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關(guān)于企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中檢驗規(guī)則編寫若干問題的探討(下)

2010-09-04 10:32:28黃德利
質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化 2010年12期
關(guān)鍵詞:規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)水平

文/黃德利

3.關(guān)于周期檢驗抽樣方案(GB/T2829)的正確應(yīng)用

企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中涉及周期性檢驗時,往往采用抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2829-2002《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)》。該標(biāo)準(zhǔn)也是基于統(tǒng)計抽樣的檢驗方法。對于其適用范圍,應(yīng)把握這幾點(diǎn):

——只適用于計數(shù)抽樣;

——適用于生產(chǎn)過程比較具穩(wěn)定性的產(chǎn)品;

——適用于周期性檢驗。

①GB/T 2829基本使用方法

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)完整的周期檢驗抽樣方案應(yīng)考慮寫清下述內(nèi)容:

a)確定檢驗周期(見本文第一部分)。

b)確定試驗項目及組合

可以根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)性能項目的相近性和試驗實施的可行性加以組合,注意試驗組不宜過多。

c)確定各組質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),即不合格分類(A類、B類或C類)。

d)確定不合格質(zhì)量水平(RQL)

根據(jù)各組不合格分類,確定各自合適的不合格質(zhì)量水平。無疑,A類組的不合格質(zhì)量水平應(yīng)小于B類,B類的則小于C類。RQL很難給出統(tǒng)一的計算公式。根據(jù)產(chǎn)品實際使用要求及經(jīng)驗,RQL不大于5是要求比較嚴(yán)的,10~40是一般水平。

e)確定判別水平(DL)

GB/T 2829檢索表給出3種判別水平,其中判別水平Ⅲ能力最強(qiáng),I最次。一般情況下可取判別水平Ⅱ(一般達(dá)80%左右)。對于一個產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)注意原則上各試驗組規(guī)定一個統(tǒng)一的判別水平。

f)確定抽樣次數(shù)方案

有一次、二次、五次抽樣,各有特點(diǎn),可根據(jù)試驗時間、樣本量、管理費(fèi)用允許情況作決定。

g)抽樣方案檢索和選擇。根據(jù)上述確定的RQL、DL及抽樣次數(shù),就可以進(jìn)行檢索。需要注意的是,與GB/T 2828.1有所不同,檢索可得一組數(shù)據(jù),最終確定方案宜綜合考慮樣本量n及判定數(shù)組(Ac,Re)后作選擇。

做完上述規(guī)定后,周期檢驗抽樣方案才算比較完整。

②采用GB/T 2829抽樣方案編寫注意事項

a)注意從理念上正確把握GB/T 2829適用范圍——周期檢驗。有些企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括有些資料,把型式檢驗全部列入GB/T 2829適用范圍,這個概念不是很恰當(dāng),至少不嚴(yán)密。因為型式檢驗所包含的定型或鑒定檢驗,或國家部門要監(jiān)督檢查時,原本都不是周期檢驗的概念。

b)掌握周期檢驗與逐批檢驗的關(guān)系。逐批檢驗必須在本周期的周期檢驗合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。實際操作時,對于生產(chǎn)過程較為穩(wěn)定的產(chǎn)品,可以參照上一個周期檢驗結(jié)果進(jìn)行逐批檢驗,但最終必須以本周期的周期檢驗結(jié)果作為能否進(jìn)行逐批檢驗的依據(jù),一旦發(fā)現(xiàn)本周期檢驗不合格,對已出廠的不合格品要采取補(bǔ)求措施。

c)對于RQL值小于100的情況,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)也應(yīng)明確不合格質(zhì)量水平的表示含義,避免判別時產(chǎn)生歧義。

③GB/T 2829應(yīng)用實例及簡析

以國標(biāo)GB/T 18801-2008《空氣凈化器》為例。在該標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)則中,規(guī)定產(chǎn)品型式檢驗按GB/T 2829進(jìn)行,采用判別水平I的一次抽樣方案,按每百臺單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算。具體抽樣檢驗方案參數(shù)如表2所示。

表2 空氣凈化器具體抽樣檢驗方案參數(shù)

上述按GB/T 2829進(jìn)行的抽樣檢驗方案,參數(shù)齊全,不合格分類明確,且RQL取值與不合格分類相匹配。抽樣方案總體上說是可以的。

需要說明的是:型式檢驗包含多種情況,未必全屬于周期性檢驗。但本案由于是全項目進(jìn)行,每個項目都需要根據(jù)檢驗結(jié)果作出合格與否判定,作為一種檢驗判定方式,各級標(biāo)準(zhǔn)編制時都在用,只要具有實際可操作性,那也未嘗不可。

作為問題探討,筆者認(rèn)為本案中RQL以百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計算,其合理性是值得商榷的。判別水平DL取I也顯得低了些。

