在家電產業領域,國產家電品牌一直處在一種尷尬的境地中,它們—方面急著走出國門,走向世界;另一方面,卻不得不費盡心力地把守著國內市場。
國外家電品牌的大舉進入,尤其是國外家電逐漸本土化之后,國產家電更加顯得疲于招架。日韓歐美的家電企業經過幾十年的摸索,已然了解了中國市場的“脾性”。不論在價格上、科技上還是市場營銷手段上,它們正在不斷貼近中國人的品位。而國產家電賴以存在的價格優勢正在慢慢地削弱,原先牢固的中低端市場也在被急劇地壓縮。
這不免讓人回憶起20世紀80、90年代的國產家電黃金期,借著“改制”的風潮,一大批國產家電品牌在20世紀80年代破殼而出,成為60后們結婚時必不可少的大件。如今幸存下來的國產品牌如海爾等,無不是那個年代的產物。新飛廣告做得好,不如新飛冰箱好
而當年的一句“新飛廣告做得好,不如新飛冰箱好”,顯然已經深刻地印在了80后一代的骨子里。在那個電視節目匱乏的年代里,如此標新的廣告語,不得不說是新飛的神來之筆。從1984年至今的20多年里,“新飛”這個名字一直堅挺地站在國產家電品牌的第一梯隊里,尤其在冰箱和冰柜領域,其所具有的市場份額和消費者口碑,就連洋品牌中的西門子、三星者,也不得不“忌憚”它三分。
新飛對自己品牌的詮釋是:接觸未來,關切民生。當一種品牌與一種人生的經歷相契合的時候,新飛的冰箱就不僅僅是一臺冰箱,而是一個記憶的匣子,記錄著生活的每一步。 。家住北京朝陽區安貞里的王先生說:“我家的新飛冰箱是1991年買的,實際上是妻的嫁妝。當時冰箱屬于家庭消費大件,價格是1580元,超過了我全年的工資總和,那時候月工資普遍在100元左右。現在孩子都19歲了,冰箱仍然在正常工作,相對于現在市場上的冰箱,這臺冰箱已不算華麗,甚至顯得有些落后,別人家的冰箱早已經換了第二代甚至第三代……但是由于這臺冰箱的成色還新,工作正常且無霜,容量170升也不算太小。工作狀況—直良好,至今還從未維修過,所以我們家依舊使用著它。日子不知不覺地過去了,孩子也上大學了,感嘆時間過得真陜,連這個冰箱不知不覺地都用19年了,也勾起我許多美好的回憶,這臺冰箱對我們家來說是份紀念,實際上它早已成為我們家的一分子,我們對它已經有了一種割舍不斷的感情。”
據上海市質量協會用戶評價中心針對新飛用戶滿意度的調查顯示:高達33.3%的消費者在購買新飛冰箱的時候依靠的是親友介紹。這是第一代國產民營家電品牌的驕傲,也是那一代家電企業能成長發展起來的關鍵,口耳相傳的“廣告效應”,往往讓一家子的所有親友都會選擇同一個品牌,這就是“消費者的口碑才是最好的獎杯”的含義所在。
這一代。還要拼創新
實話實說,白色家電的市場門檻并不高,從90年代林林總總的冰箱小品牌可以看出,要跨入白色家電領域,其所要求的技術、資金和人力非常的有限,任何稍有閑錢的企業都能隨便介入這個行業。
然而在如今的家電市場上,廣為人知而又能做大做強的白色家電企業屈指可數,國產品牌更是鳳毛麟角。仔細想來,原因無他,僅僅是這個行業更新太快,需要更高的創新能量和速度,大多數成為歷史的冰箱品牌都不是因為質量不行,而是造不出更人性、更節能和更環保的產品而已。
而新飛之所以能在“內外夾擊”中一直穩步發展,除了依靠其經久耐用的產品質量,更重要的是其一刻不停的創新步伐。
2004年,新飛在國內首創歐洲能效A++節能361度殺菌“雙冠王”綠色節能健康冰箱,同年新飛技術中心被國家授予“創新成就獎”;2007年,新飛自主研發出水呼吸養鮮技術具有趨向國家專利的高濕度保鮮水晶鮮風和水晶雙冠王冰箱;2008年,新飛自主研發出日耗電量僅0.29度的超級節能冰箱。2009年度,新飛集團注重新產品開發,立項投入的新產品開發項目151項,當年全面完成并投人生產27個產品系列。申報專利22個,獲得國家專利批準2個。2010年,經過1個月的試運行,新飛年產1000輛具有國內領先水平的粉粒物料半掛車生產線正式投產。
