我國蜂產品加工技術現狀、質量控制要求及對策芻議

周 萍陳建清胡福良

（1杭州蜂之語蜂業股份有限公司，桐廬311500；2浙江大學動物科學學院，杭州310029）

蜂產品不僅具有很高的營養價值，而且具有各自獨特的生理、藥理功能，因而在食品、飲料、醫藥、化妝品、輕工、農牧業等行業中的應用與日俱增，越來越受到人們的關注和重視。2009年我國蜂產品（含制品）的銷售額已達到150億元。但是，我國的蜂產品加工業存在諸多問題，亟待我們加以重視并提出切實可行的措施加以解決。本文就我國蜂產品加工技術現狀、質量控制要求及其對策進行探討，旨在拋磚引玉，共同推動我國蜂產品加工業的不斷進步和可持續發展。

一、我國蜂產品加工業現狀

雖然我國是世界第一養蜂大國，蜂產品資源豐富，但我國蜂產品加工業與世界先進國家相比仍有著較大差距，現階段存在著蜂產品質量差和深加工技術落后這兩大突出問題，嚴重困擾著我國養蜂業的可持續發展。

1、蜂產品質量差

我國雖是第一養蜂大國，但蜂產品的質量與國外養蜂發達國家相比仍有較大差距。以蜂蜜為例，我國目前采用的生產方式始于20世紀50年代后期，在當時的政治、經濟形勢下，蜂農為擴大蜂蜜產量，采取“一天一甩”的生產方式，造成原蜜成熟度差，含水量高，須經加熱、濃縮以脫掉水分等加工過程，使得蜂蜜所含的天然營養成分減少，質量下降，無法與國外同類產品相提并論，差價明顯拉大。目前生產成熟蜜的比例很低。我國的蜂蜜生產方式，其產品已無法適應國內外市場對蜂蜜品質的要求。在世界主要蜂蜜生產國中，只有我國生產和出口加工蜜，與世界養蜂業的發展趨勢極不適應。

2、科技投入少，產品附加值低

由于我國長期以來對蜂產品深加工的研究不夠重視，造成蜂產品加工領域技術創新能力低，科技儲備，特別是基礎性的技術儲備嚴重缺乏；國內消費和出口的絕大多數蜂產品仍以原料性產品或經簡單加工的產品為主，科技含量和產品的附加值低，貿易條件持續惡化；加工技術陳舊、落后，科技含量低，高新技術在蜂產品加工中的應用很少。而在許多發達國家，蜂產品加工業十分發達，有專門的蜂產品研究、開發機構，對蜂產品分門別類地進行機理性的深層次研究和精深加工產品的開發，新產品種類繁多，涉及領域廣泛。蜂產品是各種保健品中價格最昂貴的品種之一。以日本為例，日本從我國進口蜂王漿原料，開發出上百個蜂王漿精深加工產品。蜂王漿制品的消費近十多年來一直雄踞日本保健品的榜首，而且仍以較快的速度遞增。

3、市場發育不良

我國蜂產品行業從整體上呈現出企業主體實力較弱，產品功能雷同，低水平重復嚴重的局面，企業經營陷于同質化惡性競爭的狀態。行業的進入門檻較低，眾多小企業一哄而上，導致行業總體企業組織規模相對較小。大部分產品類型重復，相互跟風，缺少創新和突破。假冒偽劣產品充斥市場。

目前，國內絕大多數蜂產品加工企業是固定資產很少的小型企業，多數企業設備陳舊，廠房、生產線和工藝流程大多不符合GMP和QS規范。因而生產的產品大都雷同，低水平重復，規模化、集中度、集約化程度低，經濟效益和勞動生產率不盡人意。