④關(guān)于不同質(zhì)量水平表示方式的區(qū)別和實用性的把握

細(xì)心的讀者可能會注意到,上述案例中產(chǎn)品外觀出現(xiàn)不合格被列為C類,按表2規(guī)定,3個樣本中有2個外觀不合格,其結(jié)果居然還是判為可接收。出現(xiàn)這種尷尬的原因在于以不合格品百分?jǐn)?shù)表征產(chǎn)品質(zhì)量水平規(guī)定不盡合理。如果改成以“每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)”來表征,則顯得合理多了。

這就涉及確定抽樣檢驗方案中比較深入的一個問題,表征產(chǎn)品質(zhì)量水平究竟應(yīng)如何選擇。在GB/T 2828.1、GB/T 2829以及不少國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中只是提及而已,許多企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)更是不予考慮。而實際上企業(yè)產(chǎn)品在質(zhì)量檢驗判定過程中,這是一個無法回避的重要問題,如不解決,可操作性仍然是一句空話。

這里提出一些可供操作和參考的基本考慮:

a)當(dāng)AQL小于10,或RQL小于100時,檢驗規(guī)則必須規(guī)定批質(zhì)量水平的表示方式;

b)簡單產(chǎn)品(功能特性、性能特性少)質(zhì)量水平可以用不合格品百分?jǐn)?shù)表示;

c)復(fù)雜產(chǎn)品(性價高、項目多),不便輕易否定的,一般不宜用不合格品百分?jǐn)?shù)表示,建議用每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示。這樣可以避免上述實例中出現(xiàn)的判別尷尬局面;

d)當(dāng)用不合格品百分?jǐn)?shù)表示時,必須給出單個產(chǎn)品作不合格判定的準(zhǔn)則;

e)當(dāng)用每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示時,必須明確針對具體產(chǎn)品的、能計數(shù)的不合格缺陷的表現(xiàn);在檢驗過程中,一旦出現(xiàn),便于計數(shù),有一項算一項;

f)當(dāng)用每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示,且非重要(非致命)檢驗項目的不合格缺陷有多種狀況時,可以通過適當(dāng)提高RQL數(shù)值的辦法,來增進(jìn)判別的合理性、經(jīng)濟(jì)性。

三、關(guān)于檢驗結(jié)果判定及處理

1.檢驗結(jié)果判定規(guī)則

在沒有合同規(guī)定情況下,企業(yè)產(chǎn)品檢驗合格與否是按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。因此,科學(xué)合理地規(guī)定判定規(guī)則及復(fù)檢規(guī)則也很重要。編寫這一部分內(nèi)容需要注意的大體上是:

① 分幾類檢驗,就應(yīng)有幾類合格判定規(guī)則的描述;

② 有不合格(缺陷)分類的,要考慮不合格分類的各自判定規(guī)則;

③ 有針對檢驗項目的合格判定及復(fù)驗規(guī)則,還應(yīng)有總的檢驗合格判定規(guī)則;

④ 有單件也有批量的,應(yīng)首先規(guī)定單件合格判定規(guī)則(如服裝標(biāo)準(zhǔn));

⑤ 通過公式計算判別合格與否的,往往需要規(guī)定最終數(shù)據(jù)修約規(guī)則;

⑥ 至于復(fù)檢,是否允許復(fù)檢?哪些項目允許復(fù)檢?這要根據(jù)產(chǎn)品的具體情況決定。產(chǎn)品出現(xiàn)A類不合格,對產(chǎn)品來說屬于致命性的缺陷,涉及到安全、健康、環(huán)境保護(hù)等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的問題,通常是不允許復(fù)檢的;

⑦ 判為不合格后的處理規(guī)定要恰當(dāng),有轉(zhuǎn)移規(guī)則的應(yīng)按規(guī)定辦。

2.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫中若干問題分析

企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)容易出現(xiàn)、有一定代表性問題:

①檢驗有分類判定規(guī)則不分類

檢驗有分類,判定規(guī)則不分類,甚至把出廠檢驗與型式檢驗合格判定混為一談,一律以“這批產(chǎn)品”合格與否作判定,混淆兩類完全不同檢驗的性質(zhì)和目的。

