發泡印花工藝

西安印刷包裝工業技術學校 任玉峰

發泡印花工藝

西安印刷包裝工業技術學校 任玉峰

發泡印刷應用范圍廣泛，可用于錦旗、旅游紀念品，服裝、書刊封面、盲文書刊、裝飾壁紙、包裝材料等。

發泡印刷品圖文凸起，立體感強，酷似刺繡，耐磨擦、耐水洗，手感好、美觀大方，用來印刷的盲文比機器壓制的盲文耐磨，便于攜帶，不怕壓。

一、發泡原理

發泡印刷所用的發泡油墨屬微膠囊油墨的一種。這種化合物遇到100℃以上高溫后，膠囊破裂放出氮氣，氮氣向外逸出時把油墨帶松，使墨層膨脹凸起，富有立體感。

二、工藝過程

制絲印版 → 調發泡墨 → 印花 → 干燥 → 熱壓燙 → 檢驗

（一）制絲印版：

1、選擇絲網：發泡高度決定于給漿量大小，給漿量的大小又決定于絲網的目數，故目數不能太高，但也不能過低，過低圖案分辯力低，因此應選擇細絲徑80～120目/in.的聚酯絲網。

2、選擇網框：發泡印刷所用的油墨是水性油墨，所以最好不用木質網框，應選擇結固，耐用輕便、耐水、粘合性好的中空鋁合金框。

3、繃網：繃網就是將絲網拉緊，固定在網框的過程。繃網的方法很多，有手工繃網、機械繃網、氣動繃網，最好用氣動繃網。因繃網時氣動繃網機安放在網框四周，拉網時拉網機給網框一種反作用力，使網框產生預應力，網框變形小，使絲網張力穩定。由于氣動繃網用氣缸控制拉力，所以絲網的張力均勻。

無條件時可選擇手工繃網，其方法是：先用洗潔凈清洗絲網。再用和網框內徑長短一致的木條，把絲網卷緊，用釘子固定在一邊，再用木條卷住對邊，用力翻轉，直到卷不動時再翻半圈，用釘子固定，同樣辦法繃緊并固定其它兩邊。

4、涂布感光液，用清潔劑將絲網洗凈，吹干。選用分辨率高、耐印率高的重氮感光膠。取100g重氮感光膠，1g重氮光敏劑，30g蒸餾水。先將光敏劑溶解到蒸餾水中，然后倒入重氮感光膠中攪勻，靜置20min待氣泡消失后再使用。

涂布方法：用不銹鋼刮漿斗盛配制好的重氮感光膠在絲網版上反復刮涂2～3遍，干燥后再刮涂一次使膠膜厚一點，得漿量多，發泡才會高。

5、干燥：45℃熱風吹干，小網版用吹風機即可。

6、曬版：在下置光源箱式曬版機上，放上一塊和圖文大小接近的墊板玻璃，上邊依次放陽圖片、網版，海綿或泡沫板，無光墨布、重物。放好后打開光源開始曝光。

曝光時間：耐水感光膠夏季3～5min，冬季8～13min，春季5～10min。曝光時間不能過長，時間過長會使圖文網點縮小，嚴重時顯影困難，時間過短，使圖文網點擴大，嚴重時脫膜。應參考曬版機的技術參數，再進行多次試驗，確定最佳曝光時間。

7、顯影：曬過的版放20℃左右的溫水中1～2min并輕輕搖動網版，再用壓力水沖洗，細微線條完全顯示出來后甩去水珠，熱風吹干。

（二）配發泡油墨：

發泡印花漿2～3份，粘合劑1份，色漿2～10%混合一起攪拌即可配置發泡油墨。

（三）印刷

將絲印版放在承印物上，調整好規矩后即可刮印。印刷墨層的厚度決定發泡的高度，所以印刷所選刮墨版，硬度要低，刃口形狀為圓形，壓力用大一點，印刷后第一次干燥后再疊印一次，這樣得漿量多，才能提高發泡的高度。

（四）干燥：

印刷結束后，采用低溫干燥，通常用常溫通風干燥。在25℃下干燥3～4h。一定要干透，如有水份會影響發泡高度。如果采用烘烤的方法干燥，溫度不能大于70℃，以防發泡漿中的樹脂“僵化”而影響發泡高度。

（五）熱壓燙：

將織物背面朝上平鋪在版臺上，上面放1～2層軟布。用電熨斗壓燙，溫度在110～125℃。放出氮氣使油墨發泡。如發泡漿中用甲苯磺酸酰肼作發泡劑，105℃即可放出氮氣，使油墨發泡；如用偶氮二甲酰胺作發泡劑120℃即可發泡。熱壓燙時間為2～5s。

發泡時首先是承印物變熱，傳導給發泡漿，使發泡漿由內向外受熱發泡。所以選擇承印物一定要考慮承印物的受熱限度。

熱壓燙時受熱面一定要均勻，否則發泡的高度厚薄不均勻，嚴重時花紋模糊，熱壓燙的溫度不能過高，過高會使印品表面收縮，使發泡高度降低。

（六）檢驗：

發泡圖文厚薄一致，圖文面平整，手感柔軟，花紋清晰，表面無道痕，不收縮，不發粘，承印物不透油才算合格。