我廠3＃流化床系統設備檢修與改進

周緒兵

（南化集團連云港堿廠，江蘇 連云港 2 2 2 0 4 2）

我廠3＃流化床系統設備檢修與改進

周緒兵

（南化集團連云港堿廠，江蘇 連云港 2 2 2 0 4 2）

介紹了連云港堿廠新增3＃流化床系統裝置安裝投產后存在的問題與設備缺陷進行檢修與改進完善，使該系統的運行穩定，達到設計能力。

堿篩；檢修；改進

我廠3＃流化床系統裝置是2 0 0 8年重灰擴產新增裝置，其主要設備為加熱與冷卻為一體的流化床，其產量為2 0 0k t／a。在裝置投產初期，其裝置中部分設備存在一定的缺陷和不足，經過一定的改進和修理后，使系統設備達到穩定運行。

1 工藝流程的簡介

來自輕灰埋刮板輸送機（V 5 0 7）的輕灰在水合機內生成一水堿，一水堿經破碎后送入流化床，干燥、冷卻后得到產品重灰。產品重灰用斗提機經螺旋輸送機送入堿篩，經篩分后，大塊堿用粉碎機粉碎直接進入斗提機，去篩分循環，成品重灰則經成品堿埋刮板輸送機去原普通重灰皮帶機（工藝流程見圖1）。流化床的干燥尾氣和冷卻尾氣經旋風分離器除塵后，與水合機尾氣一并送入洗滌塔，經洗滌冷卻后排放。分離后除塵堿直接回輕灰埋刮板輸送機（V 5 0 7），作為輕灰成品和3＃、1＃、2＃流化床輕灰原料。

圖1 生產工藝流程

2 裝置中設備存在的不足與檢修及改進情況

1）破粉機經常出現兩滾輪間隙不能調節的情況，造成堿球不能粉碎，只能靠鏈條對堿球粉碎，效果非常差，粉碎機變成了直通溜子，導致斗提機、堿篩電流跑高，甚至自停。

原因分析：該設備軸密封裝置為封閉式結構密封裝置（如圖2），其中軸密封在裝置中的滑道空腔里自由移動，來實現兩滾輪之間的間隙，起到粉碎效果。由于此裝置密封效果不佳，造成堿塵進入空腔內，堿極易結疤，使滑道空腔結疤堵滿，滑板不能移動或移動不暢，而滾輪在強行移動時，帶動軸不斷創擊滑板，造成滑板變形，甚至損壞，滾輪軸卡死不能移動，使滾輪不能粉碎堿球，變成直通溜管。

圖2 封閉式結構密封裝置

采取的改進措施：將封閉式結構改為開放式結構（如圖3）。在滑板上安裝橡膠密封墊，與滑板同步滑動，減少泄漏物料，即使出現泄漏情況，也不會出現滑道堵死現象，保證滑板移動順暢。

圖3 開放式密封結構

2）輕灰下料閥經常出現變頻調節困難、自?，F象，造成該裝置生產不能連續作業。

原因分析：輕灰下料閥設計能力為1 0 0t／h，功率為4kW，速比為1／4 3，在系統滿負荷生產時運行頻率小于1 0H z，其設計能力過大，而當輕灰量波動時，調節變頻的范圍?。?～1 0 H z），易造成過載憋停，導致生產不能連續。

完善措施：將功率由4kW增加到5.5kW，速比由1∶4 3改為1∶7 1，這樣加大輸出扭矩及變頻調節范圍（1 0～3 5H z），方便操作，穩定運行。

3）振動篩軸承檢修與潤滑方式改造。流化床系統物料的篩分設備為國產G L S 2 0 2 0型概率篩，篩箱兩側板上安裝有6套J 0激振器，內裝有軸承。工作時，由電機經聯軸器、傳動軸驅動激振器旋轉，激振器中的偏心塊產生很大的離心力使篩箱振動，達到篩分重灰成品堿的目的。

①振動篩軸承檢修

剛投入使用，出現軸承發熱，設備自停。檢查發現軸承完好，潤滑油脂充足、質量完好，清洗后發現軸承抱死無間隙，軸承不能轉動，冷卻后軸承轉動正常。將軸承拆除后檢修軸承發現軸承的游隙為普通游隙，經測量及經驗判斷確定產生的原因是軸承游隙選擇過小造成的。根據對于大沖擊、重負荷、過盈最大的配合，內圈環境溫度高，外圈環境溫度低等情況的軸承應選用游隙較大的，由軸承游隙表選擇為C 3組游隙（見表1）。

表1 軸承游隙表

安裝運行狀況明顯改善，運行穩定，溫升正常，噪音減小。

②潤滑方式改造

激振器軸承箱留有加油孔，加油方式為人工手動油槍加油，油品為1＃通用鋰基潤滑脂。由于振動篩結構問題，加油位置困難，且每次加油必須停下設備，費時費力又影響連續生產，經常發生因加油維護不到位而導致軸承損壞，激振器不能正常工作，導致停車檢修，檢修時間較長。結合潤滑自動加油泵在煅燒爐軸承潤滑中的使用，對振動篩潤滑方式進行改進。

改進方案是：在振動篩旁安裝潤滑油泵（R Z B－8）1臺，油泵與激振器軸承箱之間通過金屬耐壓柔性油管連接，振動篩作業時油管與篩體同步振動。日常維護時定期開啟油泵，依靠油泵壓力（壓力1 2 MP a）對軸承進行機械自動注油，不受振動篩是否工作的影響。通過改造，減輕了工人維護的勞動強度，降低了軸承的損壞頻率，穩定了重灰生產。改造后現場示意圖如圖4 。

圖4 現場示意圖

3 結 語

該套2 0 0k t／a普通重灰流化床擴產裝置經過一系列的改進與完善后，該套裝置運行穩定，但生產中仍然存在一些問題，如料倉設計過小，起不到緩沖作用，系統抗干擾能力差，不利于操作及1＃、2＃刮板機的穩定運行；除塵堿直接進入輕灰刮板中，易造成后系統波動，影響3＃、2＃、1＃流化床裝置的生產。

隨著全球工業的持續穩步發展，純堿作為工業之母，其市場前景廣闊。及時擴大重質純堿裝置規模、提高產品質量可進一步滿足純堿市場的需求，提高企業的市場競爭力，效益顯著。

T Q 1 1 4.1 6 1

B

1 0 0 5－8 3 7 0（2 0 1 0）0 6－3 2－0 3

2 0 1 0－0 8－0 9

周緒兵（1 9 7 1—），技師，連云港堿廠檢修車間煅燒片區設備員。