要注意的是,型式檢驗與出廠檢驗,合格判定規(guī)則是不一樣的。出廠檢驗,有的叫交收檢驗,一般是逐批進(jìn)行。是否合格指某一檢驗批,合格就出廠,不合格當(dāng)然不能出廠。出廠檢驗一般由企業(yè)質(zhì)檢部門承擔(dān),是企業(yè)行為;而型式檢驗情況則不同,它的檢驗?zāi)康牟皇菫榕a(chǎn)品是否合格、是否可交貨。那是出廠檢驗要解決的問題。型式檢驗是對產(chǎn)品性能的全方位檢驗,考核設(shè)計、制造、工藝質(zhì)量,以及產(chǎn)品符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)情況,檢驗的是生產(chǎn)條件是否合格及過程是否穩(wěn)定。型式檢驗不一定是企業(yè)行為,有時是政府有關(guān)部門來監(jiān)督檢查行為,有時是用戶要求參與的,或委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行的。明白了這個道理,也就明白為什么型式檢驗的判定規(guī)則應(yīng)與出廠檢驗判定規(guī)則要有區(qū)別。型式檢驗如不合格,不是哪一批產(chǎn)品合格不合格、能否出廠交貨的問題,而是停產(chǎn)整頓的問題,特別是當(dāng)涉及強(qiáng)制性要求的項目不合格時。

②復(fù)檢規(guī)則簡單化

有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對復(fù)檢規(guī)則這樣描述:檢驗中出現(xiàn)不合格項時,應(yīng)重新加倍數(shù)量抽樣后復(fù)檢。復(fù)檢合格就判這批產(chǎn)品合格,否則這批產(chǎn)品為不合格。

這里至少存在兩個問題。一是即使是出廠檢驗也不是所有項目都允許復(fù)檢的。如食品中微生物指標(biāo)超標(biāo),電器絕緣、耐壓等基本安全不符合要求,是不允許簡單地以加倍抽樣復(fù)檢結(jié)果來判批質(zhì)量是否算合格的;其二,型式檢驗對樣本量是否雙倍并不敏感,它關(guān)注的不是加大取樣量來判定某一批產(chǎn)品是否合格是否可以出廠。型式檢驗時項目必得一項項過。若出現(xiàn)不合格項,則停下來分析原因。采取改進(jìn)措施后重新檢驗。如重復(fù)出現(xiàn)不合格項,則要判本次型式檢驗通不過。

③把GB/T 2829中判別描述不適當(dāng)?shù)財U(kuò)大化

有不少企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對判別這樣規(guī)定:“型式檢驗前,所有樣本單位應(yīng)按交收檢驗項目進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)不合格品,則以合格品換取,同時將情況記入型式檢驗報告中,但不作為型式檢驗結(jié)果的鑒定依據(jù)。”這段文字是從GB/T 2829中套用來的。使用者忽略了一個前提:這樣的規(guī)定只適用于周期檢驗,以筆者之見更適用于產(chǎn)品特定項目的周期性檢驗(作為出廠檢驗補(bǔ)充的情況)。如把它擴(kuò)大到型式檢驗判定一般規(guī)則,在理論上或?qū)嶋H操作上都說不通。型式檢驗樣品未必都是從出廠檢驗合格品中抽取,型式檢驗要的就是產(chǎn)品全部技術(shù)性能合格。這個概念應(yīng)糾正過來。

四、關(guān)于組批規(guī)則

組批規(guī)則在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗規(guī)則中的位置,可能沒有前述諸要素顯要。但它是檢驗規(guī)則完整鏈中不可或缺的一節(jié)。企業(yè)實際檢驗時一般是按批進(jìn)行,當(dāng)按GB/T 2828.1等抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)確定方案時,批量N是基本參數(shù)。編寫組批規(guī)則內(nèi)容主要考慮兩個問題:

1.規(guī)定組批條件(要素)要完整

組批條件(要素)一般應(yīng)考慮:產(chǎn)品相同設(shè)計、原材料、工藝條件,累積時間或數(shù)量,產(chǎn)品投產(chǎn)制作的設(shè)備條件(如化工產(chǎn)品、一反應(yīng)釜),供應(yīng)源(班組、車間、分廠等)情況,或合同訂單等,根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)實際情況作規(guī)定。需要注意的是規(guī)定條件要完整,不能留缺口——無法確定批量。

2.組批規(guī)則確定的批量要恰當(dāng)

組批規(guī)則的最終確定,還要考慮在該規(guī)定條件下形成的批量是否合適。按抽樣檢驗的觀點(diǎn),大批量比較有利。在同一檢驗條件下(檢驗水平IL、接收質(zhì)量限AQL相同),在條件許可范圍內(nèi)適當(dāng)增大批量以改變樣本量,方案的鑒別力將隨之提高,供需雙方風(fēng)險因之下降,對雙方均比較有利。當(dāng)然批量也不是越大越好,要綜合考慮企業(yè)實際生產(chǎn)能力、試驗場地、返工損失等情況。這些因素都需要標(biāo)準(zhǔn)編制人員仔細(xì)斟酌。

[1]肖惠,馬毅林,張玉柱等.GB/T 2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分﹕按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2003.

[2]張玉柱,馬毅林,劉 文等.GB/T 2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2002.

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