商品條碼質量問題分析及改進措施

文/宋佐康

條碼是由一組按特定規則排列的條、空及其對應代碼組成的圖形符號，用以表示一定的信息內容。條碼符號作為數據載體，具有操作簡單、信息采集速度快、可靠性高、成本低廉等特點。商品條碼技術已經成為連鎖超市必不可少的結算與信息化管理手段，商品條碼質量直接影響著POS系統的運行效率及結算資金安全，事關超市、供應商以及消費者的切身利益。要使商品條碼符號能被正確和高效地識讀，就必須保證條碼符號的質量，印制符合標準的商品條碼。

為及時了解本市企業商品條碼質量與使用情況，幫助企業提高印制條碼的質量，從2005年起，上海市每年都開展針對生產企業的商品條碼印刷品質量進行監督抽查。迄今共抽查了700多批次的產品，均為印制EAN-13商品條碼的內銷產品，抽查范圍涉及食品、醫藥、保健品、紡織服裝、化妝品和日用品等領域，基本覆蓋了本市超市和商場銷售的主要產品。總體抽查情況良好，歷次合格率均保持在85%以上，并保持逐年上升的趨勢，但也發現了一些普遍存在的條碼質量問題。現就存在的問題和提高商品條碼印制質量的途徑和方法，分析探討如下。

一、空白區寬度不足

在抽查的不合格批次中，有一半以上是由于因空白區寬度不足而導致不合格，具體問題歸納有以下幾種：

·雖已選用適當的顏色在條碼符號位置下方作襯底色，但襯底后沒有預留空白區位置或空白區不足；

·在條碼符號外側用外框包圍，但條碼起始符、終止符兩端外側至外框距離空間不夠；

·左右空白區域內被文字或圖案等侵占。

空白區是條碼起始符、終止符兩端外側與條碼符號空的反射率相同的區域，其作用是提示識讀器開始采集及結束采集數據。空白區寬度是影響條碼符號能否被快速、準確掃描的一個重要參數，是GB 12904-2008《商品條碼零售條碼編碼與條碼表示》中的強制項。在實際檢測這些條碼符號過程中發現，當空白區寬度不足時，雖然條碼符號本身印制較清晰，但檢測儀器結果卻顯示條碼符號缺陷度很大，甚至會造成有些條碼符號無法譯碼，從而使條碼符號等級為0級。

其實空白區寬度是很容易控制的，只要在設計和印刷時注意不小于標準規定的最小寬度尺寸，即EAN-13條碼左、右空白區寬度分別不小于3.63mm×放大系數和2.31mm×放大系數。此外，在設計和印刷商品包裝時，右側空白區易被忽略，在GB 12904國家標準中也提出了技術上保護空白區寬度的方法，即在EAN-13條碼的右下角加“＞”符號，（具體大小和位置見圖1），可有效保護右側空白區不受侵占。

二、塑料薄膜材料上印制條碼問題

檢測發現，當印制條碼的載體為塑膜時，印制的條碼符號合格率相對偏低，問題較多出現在條碼符號反差、調制比等級上。

企業雖選取了標準中條碼符號條空顏色搭配參考表上的條空顏色，但恰恰是在光學特性中反映條與空反射率之差指標的符號反差上出現了問題。由于塑膜材料多為透明載體，受識讀設備光學特性的影響，若印刷企業在條碼符號位置處襯底采用的油墨墨層較薄而遮蓋力低，識讀光線會透過載體材料照射到包裝內的內容物上，就會造成條碼空的反射率過低，使條碼符號反差低于標準要求。因此在實際印刷中可適當提高白墨（或其他底色墨）的粘度，也可采用白墨（或其他底色墨）兩次印刷打底色的方法保證有足夠的遮蓋力。

在塑膜上印制條碼是采用凹版印刷方式，制版工藝中出現的補償網點會使條碼符號條空單元邊緣較粗糙，特別是在條碼符號放大系數較小時，條碼符號中較窄的空單元會出現反射率明顯下降，從而使調制比下降。而由于塑膜材料對油墨的吸附性差，有可能會出現油墨發花現象，使條碼符號的空單元反射率低于空白區反射率，也可導致調制比下降。因此在設計時應考慮選用印刷大小適合的條碼符號，并應注意條的方向與印刷方向一致，選用高質量的油墨。塑膜在承印前進行表面處理以提高油墨附著力，可在一定程度上提高調制比等級。

三、在瓦楞紙上印制條碼問題

許多企業采用瓦楞紙材料承印EAN-13條碼，而印制的條碼符號等級往往較低。經抽查數據統計顯示，影響符號等級的參數主要有符號反差、可譯碼度和缺陷度。造成問題的原因在于瓦楞紙載體材料以及柔性印刷方式。

在檢測中發現，企業中較多采用棕黃色瓦楞紙箱材料，材料表面的反射率較低，符號反差檢測結果往往只有1級。瓦楞紙表面質地不均勻，條碼符號條空單元上容易出現脫墨和污點現象，可導致條碼符號單元非均勻度較大，使缺陷度過高。目前大多數印刷企業仍然普遍采用的是柔性印刷方式，由于印刷板材較柔軟，紙張油墨吸附性差，經印刷時印版與紙張表面接觸，容易形成油墨擴張，造成條碼的條單元變寬，使條碼符號的條空尺寸超差，可譯碼度降低。

