皮革企業四類設備易發工傷事故的原因與防治

文/ 宋杰書 上海偉佳家具有限公司

皮革企業四類設備易發工傷事故的原因與防治

文/ 宋杰書 上海偉佳家具有限公司

上海某皮革企業生產PVC和PU人造革，企業職工人數530多人，配有專職安全員。對其自1994年至2007年期間各類工傷事故進行統計分析后發現：工傷事故總數為140起，其中死亡3起（2起是上下班途中交通事故、1起為鍋爐導熱油燙傷死亡）、重傷40起，輕傷97起。在140起事故中，機械傷害事故125起，占89%。與機械傷害事故相關的設備有11種，其中發生最多的設備依次為印刷機（35起）、膠布機（23起）、發泡爐（14起）、壓花機（11起），分別占工傷事故總數的25%、16.4%、10%、7.9%?？梢?，皮革企業在生產中廣泛使用的化工機械設備易發工傷事故，而印刷機等四類設備是事故多發的重點部位。下面就這四類設備易發事故種類及其原因進行分析，并提出相應的防治對策。

四類設備易發事故種類及其直接原因

印刷機是PVC和PU人造革生產過程中后處理工藝的一種常用設備，根據生產需要，可以印制圖案、花紋等。印刷機產生的工傷事故主要是手指骨折、手指壓傷、手腕挫傷、手腕脫臼、手臂壓傷、手臂骨折、上臂肌肉扭傷、肋骨壓傷、腳部壓傷、腳面部骨折、腳踝骨骨折。導致這些工傷事故發生的直接原因有：（1）操作工野蠻作業，在沒有停機的情況下，手與機器旋轉部分接觸；（2）缺乏安全意識，操作時戴手套、穿著的衣袖寬松；（3）上下物料時，沒有固定好物料，導致物料墜落砸傷；（4）勞保防護用品穿戴不到位，特別是沒有按要求穿戴勞保鞋。此外，在印刷機工傷事故中，人員與機器之間碰撞導致的意外傷害也占有一定的比例，如人在操作或行走時，由于站立位置不當，人與機器之間發生碰撞受傷。

膠布機是PVC人造革生產的前段工藝過程中的一種設備，用來生產膠皮。膠布機產生的工傷事故主要是手指骨折、手指壓傷、手指割傷、手指劃傷、手指撕裂、手肘部骨折、手臂骨折、手臂挫傷、頭部碰傷、臉部碰傷、頸部軟組織挫傷、胸部挫傷、腳趾壓傷、腳趾骨折、腳面部骨折。導致這些工傷事故發生的直接原因有：（1）手與膠布機旋轉部分接觸；（2）使用刀具割開膠布或膠皮時，造成手部割傷與劃傷；（3）人在操作或行走過程，頭部、臉部和胸部與機械接觸產生的碰傷和挫傷；（4）在物料吊卸、設備維護過程中，由于操作不當導致物料和設備部件墜落，產生的腳部和頸部傷害。

發泡爐是PVC發泡人造革生產過程中使用的一種設備。經過發泡生產而成的PVC人造革具有質輕、手感豐滿、柔軟的特點。發泡爐產生的工傷事故主要是手指骨折、手指劃傷、手指壓傷、手背壓傷、手臂割傷、手臂骨折、手臂挫傷、手肘部骨折、腿部傷害、腳趾壓傷。導致這些工傷事故發生的直接原因有：（1）手拿儀器在測量發泡后的皮革厚度時，手被帶進卷料中，造成手部和手臂的壓傷、挫傷和骨折；（2）使用刀具割開皮革時，造成手部、手臂的割傷與劃傷；（3）在物料吊起卸下過程中，由于操作不當物料墜落，導致的腿部和腳部傷害。

壓花機是PU和PVC人造革生產中后處理過程常用的一種設備，可以根據需要，在皮革上壓制各種不同的花紋。壓花機產生的工傷事故主要是手指壓傷、手背挫傷、手臂壓傷、上臂骨折、腳部壓傷。導致這些工傷事故發生的直接原因是手與旋轉機器或物料接觸，造成壓傷、挫傷和骨折，以及物料砸傷。

事故發生的主要原因及其防治對策

導致事故發生的主要原因分為“人的不安全行為”、“物的不安全狀態”和“管理方面的缺陷”。分析結果顯示：在上述四類設備的83起工傷事故中，由于“人的不安全行為”引起的事故最多，共74起，占89.2%；“物的不安全狀態”引起的事故6起，占7.2%；“管理方面的缺陷”引起的事故3起，占3.6%。具體見下表：

生產設備人的不安全行為物的不安全狀態管理方面的缺陷印刷機膠布機發泡爐壓花機總 計32 20 12 10 74（89.2%）2 2 1 1 1 1 1 0 6（7.2%）3（3.6%）

人的不安全行為是指操作者對設備的危險性和安全操作缺少了解而采取的錯誤行為。如：操作印刷機、膠布機等旋轉機械時戴手套；在發泡爐、壓花機運轉時進行調整、測量等作業，如此操作，極易發生手部傷害；操作設備或在設備附近行走時，思想不集中、注意力分散，導致操作失誤或與機器發生碰撞而產生手部劃傷、臉部和胸部碰傷等；人為拆除安全防護裝置，導致身體與傳動鏈、傳動輪接觸；對危險的認識不足，擅自接觸機器的旋轉部分，造成人體擠壓傷害；違章作業，無視操作規程，未經許可開停機器，造成意外傷害，等等。引起人的不安全行為的因素主要是存在僥幸心理和冒險行為，對可能產生的事故危害不重視或認識不夠。防治人的不安全行為導致的事故，一方面要加強職工的崗位安全技能教育，使其具備必要的安全操作能力；另一方面工人在操作過程中要保持良好的心態，杜絕僥幸心理。

皮革企業在生產中廣泛使用的化工機械設備易發工傷事故，其中印刷機、膠布機、發泡爐、壓花機等四類設備是事故多發的重點部位。具體分析這四類設備易發事故的種類及其原因，并提出相應的防治對策，有助于減少皮革企業工傷事故的發生。

物的不安全狀態是指設備、設施、附件客觀存在的缺陷。如：安全裝置缺損，卷放料過程中起吊重物的繩索不合安全要求，這是企業中常會發生的一些情況。由此會產生手臂壓傷和骨折、腳部壓傷和骨折等傷害。防治物的不安全狀態導致的事故，要選擇精良設備，設備器具的設計制造必須符合安全規則及人體安全工程特性，平時注意加強對機械設備的維護保養，必要時對設備進行安全性檢測。

管理方面的缺陷主要是指在雇用人員和培訓方面存在缺陷。由于管理缺陷引發的3起工傷事故中，2起是班組安全教育不力導致的。新員工上崗時，沒有接受班組級的安全教育，操作人員對設備的危險性和安全操作缺少了解，上崗不到一個月就發生了事故。另外1起則是工作安排不合理導致的，由于連續工作時間長達十多個小時，人員過度疲勞，工人在操作時打瞌睡發生了事故。防治管理方面的缺陷導致的事故，要從新員工入廠時的三級安全教育抓起，平時注意合理安排工作時間，減輕員工負擔。

雖然皮革企業使用的印刷機、膠布機、發泡爐和壓花機等四類設備易發生工傷事故，但只要采取的措施得力，消除或減少這些事故是完全可能的。在當前設備技術條件下，抓好對操作者的安全教育，加強對設備的安全操作技能訓練，提高人的安全意識與安全技能，對降低皮革企業工傷事故發生率具有重要的意義。

責任編輯 鐘金花