在新飛,除了有河南省家用制冷設備工程技術研究中心外,還有一個國家級的技術中心,擁有冰箱研究所、冷柜研究所、空調研究所、創意中心、特種產品開發部、新技術開發部等研發部門。各類專業人員及工程技術人員1300多名,專職技術開發人員400余名,中高級職稱的有200多名,碩士60多名,博士5名,形成了一支實力卓越的戰斗團體,為企業進一步開拓市場奠定了基礎。
艱難的中國創造之路
從1984年2月6日上馬電冰箱生產線,坐上中國冰箱行業的末班車,到如今一舉發展成為中國環保節能家電的領航者,新飛創造了中國家電業的奇跡。可以說,新飛走過的不僅是一條中國白色家電的發展之路,更是一條本土企業如何從制造業向創造型領軍企業轉變之路。
國產家電最為人詬病的無疑是質量問題,然而影響國產家電成敗的因素卻不僅于此。除整體市場大環境的因素不談,起步晚、底子薄的先天性不足長久地影響著國產家電企業的發展。我國的家電產業脫胎于原國有家電生產企業,很多甚至是軍轉企業,能將瀕臨倒閉的小廠挽救回來已屬不易,要做大做強更是困難,而要改變固有的生產方式和經營管理理念,更是橫亙在那一代企業家面前最大的挑戰。
如今,盡管市場經濟體制已經較為完善,但家電企業面臨的同質化競爭更趨激烈。外來品牌牢牢地掌握著高端市場,并且逐步向中低檔市場擴張。而國產家電企業只能在中低市場作殊死搏斗,眾多家電企業為了維持產銷平衡,不得不太打價格仗,走入了一個無投入——無研發——無市場的惡性循環之中。
另一方面,核心技術的缺失,尤其是行業標準為西方所壟斷的尷尬局面,更是無形中遏制了國產家電的命脈。2005年8月13日,歐盟25國正式實施《報廢電子電氣設備指令》(W EEE指令),2006年7月1日正式實施《關于在電子電氣設備中禁止使用某些有害物質指令》(ROH S指令),這兩個指令都嚴重影響我國317億美元家電出口歐盟,不少達不到指令要求的產品會被排斥出歐盟市場。
家電行業的行業標準都被西方國家所壟斷,這些標準一旦變化,往往就意味著國產家電要經歷一次痛苦的自我淘汰,國外市場的開拓就更是難上加難。在一些家電領域,許多的核心技術仍然掌握在少數國外企業手中,中國企業要想真正崛起,就不得不攻克這些技術瓶頸,不然就永遠無法抹去“中國制造”的標簽。
長久以來,我國家電業的“匠人’思想,往往使企業忽略了創新的重要性,尤其是創造性投入的重要性。與國外企業投入大量成本用于產品研發相比,我國的企業更善于從市場找利潤,更善于用營銷的手段解決企業的困境,只花大力氣在產品的銷售上,而不是在研發上。這種追求“立竿見影”效果的急功近利思想,長久以來纏繞在中國企業的頭上,以至于“創新”只是停留在一種口號上。
產學研結合的新路子
痛則思變,在經歷了2004至2005年中國家電業的“黑暗期”后,一大批新型企業開始轉型,民族品牌真正開始了“翻身”的過程。在認識到研發投入的重要性后。一大批研究中心得以建立,而企業與高校共同合作的產學研模式得到極大推廣。
2007年以來,新飛加強了與高校、科研院所的合作,2007年新飛先后與國家農產品保鮮工程技術研究中心。中國農業大學建立了聯系,并與國家農產品保鮮工程技術研究中心建立了合作關系,雙方領導、專家進行了多次互訪,開展了合作研究。西安交通大學是新飛的長期合作伙伴,2007年西安交通大學與新飛聯合成立了“西安交通大學新飛研究中心”。通過聯合研究所,達成了校企之間的雙贏局面。
如今這樣的模式,正在越來越多的企業和高校間建立,各高等院校周圍的產業園區也變得越來越大。企業為科研人才搭建了創新平臺,而高校為企業輸送了大批創新人才,這種模式盡管有待探索,但已顯示出巨大的生命力,這或許就是“中國制造”向“中國創造”轉變的關鍵拐點之