微波催化玉米淀粉基高吸水樹脂制備工藝的研究

陸愛(ài)霞 羅 揚(yáng) 嚴(yán) 勇

（西南科技大學(xué)生命科學(xué)與工程學(xué)院，四川 綿陽(yáng) 621010）

微波催化玉米淀粉基高吸水樹脂制備工藝的研究

陸愛(ài)霞 羅 揚(yáng) 嚴(yán) 勇

（西南科技大學(xué)生命科學(xué)與工程學(xué)院，四川 綿陽(yáng) 621010）

以玉米淀粉為基質(zhì)、丙烯酸為單體、硝酸鈰銨為引發(fā)劑、N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑，通過(guò)微波輻射的方法合成高吸水性樹脂。考察丙烯酸中和度、引發(fā)劑用量、交聯(lián)劑用量、淀粉與丙烯酸單體的配比等因素對(duì)樹脂吸水能力的影響。通過(guò)正交試驗(yàn)得到最佳工藝條件為：玉米淀粉3.0g、丙烯酸7.5mL、去離子水18.0mL、丙烯酸pH 6.5、硝酸鈰銨0.15g、N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺3.0mL及120W 微波反應(yīng)5min。所制備的淀粉基高吸水性樹脂對(duì)去離子水的吸倍率可達(dá)659.3g/g。

玉米淀粉；高吸性樹脂；微波；接枝共聚

淀粉作為天然高分子材料，通過(guò)各種化學(xué)改性方法可以具有新的獨(dú)特的性能，其中接枝共聚改性是20世紀(jì)60年代以來(lái)發(fā)展較快的一種方法［1］。淀粉接枝共聚物不僅保留了淀粉自身的性質(zhì)，還具有合成高分子的特性，從而具備更好的使用性能，可作為增稠劑、施膠劑、絮凝劑、超級(jí)吸水樹脂、緩釋劑等廣泛應(yīng)用于石油加工、造紙工業(yè)、環(huán)境工程、精細(xì)化工等領(lǐng)域［2－4］。目前廣泛應(yīng)用的聚丙烯酸類等高吸水性樹脂雖吸水倍率很高，但因無(wú)法降解會(huì)造成環(huán)境污染；淀粉基高吸水性材料則具有天然產(chǎn)物的可降解性，且其原料來(lái)源豐富、價(jià)格低廉，所以淀粉基高吸水樹脂是近幾年發(fā)展很快的一種新型功能高分子材料。目前，淀粉基高吸水樹脂的制備多采用水溶液聚合法，往往需要較高的反應(yīng)溫度（60～70℃）和較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間（1～4h）［5－6］。

微波輻射促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)技術(shù)是一種新興的高分子合成技術(shù)，有著傳統(tǒng)反應(yīng)方法無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)：可以大大縮短反應(yīng)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；反應(yīng)過(guò)程中無(wú)溫度梯度，反應(yīng)均勻；且在合成過(guò)程中不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染［7］。本試驗(yàn)以玉米淀粉為基質(zhì)、丙烯酸為單體、硝酸鈰銨為引發(fā)劑、N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑，通過(guò)微波輻射的方法合成高吸水性樹脂，考察各種因素對(duì)樹脂吸水能力的影響，并對(duì)影響因素進(jìn)行優(yōu)化，旨在探索一種清潔、高效、節(jié)能的淀粉基高吸水樹脂生產(chǎn)技術(shù)。

1 材料與方法

1.1 材料與設(shè)備

玉米淀粉：食品級(jí)，購(gòu)自綿陽(yáng)沃爾瑪超市；

丙烯酸、硝酸鈰銨、N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺、氫氧化鈉、無(wú)水乙醇：分析純，成都市科龍化工試劑廠；