在瓦楞紙材料上承印EAN-13條碼可采取以下方式：

1.采用膠印方式，先將條碼印刷在平滑度較好、質地均勻、符合條空反差要求的紙張上，再與瓦楞紙其他層粘合；

2.在不干膠標簽上印制條碼符號，再粘貼至瓦楞紙箱上。

四、條碼符號的拒讀和誤讀現象

在歷次監督抽查中，常有一些批次產品的條碼符號被拒讀或誤讀。拒讀指掃描條碼符號后，譯碼器沒有產生輸出的狀態；誤讀指譯碼器的輸出和條碼符號的數據不一致的狀態。通過觀察發現有些條碼制作精度很差，印刷后條紋的寬度過粗或過細；有的因條碼打印機出現斷針現象使條紋中出現斷線；有的條碼因選擇不恰當的印刷載體和印刷方式而印制得極其模糊。產生拒讀和誤讀現象的原因除了條碼的條空顏色搭配不當、印刷載體和油墨的光學特性不符合外，較集中的問題是條空尺寸超差嚴重。

要避免出現拒讀和誤讀現象，企業應盡可能做到：

1.采用專業的條碼制作軟件制作條碼或訂制符合標準的條碼符號原版膠片；

2.選擇合適的印刷載體和印刷方式，不同的印刷設備均需做條碼適性試驗，以確定可符合該設備印刷條件的條碼最小放大系數和條寬減少量（BWR）值；

3.對印刷設備或條碼打印機設備日常進行必要的維護；

4.企業人員應具備條碼的基本知識，能解決在制版或印刷時出現的問題。

五、其他應考慮的問題

在國家標準中有些檢測項目如放大系數、條高、印刷位置等沒有作為強制性條款，因此在抽查的檢測結果中沒有寫出這些項目的具體檢測數據，但是這些項目對于條碼符號的實際掃描仍有一定影響。

在抽查中發現由于許多企業的產品包裝上文字、圖案較多，包裝設計時又較少考慮應給條碼符號放置留出足夠的空間，結果使設計的條碼符號尺寸過小。在GB 12904中EAN-13條碼放大系數的要求是0.80～2.00，條碼符號隨放大系數的變化而放大或縮小。放大系數越小，允許的條空尺寸就越小，精度要求越高。沒有經過適性試驗而盲目選取過小的條碼放大系數是條碼符號等級低和造成條碼符號質量不合格的原因之一。因此在產品包裝印刷尺寸允許的情況下，應選擇相對較大的放大系數，其印刷質量也容易得到保證。

同樣出于設計空間的考慮，有眾多的企業沒有按國家標準規定的要求設計條高。雖不作為國家標準的強制項，當包裝上的條碼印刷面積不足時，條碼可以適當截短，但隨意過度截短條碼的高度，會明顯降低條碼符號的首讀率，影響POS系統的運行效率。

條碼符號在商品項目上放置的位置應相對統一，便于掃描操作和識讀。在實際抽樣中也發現有部分批次產品在包裝內裝了內容物后變形比較嚴重（如抽真空包裝產品），以及將條碼符號放在包裝折疊處的情況。企業在考慮條碼印刷位置時應按照GB/T 14257-2009《商品條碼條碼符號放置指南》要求設計。

六、解決商品條碼印制質量的途徑

有效控制條碼質量不僅能避免因產品不合格造成不必要的經濟損失，還可以保證產品的銷售，樹立良好的產品形象，事關產品生產企業、印刷企業及銷售商的利益，需要得到各方的重視和共同維護?，F就生產、印刷企業及銷售商各方如何控制商品條碼質量提出一些建議供參考。

1.生產企業

企業首先應有相對穩定的人員從事管理條碼的工作，在編制商品項目代碼時要掌握編碼唯一性的原則，對不同的商品應分配不同的商品代碼，并在編碼后注意做好存檔記錄工作，避免以后重復編碼。派企業關鍵崗位的人員參加條碼技術知識培訓，如中國物品編碼中心上海分中心每月都有針對商品條碼系統成員的免費培訓。應訂制符合標準的條碼符號原版膠片或采用專業的條碼制作軟件。如企業自行設計包裝，應按照有關國家標準對商品條碼尺寸、顏色及印刷位置的要求設計商品條碼。委托有商品條碼印刷資格的企業印刷商品條碼。建立條碼檢驗制度，有條件的企業可自行購買條碼檢測設備，對印刷企業交付的或企業自己印制的條碼進行抽樣檢驗。無檢測設備的企業可委托當地條碼質檢機構檢測，以保證條碼的質量。

2.印刷企業

印刷企業要實現對條碼質量的控制，首先應在企業內部建立一套完善的商品條碼印刷質量管理體系。所有與條碼質量相關的員工應明確在條碼質量管理體系中所承擔的工作職責，并接受相關條碼知識和操作技能的培訓，經考核合格后方可上崗；制訂并落實條碼印刷驗證制度和包裝設計稿審查制度，做好對條碼印刷品、印版和膠片的管理；維護并保證印刷條碼的設備正常運行；建立條碼印刷品質量檢驗制度，應至少配置一臺條碼檢測設備，對條碼符號設計、制版、試印刷和批量印刷過程進行全方位的質量監控，保證未經檢驗合格的條碼印刷品不出廠。企業還可以通過辦理商品條碼印刷資格認定工作，得到編碼中心專業的培訓和指導。

3.銷售商

銷售企業應對所有進場銷售的商品進行條碼質量審核，向供應商索取《商品條碼系統成員證書》，查驗銷售商品上條碼的真實性和有效性，并對條碼質量進行檢測，發現有使用不規范或質量不符合標準要求的條碼符號必須要求供應商整改，直到符合要求后才放行。在日常管理中可以和編碼中心進行合作，對已進場銷售的商品進行條碼應用情況和條碼質量的復查，從中發現問題并及時整改解決。