收割機(jī)堵塞故障原因及預(yù)防

一、割刀堵塞

故障原因：有的機(jī)手在操作收割機(jī)時不注意割刀的切割速度要求，未在進(jìn)入割區(qū)前加大油門，結(jié)果一開割就堵割刀。也有的是因?yàn)闄C(jī)手過田埂時未能及時提升割臺，致使切割器被田埂中的泥土堵塞。

預(yù)防與排除：進(jìn)入割區(qū)時，提前加大油門，提高割刀速度；過田埂前，要及時提升割臺，并注意清除堵塞物；保持割刀鋒利，及時更換磨損的割刀，并正確調(diào)整割刀間隙（不大于0.5mm）。

二、割臺堵塞

故障原因：割臺推運(yùn)器調(diào)整不當(dāng)，攪龍與底板、后板間隙過大；撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高度調(diào)整不當(dāng)。撥禾輪與割臺間隙過大；撥禾輪對割下作物的扶持和鋪放效果不佳，造成割臺前部堆積作物。

預(yù)防與排除：正確調(diào)整割臺、攪籠的位置。攪龍葉片磨損嚴(yán)重時要及時修復(fù)，并調(diào)至合適的工作間隙；撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高低要根據(jù)作物的密度、倒伏情況和收割機(jī)前進(jìn)速度適當(dāng)調(diào)整；收割作物不能過濕；收割過度倒伏作物時，應(yīng)縮小割幅，并降低車速；扶禾鏈需保持良好的張緊度；保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態(tài)。過松時應(yīng)及時調(diào)整，磨損過大的要及時更換；割臺堵塞時不能加大油門強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)，以免損壞傳動機(jī)件。

三、輸送槽堵塞

喂入量過大時，即使不堵塞割臺，也會使輸送槽堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)割臺喂入口處有翻草現(xiàn)象時，應(yīng)停止前進(jìn)，在原地運(yùn)轉(zhuǎn)一會兒，待翻草現(xiàn)象消除后再繼續(xù)收割。另外，輸送帶及動力傳動帶松動也會產(chǎn)生堵塞。還應(yīng)注意輸送帶耙齒的緊固情況，如果耙齒松動脫落，谷物輸送量就不均勻，也易造成堵塞；若耙齒被帶進(jìn)脫粒裝置內(nèi)，還會發(fā)生更大的故障。

四、滾筒堵塞

故障原因：發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速過低，收割作業(yè)速度過快，喂入量過大，傳動帶打滑是常見原因。此外，作業(yè)離合器打滑，（摩擦片上沾有油污，摩擦片磨損或損壞，離合器間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)龋L筒轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)，或與凹板的間隙調(diào)整不當(dāng)，柵狀凹板被混雜物堵塞后，沒有及時清除，使?jié)L筒與凹板間隙越來越小，最后導(dǎo)致堵塞。

預(yù)防與排除：根據(jù)所收獲作物的種類及長勢，適當(dāng)調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速，并掌握好與之相匹配的作業(yè)前進(jìn)速度；正確調(diào)整滾筒與凹板之間的間隙；在作業(yè)中保持中、大油門；在收割倒伏作物時，控制好速度，并用升降手柄控制好割臺，保持喂入量均勻；消除并預(yù)防作業(yè)離合器及傳動皮帶打滑。

五、復(fù)脫器堵塞

復(fù)脫器的功能是把從尾篩上篩落的未脫盡的殘穗再次脫粒，復(fù)脫后再將其拋回清選篩清選。如果作業(yè)時尾篩開度太大，進(jìn)入復(fù)脫器的碎莖稈就會大量增加，造成復(fù)脫器堵塞。發(fā)生復(fù)脫器堵塞，應(yīng)停機(jī)清除堵塞物，并適當(dāng)調(diào)整尾篩開度。