微波爐：格蘭仕WP700型，順德市格蘭仕微波爐電器有限公司；

電熱鼓風(fēng)干燥箱：DHG－9145A型，上海一恒科學(xué)儀器有限公司；

磁力加熱攪拌器：78－1型，南京南達(dá)分析儀器應(yīng)用研究所；

微型高速萬(wàn)能試樣粉碎機(jī)：FW80型，河北省黃驊市新興電器廠。

1.2 試驗(yàn)方法

1.2.1 玉米淀粉基高吸水樹脂的制備方法 將一定量的玉米淀粉緩慢加入到裝有18.0mL去離子水的燒杯中，用磁力攪拌器攪拌均勻后，依次加入一定量的硝酸鈰銨、一定中和度的丙烯酸和N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺，攪拌均勻，迅速用保鮮膜封口，放入微波爐中，120W微波反應(yīng)5min。靜置冷卻后得到半透明具有彈性的凝膠狀物質(zhì)，用無(wú)水乙醇洗2～3次，切成小塊放入培養(yǎng)皿中，60℃烘干，粉碎得到高吸水樹脂。

1.2.2 玉米淀粉基高吸水樹脂性能的測(cè)定 吸水性能以吸水倍率來(lái)衡量。準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量m1的干燥樹脂，加入到足量去離子水中，靜置24h后用100目尼龍布濾去液體，稱吸液后樹脂的質(zhì)量m2。按式（1）計(jì)算樹脂的吸液倍率［8］：

1.2.3 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì) 選用丙烯酸中和度、引發(fā)劑用量、交聯(lián)劑用量及丙烯酸與淀粉的配比4個(gè)因素分別進(jìn)行單因素試驗(yàn)。

1.2.4 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì) 根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果，選取各因素范圍，進(jìn)行L9（34）正交試驗(yàn)。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素試驗(yàn)

2.1.1 丙烯酸中和度對(duì)樹脂吸水率的影響 控制淀粉3.0g，硝酸鈰銨0.1g，1g/L N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺4.0mL，不同中和度（用25%NaOH的溶液將丙烯酸pH分別調(diào)為5.5，6.0，6.5，7.0，7.5）的丙烯酸6.0mL。按1.2.1進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)圖1。

圖1 丙烯酸中和度對(duì)樹脂吸水倍率的影響Figure 1 Effects of the neutralization degree of acrylic acid on the water absorbency of the resin

由圖1可知，在pH 6.0～6.5范圍內(nèi)，樹脂吸水率較高。pH過(guò)低或過(guò)高，樹脂的吸水倍率均大幅度降低。這可能是因?yàn)楫?dāng)丙烯酸pH值較低，易發(fā)生自聚，使產(chǎn)物的交聯(lián)密度過(guò)高，從而使產(chǎn)物的吸水倍率下降；當(dāng)丙烯酸pH值過(guò)高時(shí)，體系的羧基鈉基團(tuán)濃度較高，反應(yīng)速度下降，產(chǎn)物交聯(lián)密度變小，水溶性變強(qiáng)，從而使產(chǎn)物的吸水倍率下降。

2.1.2 引發(fā)劑用量對(duì)樹脂吸水率的影響 控制淀粉3.0g，丙烯酸（pH 6.0）6.0mL，1g/L N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺4.0mL，引發(fā)劑硝酸鈰銨用量分別為0.05，0.10，0.15，0.20，0.25g。按1.2.1進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)圖2。由圖2可知，低濃度時(shí)，樹脂吸水倍率隨著引發(fā)劑用量的增加而逐漸增加，當(dāng)引發(fā)劑用量為0.2g時(shí)，樹脂吸水倍率出現(xiàn)最大值643.6g/g，引發(fā)劑用量繼續(xù)增大，產(chǎn)品的吸水率下降。當(dāng)引發(fā)劑用量較低時(shí)，鏈引發(fā)反應(yīng)緩慢，在一定的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)，淀粉鏈產(chǎn)生的活性點(diǎn)較少、接枝率低，活性較強(qiáng)的丙烯酸可能會(huì)首先發(fā)生均聚，于是聚丙烯酸的直鏈段較長(zhǎng)，樹脂交聯(lián)程度不足，從而使吸水率偏低。當(dāng)引發(fā)劑用量過(guò)大時(shí)，雖然淀粉鏈上產(chǎn)生了更多的接枝活性點(diǎn)，聚合速率提高，但自由基過(guò)多，使樹脂交聯(lián)密度加大，從而導(dǎo)致樹脂吸水倍率降低。

