中國最大的銅鋁復合材料產業基地在蘇州開建

本刊訊 國內最大銅鋁復合材料產業基地2009年12月26日在蘇州相城區陽澄湖鎮正式開工。該基地由北京華北華銅電氣有限公司和眾志投資發展有限公司共同投資建設。企業歷經4年自主研發,獨創出具有國際同行領先技術工藝,在國內率先研發成功“銅鋁復合匯流排”新型導體材料。該產品的研發、推廣不僅能“以鋁節銅”極大緩解我國銅資源的不足,更為我國電氣設備行業有效節約成本,節能減排,實現銅鋁資源的再循環利用開創了新路。
銅鋁復合材料產業基地總規劃用地1000畝,總投資28億元,年產銅鋁復合材料50萬噸,總產值350億元。2010年10月開始投產,2012年形成年產銅鋁復合排30萬噸,包括回收分解銅復合材料廢料7.2萬噸,產值將超200億元。建成后該基地將成為國內最大的銅鋁復合材料研發中心、系列銅鋁復合材料制造基地和銅鋁復合材料廢料分解的資源再生產業基地。銅因其導電性高、穩定性好而被廣泛應用于電器設備導體材料中,但中國是一個貧銅富鋁的國家,而中國電工行業中截流導體材料年消耗銅材占全世界銅材消耗總量的近三分之一,因此“以鋁節銅”對于國家節約銅資源、節能降耗都有戰略性的意義。
北京華北華銅電氣有限公司是華北地區具有影響力的專業生產電工匯流排的企業,公司研發的全系列“銅鋁復合排母線槽”產品取得了國家強制性認證(3C)證書,中國電器工業協會電控配電分會為該公司頒發了在GCK2開關柜上的指定選型證書。公司總工程師黃吉祥告訴記者,“銅鋁復合匯流排”采用99.9%的鋁為芯體,外層包的銅材占整個截面的20%。高純度的陰極銅加鋁一次性鍛鑄成型,既解決了鋁不穩定、導電性差的問題,又極大程度節約了國家銅資源,減少了銅冶煉中需要的能耗和排放的二氧化碳量。其90%以上的導電性能夠完全滿足國內外各電氣設備行業的導電需求,也極大的降低了企業成本,有效實現了有色金屬的綜合利用。此次在蘇州建立產業基地就是為了更好的滿足長三角行業發展的需求。
數字
4%
據中電聯預測,2009年全年全社會用電量同比增長4%左右。預計新增電力裝機8000萬千瓦,其中火電約6000萬千瓦。到年底,全國全口徑發電裝機8.5億千瓦左右。發電、供熱合計消耗電煤量同比增長1.7%左右,總量為14.9億噸左右,占全國原煤產量50%左右。
中電聯人士表示,預計2010年新增電源規模約為7000萬千瓦,其中火電約占60%,核電新增一臺80萬千瓦機組。山西、遼寧、江蘇、福建、河南、廣東、西北地區火電裝機增量較大;云南、四川、湖北的水電新增裝機量較大;內蒙、吉林、遼寧、江蘇、甘肅的風電裝機增量較大。中電聯同時預測,2010年全國全社會電力消費彈性系數為0.8-0.85左右,考慮關停小機組效應后,全口徑發電裝機容量約9.1億千瓦左右;水電出力初步預計小于2009年甚至是平水偏枯水平,一季度大部分水電大省延續2009年年底的枯水狀態,全年設備利用小時數保持略高于2009年的水平,發電、供熱消耗電煤合計15.3億噸左右,同比增長2.5%。
2.8分
國家發改委12月14日宣布,從今天起調整各地銷售電價,全國非居民電價每度平均提高2.8分錢。
據了解,此次各地區、各行業電價調整的標準有所差異。對發電企業銷售給電網企業的上網電價做了有升有降的調整。受當地電網企業普遍虧損影響,陜西、山西、甘肅等十大產煤省(區、市)將上調上網電價,改變企業嚴重虧損局面,每千瓦時上調0.2至1.5分錢。而浙江等沿海省區、市供電企業盈利良好,可再生能源發展迅猛,因此擬下調電價每千瓦時0.3至0.9分錢。