電廠排粉機轉子磨損原因分析及修復

苗紅軍，劉新生，孟現政

（河南煤化集團鶴煤公司，河南 鶴壁 458000）

河南煤化集團鶴煤公司熱電廠是國家循環經濟試點單位，鍋爐為DG445/13.7-∏1型超高壓、中間再熱、單汽包、自然循環、固態排渣、中間倉儲式煤粉爐。排粉風機型號為M5-29-11No20.5D離心風機，風機入口容積流量為30.9m3/s，風機全壓為11 950Pa，風機全壓效率85.4%，葉片材質為Q345，設計使用壽命為35 000h，風機轉速為1 480r/min。排粉風機轉子自2006年11月投運以來，轉子存在磨損較快的問題。特別是2008年1月以來，排粉機振動嚴重，因此被列入2008年4月1#機組A級檢修重點項目。從現場情況看，1#爐1#、2#排粉機轉子磨損較嚴重。1#排粉機轉子葉片靠后盤出風口部位磨損嚴重，葉片已磨穿；2#排粉風機轉子耐磨層已磨掉，已開始傷及葉片母材。現就兩臺排粉風機轉子磨損原因進行分析，并提出處理方案。

1．排粉風機轉子磨損原因分析

從運行部門了解到，鍋爐達到滿負荷運行時，排粉機調節擋板門開度為50%，設計院提供的參數比實際運行情況偏大，使得轉子選型偏大，造成葉輪線速度增大。氣流速度過高，除造成較大的節流效率損失外，過大的抽吸作用破壞了氣流的均布，氣流的集中加快了葉片根部溝槽的磨損，使轉子在短時間被嚴重磨損；三次風煤粉含量偏高，即細分分離器效果不好是轉子加速磨損的另一個原因。

2．處理措施及注意事項

（1）針對排粉機轉子磨損情況，將葉片外徑由2 050mm變為1 950mm，前后盤直徑不變，改變排粉風機結構和防磨方式。采用后彎板式葉片，流道比前彎葉片流道長，穩流區也相對較長，葉輪前盤采用錐弧形，以及優化的進出口角度，減少進氣形成的渦流和阻力，提高氣動性能，氣流在流道中均勻流動，以提高葉輪的壽命。運行部門調整三次風風粉配比，使三次風內約含10%的細煤粉，風量約占總風量的15%，可減少煤粉對排粉機葉輪的磨損。

（2） 現場修復

①清除排粉風機轉子上的煤灰，尤其是葉片出風口靠后盤部位70mm×350mm區域。

②用CHE507焊條在葉片磨損部位對母材補焊。葉輪堆焊時不得將地線接在機殼上，應直接搭在葉輪上。在補焊完一面后，對背面補焊前，需要用角向磨光機清根處理。

③用專用耐磨材料Fe2O5粉塊及Fe2O5焊條，在葉片出風口部位350～400mm范圍內密集堆焊耐磨粉塊。

④在轉子入風口，用φ12mm圓鋼在葉片頭部電焊，然后用CHE58-1焊條將圓鋼焊接在葉片上，最后在圓鋼表面及葉片入風口工作面堆焊Fe2O5耐磨材料。各葉片及焊縫堆焊所用焊條重量相差不大于5g，且分布均勻對稱。

⑤用CHE58-1焊條將磨損的鉚釘補焊，然后用φ8mm×12mm鋼管將鉚釘套上，以便保護鉚釘不被磨損。將鋼管焊在后盤上，最后對鋼管及焊縫堆焊耐磨層并進行噴鍍。堆焊無裂紋、砂眼及咬邊等缺陷。葉片與前后盤需焊透。

⑥隨機轉動轉子，對轉子進行平衡處理，轉子可在任意位置停下。

3．修復前、后主要指標評估（見表1）

表1

4.結語

排粉機轉子修復后已正常運行2年，期間多次在檢修時進行檢查，未見異常。