圖2 引發(fā)劑用量對(duì)樹脂吸水倍率的影響Figure 2 Effects of the amount of initiator on the water absorbency of the resin

2.1.3 交聯(lián)劑用量對(duì)樹脂吸水率的影響 控制淀粉3.0g，丙烯酸（pH 6.0）6.0mL，硝酸鈰銨0.1g，交聯(lián)劑1g/L N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺用量分別為2.0，3.0，4.0，5.0，6.0mL。按1.2.1進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)圖3。

圖3 交聯(lián)劑用量對(duì)樹脂吸水倍率的影響Figure 3 Effects of the amount of crosslinker on the on the water absorbency of the resin

由圖3可知，在一定范圍內(nèi)樹脂的吸水倍率隨引發(fā)劑用量的增加而上升，當(dāng)達(dá)到一定值后又隨引發(fā)劑用量的增加而下降，當(dāng)引發(fā)劑用量為4mL時(shí) ，樹脂吸水倍率出現(xiàn)最大值。這是因?yàn)楦呶詷渲墙宦?lián)高分子，若交聯(lián)劑用量較小，則樹脂在聚合時(shí)的交聯(lián)點(diǎn)很少，交聯(lián)密度小，不能形成很好的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物，在水中溶解部分增多，使得樹脂吸水倍率降低。但當(dāng)交聯(lián)密度過(guò)大時(shí)，樹脂由于交聯(lián)度過(guò)高，所形成的高分子網(wǎng)絡(luò)空間減小，樹脂分子鏈的伸展受到限制，不能充分吸水膨脹，從而導(dǎo)致樹脂吸水倍率降低。

2.1.4 丙烯酸單體與淀粉的配比對(duì)樹脂吸水率的影響 控制淀粉3.0g，硝酸鈰銨0.1g，1g/L N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺4.0mL，丙烯酸單體（pH 6.0）與淀粉的配比分別為1∶1、1.5∶1、2∶1、2.5∶1、3∶1（m∶V）。按1.2.1進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)圖4。由圖4可知，在丙烯酸單體與淀粉的配比為2∶1時(shí)，樹脂的吸水倍率達(dá)到最大值（602.2g/g）。在此之前，隨著單體用量的增加，樹脂的吸水倍率也隨之增加。這主要是因?yàn)楫a(chǎn)物由淀粉接枝丙烯酸鈉共聚物和均聚丙烯酸鈉的共存體系構(gòu)成。在引發(fā)劑濃度相同的情況下，即淀粉的活性中心大致相同時(shí)，單體在一定的范圍內(nèi)增多，生成的共聚物增多，交聯(lián)越好，吸水效果也越好；但是當(dāng)單體用量超過(guò)一定范圍，產(chǎn)品的吸水性將隨單體量的增多而降低。這可以理解為大量的單體存在會(huì)加速單體間的均聚反應(yīng)，而所生成的均聚物是溶于水的，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的吸水性下降。

圖4 丙烯酸/淀粉與樹脂吸水倍率的關(guān)系Figure 4 Effects of the rate of acrylic acid to maize starch on the water absorbency of the resin

2.2 正交試驗(yàn)結(jié)果與分析

以丙烯酸pH、引發(fā)劑用量、交聯(lián)劑用量以及淀粉與丙烯酸單體的配比為試驗(yàn)因素，根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果，分別取3個(gè)水平，選用L9（34）正交表設(shè)計(jì)試驗(yàn)，因素水平設(shè)計(jì)見(jiàn)表1。

