員對設備性能、計劃檢修的預測性力度和申報備件(物資) 計劃準確率的基礎上,制定和規(guī)定了適應市場經濟條件的備件儲備定額;通過儲備定額控制,促進了采購人員進行動態(tài)分析和市場調查,提高計劃管理業(yè)務技能;通過引進戰(zhàn)略合作伙伴供應商進行代儲和協(xié)議供貨等,逐步在各分公司實現(xiàn)了備件計劃及時、 (定額) 儲備合理、資金占用最少、代儲和協(xié)議供貨使備件保障數(shù)量最大的經濟效益最佳的備件管理模式。目前云天化國際各分公司的備件(物資) 儲備在品種數(shù)量保障的前提下,庫存金額都在不斷下降。僅以富瑞分公司為例,23億元資產總額的庫存?zhèn)浼ㄎ镔Y) 的實際金額只有3 200~3 500萬元,但實際包括代儲和協(xié)議供貨的可供備件(物資) 金額達到7 000萬元。
設備管理的細節(jié)完善和提高。提高設備管理人員的管理技能,確保工藝人員正確使用(操作) 設備和維修人員按規(guī)范檢修設備,是實現(xiàn)裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行的前提。云天化國際在2008及2009年度,相繼完成了指導工藝操作的“設備(工藝) 操作規(guī)程”和指導維修人員的“設備維護檢修規(guī)程”全面修改;規(guī)范操作和檢修的公司“四懂三會”培訓,包括操作和檢修人員在內的中高級工技能培訓及崗位練兵在公司全面和不間斷的開展;利用創(chuàng)建“清潔文明工廠”和創(chuàng)建“無泄漏工廠”的契機,進行設備基礎管理細節(jié)完善的提高工作已經在公司全面推進。
以費用管控為主線,降低設備運行費用和成本
云天化國際設備管理各過程的經濟管理已經全面實施。通過《設備前期管理制度》 的實施,設備效率和性價比高、壽命周期費用低的設備得以大規(guī)模進入裝置;通過“巡回檢查、以防為主”的設備巡檢和點檢,“正確使用、杜絕違章”的設備規(guī)范操作,“最佳潤滑、保證效率”的設備潤滑管理,“規(guī)范檢修、保障完好”的設備檢修管理,“設備故障率”控制管理等有效地減少了設備故障的發(fā)生,降低了設備檢修頻次和修理費用;“檢修準備會議制度”和“備件更換確認制度”確保設備檢修能夠按質按量和最經濟完成,節(jié)約了修理費用; 《修舊利廢管理制度》 的實施,促進修舊利廢工作進一步開展,節(jié)約了設備運行成本;“設備(備件) 專題會制度”解決設備運行中存在的問題;設備技術改造和技術創(chuàng)新提高了設備效能,降低了運行費用;科學的備件管理在保證備件儲備最大的前提下,降低了庫存資金占用,節(jié)約了備件(物資) 成本;通過一系列運作使資產發(fā)揮了最大的效益。云天化國際設備經濟管理的實施,為公司“節(jié)約增效、減損提效”做出了巨大貢獻。僅以富瑞分公司為例:23億元資產總額、182萬t裝置產能的修理費2007年為9700萬元,2008年為8 500萬元,2009年為7 000萬元。
設備管理系統(tǒng)化、規(guī)范化、流程化和標準化
由于設備管理體系和制度建設不斷完善,設備管理的規(guī)范化、流程化和標準化工作不斷提高,云天化國際已經著手基于規(guī)范化、流程化、標準化管理的全壽命設備管理的公司設備管理信息系統(tǒng)EAM建設。通過設備管理信息系統(tǒng)的實施,制度規(guī)范化、流程模塊化、節(jié)點標準化、工作表單化將在設備管理信息系統(tǒng)EAM充分體現(xiàn),公司范圍內的設備管理標準化、統(tǒng)一化工作將進一步開展,通過信息化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成,原來數(shù)據(jù)管理的條塊分割和不統(tǒng)一的問題將最大限度地得到解決。
現(xiàn)代設備管理重視數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)的定量化分析。通過數(shù)據(jù)分析可以為設備維護、檢修提供依據(jù),提高設備的運行性能和設備綜合效率;數(shù)據(jù)分析可以為設備管理提供科學決策依據(jù);更可通過全面數(shù)據(jù)分析改進產品的設計,為更先進的設備設計、制造提供決策依據(jù)。EAM系統(tǒng)將充分利用現(xiàn)代管理工具的優(yōu)勢,最大限度地發(fā)揮(信息) 數(shù)據(jù)管理的優(yōu)勢。
在EAM建設過程中,云天化國際各分公司將同步建設電子巡檢系統(tǒng)。通過實施電子巡檢,公司生產裝置巡檢、點檢和現(xiàn)場作業(yè),將實現(xiàn)標準化管理。
在設備管理信息系統(tǒng)的支撐下,云天化國際的設備管理水平將向更高層次邁進。萬里云天萬里路,面向未來,云天化國際這只雄鷹,必將迸發(fā)出全部激情,搏擊長空,翱翔環(huán)宇。