二、蜂產品行業的共性關鍵技術

目前，制約我國蜂產品行業發展，亟待解決的共性技術主要有以下幾方面：

1、蜂產品原料的安全生產。

2、蜂產品質量安全的檢測。

3、蜂產品成型與包裝技術：合適的劑型有利于保健功能的發揮，合理的包裝有利于產品的保存。

4、蜂產品真偽鑒別技術，尤其是對大米糖漿假冒蜂蜜、楊樹膠假冒蜂膠的鑒別。

5、蜂產品功效成分的確定與提取純化技術：從蜂產品中提取對人體有營養和保健作用的單體，如10-HDA、黃酮醇、CAPE、王漿蛋白、花粉蛋白、花粉多糖等。

6、蜂產品活性物質保存技術。凍干技術是常用的方法，如何在保存過程中盡量減少活性物質的損失，以及在日化領域，采用溫和的物料保證產品的穩定與活性物質的保存；

7、蜂產品物性改變技術：采用蜂膠水解、蜂膠聚合反應、蜂王漿酶解等技術生產產品，有利于人體對蜂產品的吸收與利用。

8、蜂產品復方制劑技術：通過中西結合，醫食并重，發揮中醫中藥學的作用，利用我國豐富的中藥資源，開發新型、復合型蜂產品營養健康食品和藥品。

三、蜂產品質量控制

根據保健食品GMP要求，必須要對蜂產品全過程進行質量控制。質量控制的目的就是為了保證產品符合質量要求，防止不合格產品的產生，通過對產品生產過程工藝監控、產品穩定性試驗、市場流通過程中及時發現問題，不斷改進和完善產品質量，提高消費者的信任度。蜂產品的質量控制有其特殊性，應重點抓住以下幾個環節。

1、產品標準的制定與完善

產品標準的制定要切合實際。我國蜂產品行業現行的蜂蜜、蜂膠、蜂王漿、蜂花粉等產品標準對引導行業健康發展起到十分重要的作用，但仍存在一些缺陷，滿足不了規范行業發展的需要。例如蜂膠標準，由于缺少相應的真假蜂膠鑒別方法，質量監管部門及加工、貿易企業無法在蜂膠生產和流通過程中進行有效的監管和控制，使蜂膠制假摻假現象愈演愈烈，楊樹膠越來越多地充斥著蜂膠市場。

2、原料控制

好的原料才能有好的保健功能。一定要考慮蜂產品的新鮮度，采用冰柜貯存蜂王漿，用冷藏車作為運輸工具；要采收濃度高的蜂蜜；蜂花粉不要在陽光下暴曬太久，對蜂花粉原料一定要檢測維生素C的含量；對蜂農必須加強養蜂與蜂產品安全生產技術的培訓。工廠要嚴把質量關，要制定嚴于國家標準的質量內控標準，加強藥物殘留檢測，保證原料符合質量標準要求。

3、產品生產過程控制

產品生產過程控制包括工藝驗證、過程監控、過程產品監控。生產車間必須有質量監控人員，對生產工藝進行監督和驗證，防止混淆、偏差的發生，一定要對產生的半成品進行質量檢驗和檢測，保證生產出合格的產品。現場監督人員還需要對不合格產品的產生進行原因分析，對客戶投訴問題進行分析改進，提高質量管理水平。

4、出廠檢驗與產品放行

生產的產品必須批批檢驗，合格后才能放行。必須建立出廠檢驗制度與產品放行制度來保證產品質量。檢測中心按成品質量標準進行質量指標檢測，質檢部門對產品作出合格與否的判斷，對生產過程有無偏差或偏離進行審核，并經過車間現場質量監督員的確認，出具產品放行單，倉庫才能發貨。

5、產品穩定性試驗

任何產品都不可能盡善盡美，必須進行穩定性試驗，以確保工藝、包裝、貯存、生產過程正常，確保產品在保質期內各項指標符合產品標準。通過穩定性試驗，可以發現產品的缺陷，并在技術、生產環節進行改進，從而達到不斷提高產品質量的目的。

6、質量控制過程中的缺陷與預防

生產過程中，因各種因素的影響，產品總會有不足，關鍵在于怎么樣去發現和改進。產品不足的提出可能是生產過程的操作人員、現場監督人員、檢測結果和客戶投訴。必須重視缺陷的預防和改正工作，加強市場、生產、質量三部門的溝通。例如蜂蜜表面的泡沫、蜂蜜結晶、蜂蜜色澤變化、片劑的受潮、軟膠囊的粘連等客戶時常反映的問題，應作為一項重要的工作來抓，給消費者提供滿意的答復。

四、蜂產品加工工藝中存在的問題及解決辦法

接上表