表1 正交試驗(yàn)因素水平Table 1 Factors and levels in orthogonal experiment

正交試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。由表2可知，影響樹脂吸水倍率的因素由主到次為：丙烯酸中和度＞丙烯酸/淀粉＞引發(fā)劑用量＞交聯(lián)劑用量。最優(yōu)方案為A3B2C2D3，即丙烯酸pH 6.5，硝酸鈰銨0.15g，N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺3.0mL，丙烯酸/淀粉2.5。將正交試驗(yàn)所得最優(yōu)方案進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，重復(fù)3 次，所得產(chǎn)物的吸水倍率分別為：655.3，649.5，673.1g/g，取平均值659.3g/g。

表2 正交試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Orthogonal experiment results

3 結(jié)論

（1）在微波輻射作用下，將玉米淀粉接枝丙烯酸合成高吸水性樹脂，通過(guò)正交試驗(yàn)得到最佳工藝條件：淀粉3.0g，單體丙烯酸（pH 6.5）7.5mL，去離子水18.0mL，引發(fā)劑硝酸鈰銨0.15g，交聯(lián)劑 N，N′－亞甲基雙丙烯酰胺3.0mL，120W微波反應(yīng)5min，60℃干燥。該條件下合成的高吸水性樹脂吸去離子水倍率為659.3g/g。

（2）采用了微波溶液自由基聚合法，聚合時(shí)間只需5min，與文獻(xiàn)［6］報(bào)道的2h相比，大大縮短了生產(chǎn)周期；且該工藝具有能耗低、所需設(shè)備少及成本低等優(yōu)點(diǎn)。

（3）玉米淀粉原料豐富、價(jià)格低廉且安全衛(wèi)生，由其制取的吸水性樹脂具有良好的生物降解性和環(huán)境友好性，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，可進(jìn)行規(guī)模化生產(chǎn)。

1 顧正彪，吳加根.淀粉接枝共聚物及其進(jìn)展［J］.食品工業(yè)科技，1996，9（3）：78～81.

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3 Marinich J A，F(xiàn)errero C，Jiménez－Castellanos M R.Graft copolymers of ethyl methacrylate on waxy maize starch derivatives as novel excipients for matrix tablets：Physicochemical and technological characterisation［J］.Eur.J.Pharm Biopharm，2009（72）：138～147.

4 Peng G，Xu S M，Peng Y，et al.A new amphoteric superabsorbent hydrogel based on sodium starch sulfate［J］.Bioresource Technol，2008（99）：444～447.

5 黨婧，王汝敏，王小建，等.玉米淀粉接枝丙烯酸高吸水性樹脂的制備及性能研究［J］.中國(guó)膠黏劑，2009，18（4）：45～48.

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8 鄒新禧.超強(qiáng)吸水劑［M］.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002：403～404.

Preparation of superabsorbent based on maize starch by microwave irradiation

LU Ai－xia LUO YangYAN Yong

（School of Life Science and Engineering，Southwest University of Science and Technology，Mianyang，Sichuan621010，China）

Superabsorbent based on maize starch was prepared with acrylic as monomers，ammonium ceric nitrate as initiator，N，N’－methylene bisacrylamide as crosslinker，using microwave irradiation.Effects of many factors （such as the neutralization of acrylic acid，content of initiator and cross linker，ratios of acrylic acid to maize starch）on the water absorption behavior of the resin were investigated.The optima1synthetic conditions were found through orthogonal experiment as follows：3.0g starch，7.5mL acrvlic acid，18.0mL distilled water，pH 6.5acrylic acid，0.15g ceric ammonium nitrate，2.0mL N，N’－methylene bisacrylamide，reacting for 5min with low fire－power of microwave.The water absorbency of the resin for distilled water was 659.32g/g.

maize starch；superabsorbent；microwave；graft copolymerization

10.3969 /j.issn.1003－5788.2010.05.010

西南科技大學(xué)科研基金（編號(hào)：09zx7109）

陸愛(ài)霞（1976－），女，西南科技大學(xué)講師，博士。E－mail：scluaix＠swust.edu.cn

2010－05－09